Trockeneisreinigung war gestern. Das Cold PowAir KDL-Verfahren ermöglicht eine berührungslose Reinigung mit kalter, trockener Druckluft – ganz ohne Wasser, Chemie oder Rückstände. Ideal geeignet für sensible Bereiche wie Batterieproduktionsstätten, Hochspannungskomponenten, Wasserkraftgeneratoren sowie Anlagen in der Lebensmittel-, Pharma- und Reinraumtechnik.

Sandstrahlen war gestern. Das Hot PowAir-Verfahren kombiniert heiße Druckluft mit speziellen PowAir Glass Pearls, um selbst hartnäckigste Verschmutzungen in Kraftwerken, Müllverwertungsanlagen oder der Schwerindustrie rückstandslos zu entfernen. Gleichzeitig werden die behandelten Oberflächen vergütet, veredelt und ihre Standfestigkeit erhöht – ganz im Sinne der Nachhaltigkeit und Langlebigkeit.

Unsere mobilen Teams – bestehend aus zwei zertifizierten PowAir Cleanern – sind rund um die Uhr einsatzbereit, ob in England, Kroatien, Spanien oder Polen. Sie sind nicht nur technisch hervorragend ausgebildet, sondern sprechen auch die Sprache des Einsatzlandes, um Projekte effizient, sicher und in direkter Abstimmung umzusetzen.

Egger PowAir Cleaning ist zertifiziert nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 und SCC. Wir sind Mitglied des UN Global Compact und kompensieren sämtliche CO₂-Emissionen über Atmosfair. Unser Anspruch ist es, industrielle Reinigung auf den höchsten Stand der Technik zu bringen – und gleichzeitig Verantwortung für Umwelt und Zukunft zu übernehmen.

Gerade in wirtschaftlich herausfordernden Zeiten wird die Philosophie ‚Erhalten statt Ersetzen‘ zur tragenden Investitionsstrategie. Durch gezielte Reinigung, technische Zustandsanalyse und Retrofit-Initiativen verlängern wir die Lebensdauer wertvoller Betriebsmittel – bei gleichzeitiger Sicherstellung gesetzlicher Anforderungen und Betriebssicherheit. Unsere zertifizierten TAM-Mitarbeiter (Technisches Anlagen-Assessment) besuchen Sie vor Ort und bieten ein kostenloses Assessment Ihrer Anlage an. Wir analysieren Schwachstellen, Reinigungsbedarf und zeigen Ihnen, wie Sie mit minimalem Ressourceneinsatz maximale Produktionsstabilität erhalten.

Ich bin überzeugt: Wer Technik versteht, kann sie erhalten – statt ersetzen. Und wer Qualität leben will, muss dafür sorgen, dass das Bestehende sauber, sicher und einsatzfähig bleibt.

Robert Egger
Gründer, Inhaber & Entwickler des Cold PowAir KDL-Verfahrens und der Hot PowAir Systeme

– Jetzt Termin für Ihr kostenloses Vor-Ort-Assessment vereinbaren:

– Telefon: +43 6225 288 10

– E-Mail: office@eggerpowair.com

-Homepage: www.eggerpowair.com

– Kostenlos erreichbar aus ganz Europa: 00 800-CLEANING

Täglicher Betrieb läuft stabil – technische Reinigung europaweit wie gewohnt

Das Wichtigste vorweg:

Unser täglicher Betrieb läuft stabil, zuverlässig und ohne Einschränkungen weiter. Unsere Kunden erhalten weiterhin die gewohnte Qualität und Professionalität – ob bei der technischen Reinigung, bei Projekten im Kessel- oder Rohrleitungsbereich, bei einem Technischen Assessment (TAM) oder bei der sensiblen Behandlung von Industrieanlagen mittels Cold PowAir – dem Egger KDL-Verfahren (Reinigung mit kalter Druckluft).

Ein Sanierungsverfahren dient in unserem Fall dazu, interne Strukturen zu optimieren und unser Unternehmen nachhaltig zu stabilisieren – nicht, um Leistungen einzuschränken. Unsere mobilen PowAir Cleaner-Teams, voll ausgestattet mit sechs bewährten Reinigungstechnologien – darunter die Hot PowAir Glasspearls-Technologie – sowie unser Know-how durch langjährig erfahrene und gut ausgebildete Mitarbeiter, bleiben uneingeschränkt im Einsatz. Mobil in ganz Europa.

Wir möchten klarstellen:

• Alle laufenden Aufträge werden planmäßig, fachgerecht und professionell abgewickelt.

• Neue Projekte können wie gewohnt angefragt und beauftragt werden. Kein Auftrag ist uns zu klein – und kaum einer zu groß.

• Unsere Zahlungsfähigkeit ist gesichert und wird laufend geprüft und begleitet.

• Ihre gewohnten Ansprechpartner – ob im Technischen Assessment (TAM) oder bei der Umsetzung vor Ort durch unsere PowAir Cleaner – sind weiterhin für Sie da.

Egger PowAir Cleaning bleibt Ihr Partner für mobile technische Großanlagenreinigung

Ob Anlagenreinigung, Industriereinigung, Kesselreinigung, Rohrleitungsreinigung, mobile Reinigungsteams oder unser einzigartiges KDL-Verfahren (Reinigung mit kalter Druckluft): Egger PowAir bleibt Ihr mobiler Fachbetrieb – zuverlässig, flexibel und europaweit einsatzbereit.

Für Fragen oder persönliche Rücksprachen stehen wir jederzeit offen zur Verfügung – gerne auch direkt beim Inhaber und Geschäftsführer Robert Egger.

Dafür stehe ich mit meinem Namen.

Robert Egger, Geschäftsführer 

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Industrieanlagen reinigen – sicher, trocken, ohne Chemie.

Was nach Zukunft klingt, ist bei Egger PowAir Cleaning längst Realität. Das Unternehmen aus Eugendorf bei Salzburg hat sich mit seiner eigens entwickelten Technologie – der Reinigung mit kalter Druckluft und sonst nichts… (KDL-Verfahren) – europaweit einen Namen gemacht.

“Wir reinigen mit Luft, was andere nur mit Wasser, Chemie oder Sand schaffen”, sagt Gründer Robert Egger. Die Vorteile für Kunden aus der produzierenden Industrie liegen auf der Hand: kein Abrieb, keine Feuchtigkeit, keine Entsorgung von Strahlmitteln – und das Ganze mobil, schnell und sicher.

Was wird gereinigt? Praktisch alles: Produktionsanlagen, Förderbänder, Lackieranlagen, Wärmetauscher, Steuerungseinheiten, Brauereitechnik, Elektronik, sogar Hochspannungsmasten oder Züge. Von 0,1 bar für empfindlichste Bauteile bis 24 bar für starke Verschmutzungen – die mobile Technik von Egger PowAir ist überall einsetzbar, 24/7 in ganz Europa.

Umweltschutz & Verantwortung

Egger PowAir verzichtet bewusst auf Schlacke, Altglas aus unsicheren Quellen und chemische Zusätze. Stattdessen kommen Egger PowAir Glasspearls und Glassgranulate zum Einsatz – zertifiziert, umweltfreundlich, rückstandsfrei. Der Strom für die Kompressoren stammt aus 100 % Ökostrom, alle CO?-Emissionen werden über atmosfair kompensiert.

Zukunftsorientiert und sozial engagiert

Egger PowAir ist Mitglied im Global Compact der Vereinten Nationen, engagiert sich für faire Lieferketten, saubere Produktion und transparente Unternehmensführung.

Arbeiten bei Egger PowAir?

Technisch interessierte Fachkräfte finden hier ein spannendes Umfeld: innovative Technik, internationale Einsätze, klare Werte und ein starker Teamgeist. Wer Freude an moderner Industrie, Nachhaltigkeit und echter Technik hat, ist bei Egger genau richtig.

Interesse? Hier gibt es mehr Informationen…

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Doch wo Energie erzeugt und gespeichert wird, braucht es auch höchste technische Sauberkeit – eine Herausforderung, die Robert Egger, Gründer und Inhaber der **Egger PowAir Cleaning, bereits vor über einem Jahrzehnt erkannte.

Von der Garage zur Industrierevolution – Die Entstehung des KDL-Verfahrens

Im Jahr 2009, in einer kleinen Garage in Oberhofen im Inntal (Tirol), begann Robert Egger mit der Entwicklung eines völlig neuen Reinigungsverfahrens:

Kalte Druckluft – und sonst nichts. Keine Chemie, kein Wasser, keine Rückstände.

Absolut trocken & zerstörungsfrei – ideal für empfindliche Elektronik.

Patentierte Hochtechnologie – in fünf Jahren zur Marktreife entwickelt (2014).

Heute, 2025, ist das Egger Cold PowAir System „Reinigung mit Kalter Trocken-Druck-Luft, und sonst nichts…“ (KDL-Verfahren) – Stand der Technik und europaweit führend in der Reinigung von Batterieproduktionsanlagen, Hochleistungsschaltschränken und empfindlichen Industriegeräten.

Erfolgsgeschichte & Kundenstimmen: Vertrauen aus der Industrie

Beginnend im Jahr 2011, als Robert Egger seine operative Tätigkeit aufnahm, setzen namhafte Konzerne, Betreiber sowie kleine und große Gewerbebetriebe auf das KDL-Verfahren. Egger PowAir Cleaning ist heute als mobiler Dienstleister europaweit 24/7 im Einsatz und führend in der technischen Reinigung sensibler Anlagen.

4.000+ erfolgreich abgeschlossene Projekte, europaweit, u. a. für:

Pharmaindustrie (Baxter AG, Bayer AG,..): Keimfreie, rückstandsfreie und bakterienvernichtende Reinigung in Reinräumen, Schaltanlagen und Produktions-Anlagen, aber auch Filteranlagen, Katakysatoren, Keramitwaben und Wärmetauscher.

Halbleiter & Batteriemanagement (Infineon Technologies AG, Villach): Präzisionsreinigung an System-Anlagen zur Erzeugung  Mikrocontrollern, Leistungshalbleitern & Sensoren.

Energie & Industrie (Siemens, ABB, TIWAG, Kelag, Andritz): Sicherstellung maximaler Leistungseffizienz durch präzise Reinigung, an Elektro-Modulen, Turbinen, Generatoren und Motoren.

Papier & Verpackung (Mondi, Lenzing Technik): Staub- und Partikelfreie Reinigung an den Produktionslinien.

Mobilitätssektor (ÖBB, Salzburg AG): Erhalt elektrischer Systeme in Zügen und Bahninfrastruktur verschiedenster Anwendungen.

Die Zufriedenheit dieser Kunden bestätigt: Industrie 4.0 braucht Industrie-Anlagen-Reinigung 4.0 – technologisch präzise, effizient und nachhaltig.

Kostenlose technische Assessment – Einschätzung direkt vor Ort anfordern!

Egger Cold PowAir – Die führende Lösung für die Erzeugende-Industrie und Gewerbe 

Eingesetzt in der Produktion, Entwicklung und Wartung von Batteriesystemen, bietet Egger PowAir Cleaning:

100 % trockene Reinigung ohne Chemie – keine Korrosion, keine Schäden.

Erhöhte Sicherheit & längere Lebensdauer – Reduzierung von Kurzschlüssen und Systemausfällen.

Mobil & flexibel in ganz Europa – direkt beim Kunden, minimaler Stillstand.

Maximale Umweltfreundlichkeit – keine Lösungsmittel, kein Wasserverbrauch.

Zertifizierte PowAir Cleaner – Spezialisten für anspruchsvollste Reinigungsaufgaben  

Jeder PowAir Cleaner durchläuft eine spezialisierte Ausbildung und Zertifizierung für den sicheren Einsatz in elektrisch sensiblen Bereichen:   

•  Arbeiten unter Spannung (AuS)   
• SCC Safety Zertifizierung   
• Arbeiten in Behältern & engen Räumen   
• Höhenarbeiten mit Kletterausrüstung   
• Weitere branchenspezifische Sicherheitsstandards   

Die Unternehmensphilosophie ist klar:  Kundenorientierter Teamgeist und konstruktive sichere Zusammenarbeit. Zitat Robert Egger: „Wo andere an ihre Grenzen stoßen, fangen wir erst an – mit unserer Expertise und Erfahrung finden wir für jede Herausforderung die optimale Lösung – wenn es um präzise Reinigung geht, sind wir der richtige Partner.“ Zitat Ende

Mehr Informationen unter: []www.eggerpowair.com](http://www.eggerpowair.com)

Pressekontakt:

Egger PowAir Cleaning GmbH

office@eggerpowair.com

+43 6225 2881

Anwendungsbereiche
Die KDL-Technologie wird in verschiedenen Bereichen der Zugtechnik eingesetzt:

• Steuerungstechnik: Berührungslose Reinigung von Schaltschränken und Leiterplatten, um die Funktionalität elektronischer Systeme zu gewährleisten.
• Klimatechnik: Effiziente Entfernung von Staub und Ablagerungen in Klimaanlagen, um deren Leistungsfähigkeit zu erhalten.
• Antriebstechnik: Reinigung von elektrischen Antriebskomponenten, um deren Effizienz und Lebensdauer zu maximieren.

Vorteile gegenüber herkömmlichen Verfahren
Im Vergleich zu traditionellen Reinigungsmethoden bietet die KDL-Technologie mehrere Vorteile:

• Umweltfreundlichkeit: Verzicht auf Wasser und Chemikalien reduziert Umweltbelastungen.
• Effizienz: Schnelle und gründliche Reinigung ohne Demontage von Komponenten.
• Sicherheit: Berührungslose Anwendung minimiert das Risiko von Beschädigungen empfindlicher Bauteile.

Technische Reinigungsanforderungen bei Schienenfahrzeugen
Die Reinigung von Schienenfahrzeugen muss spezifische Anforderungen erfüllen, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten:

• Korrosionsschutz: Verwendung von Reinigungsmitteln, die den Korrosionsschutz nicht beeinträchtigen. 
• Beständigkeit: Reinigungsverfahren müssen Materialien und Oberflächen schonen und deren Beständigkeit gegenüber Reinigungsmitteln sicherstellen.
• Brandschutz: Einhaltung von Brandschutzvorgaben gemäß EN 45545 bei der Auswahl von Reinigungsmitteln und -verfahren. 
• Hygiene: Sicherstellung der Sauberkeit in Fahrgastbereichen zur Gewährleistung von Komfort und Gesundheit.

Fazit
Die Cold PowAir KDL-Technologie von Egger PowAir Cleaning bietet eine fortschrittliche Lösung für die technische Reinigung von Schienenfahrzeugen. Durch die Kombination von Effizienz, Umweltfreundlichkeit und Sicherheit setzt sie neue Maßstäbe in der Instandhaltung von Zugtechnik.

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EUROPAZENTRALE Salzburg, Österreich

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Diese innovative Methode, die ausschließlich auf kalte, trockene Druckluft setzt, hat sich als wegweisend für die Pflege und Instandhaltung von Schienenfahrzeugen erwiesen und ist heute die bevorzugte Lösung für eine Vielzahl technischer Komponenten.

Der Einsatz des KDL-Verfahrens, das völlig ohne Wasser und chemische Reinigungsmittel auskommt, bringt entscheidende Vorteile – von der Unterflurreinigung über die Radkastenpflege bis hin zur Wartung sensibler Steuerungstechnik.

Die ÖBB war einer der ersten großen Betreiber, die das Potenzial dieser Technologie erkannte und sie zur Pflege ihrer Railjet-Flotte einsetzte. Gerade bei Hochgeschwindigkeitszügen wie dem Railjet, die mit modernen Komponenten aus den Häusern SIEMENS MOBILITY und ALSTOM ausgestattet sind, ist eine zuverlässige und effiziente Reinigung entscheidend. Komponenten wie die SIGMA-Steuerungseinheit von Siemens, die für präzise Signalübertragungen verantwortlich ist, oder die klimatechnischen Einheiten von Alstom erfordern spezielle Pflege. Hier setzt das KDL–Verfahren an und ermöglicht eine gründliche Reinigung der Steuerungskästen, Führerstande und anderer sensibler Bauteile, ohne die Oberflächen oder die Funktionalität zu beeinträchtigen.

Die Anwendungsmöglichkeiten des Verfahrens gehen weit über die üblichen Reinigungstechniken hinaus. Neben der klassischen Oberflächenpflege werden so auch anspruchsvolle Aufgaben wie Brandschadensanierung und Rostentfernung auf schonende Weise durchgeführt. Durch die extrem kalte, mit hoher Geschwindigkeit aufgebrachte Druckluft löst das KDL-Verfahren Rückstände ab und ermöglicht gleichzeitig die Reinigung unter Spannung, wodurch das Herunterfahren komplexer Anlagen vermieden werden kann. Besonders bemerkenswert ist dabei, dass das KDL-Verfahren keinerlei Sekundärabfälle hinterlässt – ein wesentlicher Vorteil in einer Branche, die zunehmend auf Nachhaltigkeit achtet.

Die Reinigung der Steuerungstechnik und Elektrobauteile stellt eine besondere Herausforderung dar, da die filigranen Bauteile auf übliche Reinigungsmethoden empfindlich reagieren. Dank der kontaktlosen Drucklufttechnologie des KDL–Verfahrens bleibt jedoch das sensible Innenleben der Elektronik unberührt, während Staub und Ablagerungen vollständig entfernt werden. Ebenso wird die Klimatechnik, eine der zentralen Komponenten für den Fahrkomfort, mit der KDL-Technologie umfassend gepflegt, sodass die empfindlichen Luftfiltersysteme und Ventilationseinheiten effizient gereinigt werden, ohne ihre Funktionalität zu beeinträchtigen.

Egal ob bei der Unterflurreinigung, der Radkastenpflege oder der Führerstands-Reinigung – die Cold PowAir KDL-Technologie ( „Kalte-Trocken-Druck-Luft und sonst nichts…“) hat sich als das Mittel der Wahl etabliert.

Die Egger PowAir Cleaning GmbH schafft damit einen neuen Standard in der Instandhaltung und Reinigung, von dem nicht nur Betreiber wie die ÖBB profitieren, sondern auch die großen Hersteller von Zugtechnikkomponenten. SIEMENS MOBILITY und ALSTOM setzen daher zunehmend auf diese umweltfreundliche und ressourcenschonende Technik, um ihre eigenen Komponenten optimal instand zu halten.

Mit dieser Methode werden die Reinigung und Pflege von Schienenfahrzeugen nicht nur einfacher, sondern auch nachhaltiger und effizienter – ein klarer Gewinn für die Branche und ein herausragendes Beispiel für technologische Innovation im Bereich der industriellen Reinigung.

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Ein aktuelles Beispiel unserer Expertise: die Reinigung von über 120 Lüftungsklappen im Tauerntunnel (A10, Österreich). Dieser Auftrag wurde von der ASFINAG unter strikten Zeitvorgaben vergeben und in einer Nachtschicht erfolgreich umgesetzt. Ein zwölfköpfiges Team mit sieben Einsatzfahrzeugen, darunter sechs Kompressoren von Atlas Copco, sorgte für eine perfekte Reinigung ohne Rückstände – zur vollsten Zufriedenheit des Kunden.

Das Egger-KDL-Verfahren: Umweltfreundlich und effektiv
Flexibilität, Mobilität und modernste Technik zeichnen Egger PowAir Cleaning seit über 10 Jahren aus. Mit dem Egger-KDL-Verfahren (Reinigung mit kalter, trockener Druckluft, und sonst nichts…) reinigen wir technische Einrichtungen, Bauteile und sensible Oberflächen vollkommen berührungslos und zerstörungsfrei. Dabei setzen wir weder chemische Reinigungsmittel noch abrasive Verfahren ein. Unsere Methode erzeugt keine Sekundärabfälle.

Dieses Verfahren eignet sich ideal für komplexe Anlagen wie Straßentunnels, Lüftungsanlagen oder Industrieeinrichtungen und garantiert eine schonende, gründliche Reinigung, die Ihre Bauteile nicht belastet.

Mobil in ganz Europa – 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche
Egger PowAir Cleaning ist europaweit rund um die Uhr für Sie im Einsatz. Ob Tunnel, Industrieanlagen oder technische Infrastruktur: Wir sorgen für perfekte Sauberkeit und unterstützen Sie dabei, Instandhaltung effizient und nachhaltig umzusetzen.

Kontaktieren Sie uns noch heute für eine unverbindliche Beratung! Rufen Sie uns an oder besuchen Sie unsere Website, um mehr über unsere innovativen Reinigungsverfahren zu erfahren.

Egger PowAir Cleaning – Ihre Lösung für saubere Technik.
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Die innovative „HOT PowAir“-Reinigungstechnologie von Egger nutzt die Kraft von Druckluft kombiniert mit speziell entwickelten PowAir-Glassperlen (Glasspearls), die von der M. Swarovski GmbH aus hochwertigem Neuglas der Fensterglasproduktion hergestellt werden. Dieses Verfahren, das Strahlen mit den speziell für diese Anwendung designten HOT PowAir-Glasspearls, sorgt nicht nur für eine gründliche Reinigung, sondern vergütet gleichzeitig die Metalloberflächen. Die Glasperlen wirken reinigend, glättend, härtend und veredelnd, wodurch die Oberfläche intakt und widerstandsfähiger bleibt.  Ein entscheidender Vorteil im Vergleich zu herkömmlichen abrasiven Reinigungsmethoden.

Egger PowAir Cleaning ist als mobiler Dienstleister in ganz Europa tätig und hat in den letzten zehn Jahren über 4000 erfolgreiche Projekte abgeschlossen. Besonders bei der Reinigung von Wärmetauscher-Registern in Heizkraftwerken, sowie der Rohrinnenreinigung der Wärmetauscher mit den PowAir-Glasspearls setzt die Egger PowAir Maßstäbe im Bereich der industriellen Reinigung. Die Ergebnisse sprechen für sich: glänzende, glatte Oberflächen, die das Anhaften von Ablagerungen verlangsamen und so unter anderem die Produktions- und Betriebszeit, die sogenannte Reisedauer, einer Verbrennungsanlage deutlich verlängern.

Ein weiterer Vorteil der PowAir-Glassperlen-Technologie liegt in der Umweltfreundlichkeit. Die verwendeten Glasperlen bestehen aus recyceltem Glasmaterial, was eine nachhaltige und ressourcenschonende Reinigung gewährleistet. Diese umweltbewusste Methode hat sich ins besonders bei großen Verbrennungsanlagen, Biomasseheizkraftwerken, aber auch bei kleinen Nahwärmeversorgern, die Fernwärme und Strom erzeugen, als äußerst effektiv erwiesen. Die Vorteile der Reinigungstechnik sind nach dem ersten Reinigungseinsatz der Verbrennungsanlagen deutlich erkennbar, sowohl technisch als auch praktisch.

Dank der fortschrittlichen HOT-PowAir-Reinigungsmethode von Egger PowAir Cleaning können Unternehmen hochwertige Reinigungsergebnisse erzielen und ihre Anlagen effizienter und langlebiger betreiben.

Kontaktieren Sie uns noch heute für eine Beratung zur technischen Anlagenreinigung! Entdecken Sie, wie Egger PowAir Cleaning Ihre Anlage schonend und effizient reinigen kann – ganz ohne belastende Chemikalien und mit modernster Glastechnologie. Machen Sie den Schritt zur nachhaltigen Reinigung und sichern Sie sich längere Wartungsintervalle sowie optimierte Betriebskosten.

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Die herkömmliche Reinigung von Industriemaschinen erfolgt oft mit Reinigungsmitteln, Lösemitteln, Chemikalien und Wasser – per Hand und mithilfe von Pinseln, Tüchern und Bürsten. Um bei diesen Methoden alle Oberflächen zu erreichen, werden die Generatoren häufig in Einzelteile zerlegt; zumindest wird der Rotor „gezogen“, damit alle zugänglichen Oberflächen gereinigt werden können. Bei der manuellen Reinigung können zudem Oberflächen abgerieben und beschädigt werden, was die Maschinenteile im Laufe der Zeit anfälliger für Abnutzung macht. Herkömmliche Reinigungsmethoden sind daher sehr mühsam, langwierig und können mehrere Wochen in Anspruch nehmen.

KDL-Methode: Die Revolution in der Anlagenreinigung

Die Lösung für diese Problematik bietet die von Robert Egger entwickelte und patentierte Cold PowAir KDL-Methode (Kalte Trocken Druck-Luft, und sonst nichts,…). Diese innovative Technologie setzt auf eine berührungslose, zerstörungsfreie Reinigung von Oberflächen – ohne den Einsatz von Wasser, Chemikalien oder aggressiven Reinigungsmitteln. Ausschließlich 100% kalte und trockene Druckluft. Der Vorteil:

• 0 % Wasser
• 0 % Chemie
• 0 % Reinigungsmittel
• 100 % berührungslose Reinigung

Die KDL-Methode arbeitet mit speziell entwickelter, kalter, trockener Druckluft, die mit höchster Präzision auf die betroffenen Oberflächen gerichtet wird. So werden Staub, Ablagerungen, Öle, Fette und andere Verschmutzungen entfernt, ohne dass die empfindlichen Bauteile der Maschinen in Mitleidenschaft gezogen werden.

Egger PowAir Cleaning hat fünf solcher Generatoren auf der Murinsel, die erstmals 1903 ans Stromnetz angeschlossen wurden, im eingebauten Zustand gereinigt. Die leicht öligen Ablagerungen an den Wickelköpfen sowie am Rotor konnten präzise und schnell entfernt werden. Der Zeitaufwand für die angewandte technische Reinigung durch das geschulte Fachpersonal von Egger PowAir Cleaning betrug pro Hydro-Generator, einschließlich aller Nebentätigkeiten, weniger als zehn Stunden.

Individuelle Einhausungen für maximale Sicherheit

Egger PowAir Cleaning geht noch einen Schritt weiter: Um eine unerwünschte Übertragung von Staub und Schmutz auf benachbarte Maschinen und Industrieanlagen zu verhindern, werden speziell angefertigte Einhausungen hergestellt. Diese können über ein „Klick-System“

in wenigen Minuten aufgestellt werden. Entsprechende Filteranlagen fangen die abgestrahlten Stäube effizient auf und gewährleisten eine saubere und sichere Arbeitsumgebung.

Markt- und Technologieführer

Mit mehr als 4000 erfolgreich durchgeführten Industrie-Reinigungsprojekten hat sich Egger PowAir Cleaning als Markt- und Technologieführer in dieser Branche etabliert. Das Unternehmen setzt kontinuierlich neue Maßstäbe in der Reinigungstechnologie und überzeugt durch hochmoderne Lösungen, die Herstellern und Betreibern von Hydrogeneratoren europaweit zugutekommen.

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