STERI has 19 employees and mainly serves a wide range of local industrial companies in the Piedmont and Valle d’Aosta regions in Italy. The product range includes compressors, filters, and ancillary equipment.

“STERI has a strong market presence and customer base in the northwest of Italy”, said Vagner Rego, Business Area President Compressor Technique. “Through this acquisition we will continue to build on our market presence in the industrial north of Italy”.

The purchase price is not material relative to Atlas Copco’s market capitalization and is not disclosed.

The business will become part of the Compressor Technique Service division within the Compressor Technique Business Area.

Atlas Copco Group
Our industrial ideas empower our customers to grow and drive society forward. This is how we create a better tomorrow. Atlas Copco is a global industrial group, founded in 1873 in Stockholm. In 2020 we had revenues of BSEK100 (BEUR 10) and at year end about 40 000 employees. For more information: www.atlascopcogroup.com

Schwedische Präzession und schwäbische Tüftler

Die Geschichte beginnt mit der Corona-Pandemie: Das mittelständische schwäbische Unternehmen Mutz Maschinenbau fertigt normalerweise für seine Kunden Speziallösungen für Automatisierungs- und Linearsysteme der verschiedensten Einsatzgebiete. Doch in der Corona-Krise ist das Unternehmen dem Aufruf des baden-württembergischen Ministerpräsidenten an Maschinenbauer in Baden-Württemberg gefolgt, bei der Produktion von Schutzausrüstung zu helfen. Der Plan war schnell geboren, Mund-Nasen-Schutzmasken herzustellen, die umgangssprachlich auch „OP-Masken“ beziehungsweise „Medizinische Masken“ genannt werden. Dazu konstruierten die technikbegeisterten Tüftler von Mutz Maschinenbau in nur fünf Wochen eine vollautomatische Produktionslinie, die in einer Stunde 800 Schutzmasken fertigen kann.

Kompakter und leiser Kompressor liefert die Druckluft

Angetrieben wird die Produktionslinie mit Druckluft. Zusammen mit den Experten von Atlas Copco wurde zunächst der Druckluftbedarf der Produktionslinie ermittelt. Ein vorhandener Kolbenkompressor war dieser Aufgabe nicht mehr gewachsen. So fiel die Wahl auf den VSD-Schraubenkompressor Atlas Copco GA 5 VSD+ FF, der für den Dauerbetrieb ausgelegt ist und üblicher Weise in Handwerksbetrieben, Tischlereien oder Lackierereien eingesetzt wird. Dieser kleinste Schraubenkompressor der GA-Reihe mit 5 KW Leistung arbeitet mit gerade mal 62 dB(A) besonders leise, braucht nur wenig Stellfläche von 99 x 62 Zentimetern und ist ausgesprochen wartungsfreundlich konstruiert. Mit seiner variablen Drehzahl und innenliegender, besonders energieeffizienter Permanent-Magnet-Motor-Technologie spart das zuverlässige Kraftpaket durchschnittlich 50 Prozent Energiekosten gegenüber einem herkömmlichen Kompressor mit Permanent-Antrieb. Er ist dadurch mit bis zu 40 Prozent Zuschuss förderfähig von dem Bundesamt für Wirtschaft und Ausfuhrkontrolle (BAFA). Dank Wärmerückgewinnung nutzt Mutz Maschinenbau im Winter zudem die Abwärme des Kompressors zum Heizen der Produktionshalle.

Die eigens für diese Aufgabe gegründete Abteilung MUTZ MEDIZINTECHNIK produziert nun die Schutzmasken, die auf Anspielung des Firmennamens „MUnd-Nasen-SchuTZ-Masken“ getauft wurden. Die CE konformen und nach DIN EN 14683 Typ II geprüften Masken sind bei Dornstetter Einzelhändlern und in vielen Apotheken Baden-Württembergs oder in größeren Mengen direkt beim Hersteller erhältlich. Atlas Copco ist glücklich, ein Teil zu dieser Erfolgsgeschichte beigetragen zu haben. 

Weitere Informationen:

Kleinster Schraubenkompressor mit Permament-Magnet- Motor-Technologie

Weitere Informationen zu Mutz Maschinenbau

BAFA Förderung von Kompressoren bis 2022 nutzen

Zum Video: Mutz Maschinebau Herstellung von Schutzmasken mit Kompressoren

Fördergelder für einen neuen Kompressor erhalten und Energie sparen

Noch fördert der Staat Investitionen in hocheffiziente Querschnittstechnologien. Dazu zählen auch Kompressoren, Adsorptionstrockner sowie die übergeordneten Steuerungen für Druckluftstationen. Auch die Optimierung bestehender Kompressoren oder Druckluftanlagen bezuschusst das BAFA. Eine Investition in energieeffiziente Druckluftanlagen lohnt sich doppelt. Abgesehen von der Förderung des BAFA senkt ein Unternehmen mit einem modernen Druckluftsystem die Energiekosten um bis zu 50 Prozent. Das Einsparpotential ist enorm, denn mit über 70 Prozent stellen die Energiekosten den Hauptanteil der Lebenszykluskosten (Life Cycle Cost, LCC) eines Kompressors dar. Ein moderner Druckluftkompressor hilft zudem, CO2-Ziele nach Unternehmensvorgaben zu erreichen.

Förderfähige Kompressoren von Atlas Copco

Gefördert werden Einzelmaßmaßnahmen mit einem Investitionsvolumen von mindestens 2.000 Euro und maximal 200.000 Euro. Förderfähig sind öleingespritzte und ölfrei verdichtende Kompressoren von 2,2 bis 500 kW und Druckerhöhungen von 4 bis 15 bar. Dazu zählen alle öleingespritzten Schraubenkompressoren von Atlas Copco der Typen GA VSD+ mit 7 bis 110 kW Leistung. Der Zusatz „VSD+“ (Variable Speed Drive) bezeichnet die drehzahlgeregelten Kompressoren, die Energieeinsparungen von bis zu 50 Prozent im Vergleich zu einer Volllast-Leerlauf-Regelung ermöglichen und somit die Vorgaben der BAFA übererfüllen. Auch viele Modelle ohne Drehzahlregelung der GA-Reihe erreichen Dank ihrer effizienten Arbeitsweise die BAFA-Anforderungen. Zudem entsprechen die Wärmerückgewinnungsmodule von Atlas Copco und die übergeordneten Steuerungen den Kriterien des BAFA-Merkblatts 1.

Nachtrag 28. Juni 2021: Darüber hinaus sind ab sofort auch Adsorptionstrockner in den Investitionskosten mit förderbar bei zeitgleicher Kompressor Anschaffung. Bisher war lediglich der Kältetrockner förderbar, nun kann auch der Kalt- sowie Warmregenerierende-Adsorptionstrockner mit beantragt werden. Die Fördersumme von 30% bzw. 40% wird dann auf die Gesamtinvestition ausgezahlt.

So unterstützt Atlas Copco bei der BAFA-Förderung für Kompressoren

Als ersten Schritt bietet Atlas Copco einen kostenlosen Service zur Ist-Analyse an, bei dem der Stromverbrauch einer Druckluftanlage gemessen wird. So lässt sich bestimmen, wieviel Energie ein neues oder modernisiertes Druckluftsystem dauerhaft einsparen kann. Mit einem kostenlosen Energie-Spar-Rechner kann ein Unternehmen das Einsparpotential selber prüfen. Zudem lässt sich durch Experten von Atlas Copco exakt ermitteln, wie hoch die Energieeinsparung sein kann und wie man die Abwärme optimal zur Energierückgewinnung einsetzt. Atlas Copco bietet zudem ein Whitepaper, wie ein Informationspaket für kleine und mittelständische Unternehmen an. Mit weiteren Beratungen und Hilfe beim Ausfüllen von Anträgen begleitet Atlas Copco seine Kunden auch individuell und persönlich.

Serviceleistungen von Atlas Copco rund um Energiesparen und BAFA-Förderung
Kostenloses Whitepaper: Die Effiziente Kompressor-Station
Kostenloses Whitepaper: BAFA-Informationspaket
Kostenloser Service von Atlas Copco zur Messung des Stromverbrauchs
Kostenloser Energie-Spar-Rechner
Persönlicher BAFA-Service für Druckluftstationen
Lebenszykluskosten eines Kompressors