Die Coverlids nehmen verschiedene Hauben auf und vermeiden somit zusätzliche Lids auf der Leiterplatte. Es entsteht mehr nutzbare Fläche, da Sperrbereiche auf der Leiterplatte entfallen. Die Coverlids sind für Leiterplattenbreiten von 108 mm ausgelegt. Mit einer Schutzart IP20 bieten sie zuverlässigen Berührungsschutz und verhindern mechanische Einflüsse auf die Elektronik. Die reduzierte Teileanzahl vereinfacht die Handhabung und senkt die Montagekosten. Die werkzeuglose Installation steigert die Produktivität. Die neuen Coverlids sind eine wirtschaftliche Lösung für den sicheren Schutz elektronischer Baugruppen und die effiziente Nutzung des Leiterplattenraums. Die neue Haube ermöglicht gleichzeitig eine vollständige Überdeckung der Leiterplatte.

Die interne Brückung ermöglicht eine einfache Potenzialverteilung bei Daisy-Chain-Anwendungen. Die Clip-Geometrie vereinfacht die Montage der Leiterplatten-Steckverbinder, da diese werkzeuglos im Gehäuseunterteil verrasten. Für die Kontaktierung zur Leiterplatte kommen kostenoptimierte Stiftleisten zum Einsatz. Die Steckverbinder eignen sich für Leiterquerschnitte von 0,2 bis 2,5 mm² und übertragen Ströme bis 10 A zum Gerät sowie bis 16 A beim Durchschleifen. Mit einem Raster von 5,0 mm und ihrer kompakten Bauform bieten sie viel Klemmraum auf engem Raum. Farblich abgesetzte Betätigungsdrücker erleichtern die Bedienung und tragen zu einer sicheren Handhabung bei. Insgesamt ist die PTS-Serie eine geeignete Lösung für die Energieverteilung in modernen Gebäudeinstallationen.

Die Lösung erfasst Betriebs- und Diagnosedaten der kommunikativen Caparoc-Module und stellt sie für übergeordnete Systeme zur Verfügung. Die Anwendung basiert auf der PLCnext Technology von Phoenix Contact und lässt sich ohne Engineering-Kenntnisse installieren und konfigurieren. Das IIoT-Framework überträgt die Daten der Module über standardisierte Schnittstellen wie REST-API, OPC UA und MQTT. Damit lassen sich Informationen aus der 24-V-DC-Versorgung einfach in SCADA-Systeme, Cloud-Anwendungen oder individuelle IoT-Plattformen integrieren. Anwender sind jederzeit transparent über den Zustand ihrer Anlage informiert. Neben dem Status einzelner Kanäle lassen sich beispielsweise Stromwerte, eingestellte Nennströme, Warnmeldungen und Diagnosedaten zentral überwachen. Dadurch werden kritische Betriebszustände frühzeitig erkannt und ungeplante Anlagenstillstände vermieden.

Das IIoT-Framework Caparoc fungiert dabei als leicht handhabbares OT- und IT-Gateway zwischen der Feldebene und den Informationssystemen. Die offene Datenbereitstellung schafft die Grundlage für eine Zustands- und Fernüberwachung sowie datenbasierte Wartungskonzepte. So können Betreiber ihre Anlagen effizienter nutzen und die Verfügbarkeit nachhaltig erhöhen.

Durch das Twin-Design mit identischem Footprint bleibt die Kompatibilität zu bestehenden Layouts erhalten. Ein Wechsel zwischen Schraub- und Push-in-Anschluss ohne Änderungen am Leiterplatten-Layout und dem Gerätegehäuse ist somit möglich. Die optimierte Geometrie der Lötpins erleichtert den Bestückungsvorgang. Aufgrund der speziellen Einführform werden die Pins präzise und sicher in die Leiterplatte eingebracht, was den Montageaufwand reduziert. Eine große Prüföffnung erlaubt komfortables Testen mit allen gängigen Prüfspitzen bis zu 2 mm Durchmesser und erhöht die Sicherheit in der Anwendung. Mit einer Stromtragfähigkeit bis 32 A und einer Nennspannung von 400 V eignen sich die Leiterplattenklemmen SPTH 1,5 und 3 für Signal- und Leistungsanwendungen gleichermaßen. Die neue Lösung verbindet platzsparendes Design mit hoher Anschlussqualität und trägt dazu bei, Fertigungsprozesse zu beschleunigen und die Flexibilität in der Geräteentwicklung zu steigern.

Im Rahmen seines Messeauftritts in Halle B6 Stand 472 stellt Phoenix Contact vier eng verzahnte Bausteine vor. Die Grundlage bildet die Steuerungs- und Automatisierungsplattform PLCnext Technology. Sie kombiniert die Steuerungs-Hardware und Engineering-Software sowie den App-Store, die Community und Cloud-Anbindungen in einem offenen Ecosystem. Moderne WEA sind umfassend vernetzt und bieten einen Fernzugriff für die Wartung, das Monitoring und die Betriebsführung. Dadurch steigt das Risiko von Cyber-Angriffen. Vor diesem Hintergrund sind die Steuerungen PLCnext Control sowie andere Geräte wie Switches, Router und Stromversorgungen gemäß IEC 62443-4-1 und -4-2 entwickelt und zertifiziert worden. Über einen hybriden Panel-PC von Phoenix Contact lassen sich die WEA gemeinsam mit Solaranlagen und Batteriespeichern in einem Hybridpark zusammenführen, der Anwendungen durchgängig über erneuerbare Energiequellen versorgt.

Als weiterer Baustein wird das Blade-Intelligence-System zur Rotorblattüberwachung gezeigt. Die modulare Plattform für Neu- und Bestandsanlagen dient der Erkennung von Eisbildung direkt am Blatt. Hinzu kommt die Lastüberwachung zur Ermittlung mechanischer Belastungen sowie die permanente Prüfung der Rotorblattstruktur. Blade Intelligence nutzt hierfür PLCnext Technology als Auswerte- und Integrationsplattform.

Bei MLnext handelt es sich um die Machine-Learning-Lösung von Phoenix Contact. Ursprünglich für industrielle Produktionsanlagen entwickelt, lässt sie sich auch zur Zustandsüberwachung und Predictive Maintenance in WEA und Windparks einsetzen. Zu diesem Zweck kontrolliert MLnext den Anlagenzustand auf Basis der Sensordaten, detektiert Anomalien automatisch und leitet die Informationen sofort an das Serviceteam weiter. André Koehnke, Deputy Vice President Energy bei Phoenix Contact, stellt abschließend fest: „Besonders interessant für die Betreiber und Hersteller ist die Kombination aus hybridem Panel-PC, MLnext und Blade Intelligence auf der Grundlage von PLCnext Technology. Alle Daten und Auswertungen sowie die Regelung laufen auf einer zentralen Steuerung. Auf diese Weise können Sensordaten vom Rotorblatt nicht nur überwacht, sondern zukünftig ebenfalls KI-basiert bewertet werden, um Ausfälle deutlich früher vorherzusagen. Das passt zu den aktuellen Trends in der Windindustrie hin zu einem datengetriebenen Asset Management und vorausschauender Wartung: alles zentral und sicher im Sinne der Cyber Security.“

Auch mit der zunehmenden Internationalisierung bleibt Deutschland für Phoenix Contact der zentrale Industriestandort der Unternehmensgruppe. Die im Bau befindliche Logistikerweiterung zum bestehenden Logistikgebäude in Blomberg zeigt ein klares Bekenntnis. Mit den erweiterten Logistikkapazitäten stärkt das Unternehmen seine internationale Direktbelieferung aus Blomberg. „Damit wir als deutsches Industrieunternehmen auch dauerhaft im internationalen Umfeld wettbewerbsfähig bleiben können, braucht es dringend politisches Handeln“, bestätigt Leidecker die Forderungen an die Politik. Dazu zählen weniger Bürokratie, eine schnellere Digitalisierung, niedrigere Energiekosten, um wettbewerbsfähiger zu werden, sowie eine moderne Infrastruktur. „Dies unterstützt auch die produzierende Industrie vor Ort in Deutschland und Europa, erfolgreich zu sein,“ so Leidecker weiter.

Weltweit wird aktuell in den Ausbau intelligenter Energiesysteme, der dezentralen Energieversorgung, der Energiespeicherung sowie der Vernetzung von Energie- und Produktionssystemen investiert. Das Technologieportfolio von Phoenix Contact ist auf diese Elektrifizierung von Industrie und Gesellschaft passgenau ausgerichtet. „Wir konzentrieren uns genau auf diese Elektrifizierung von Industrie und Gesellschaft“, unterstreicht Leidecker. „Hier können wir mit unseren Komponenten und Lösungen den größten Beitrag leisten.“

Positive Perspektiven für die kommenden Jahre

Vor dem Hintergrund der aktuellen Geschäftsentwicklung, der positiven Entwicklung der internationalen Marktposition und definierter Zukunftsfelder sieht Phoenix Contact gute Entwicklungsperspektiven für die kommenden Jahre.

„Die Welt investiert massiv in die Elektrifizierung ihrer Energie- und Produktionssysteme. Diese Entwicklungen eröffnen Wachstumschancen. Und genau in diesen Zukunftsfeldern ist Phoenix Contact gut positioniert“, so Leidecker abschließend.

Die Vertragsverlängerung unterstreicht die langjährige Verbundenheit von Phoenix Contact mit dem Frauenhandball in Lippe. Das Unternehmen engagiert sich seit vielen Jahren als Sponsor der HSG. Die Fortsetzung der Partnerschaft ist ein wichtiges Zeichen für die nachhaltige Förderung des Spitzensports in der Region und die weitere erfolgreiche Entwicklung des Frauenhandballs in Lippe.

Im Mittelpunkt stand in diesem Jahr ein Projekt, das perfekt zu Sommer, Technik und Zukunft passt: Die Jugendlichen bauten eine solarbetriebene Handyladestation, bei der sich das Solarmodul automatisch zur Sonne ausrichtet und ihrem Verlauf folgt.

Für die Ladestation stellten die Schülerinnen und Schüler das Metallgehäuse selbst in mehreren Arbeitsschritten her und erhielten dabei einen direkten Einblick in grundlegende Verfahren der Metallverarbeitung. Parallel dazu entstand das elektronische Herzstück der Station, ein Arduino, der mit verschiedenen Bauteilen verbunden und so programmiert wurde, dass das Solarmodul auf die Sonne reagieren kann.

Um die Ladestationen zu erstellen, beschäftigten sich die Teilnehmenden in Gruppen aufgeteilt mit Elektronik, Schaltungen und Programmierung und arbeiteten am Gehäuse. So konnte alle testen, wie Mechanik und Elektronik zusammenwirken. Zum Schluss wurden alle Komponenten final bearbeitet, zusammengeführt und montiert. Beim abschließenden Test zeigte sich, dass alles richtig funktionierte, das Solarmodul auf den Sonnenstand reagiert und die Solarstation wie geplant laden konnte.

Im MINT-Camp kam die Abwechslung nicht zu kurz. Neben dem Konstruieren standen eine Führung durch den All Electric Society Parks und abends Fußballgolf in Detmold, Volleyball spielen, gemeinsames WM-Schauen und Grillen auf dem Programm.  So wuchsen Schülerinnen und Schülern verschiedener Schulen schnell zu einem Team zusammen, das nicht nur gemeinsam an einem technischen Projekt arbeitete, sondern auch miteinander eine intensive Camp-Zeit erlebte.

Das NeMo.bil-Konzept kombiniert autonome Fahrzeuge für die erste und letzte Meile mit einem größeren Zugfahrzeug für längere Strecken. Ziel ist ein ressourcenschonender, flexibler und öffentlicher Individualverkehr, der neue Perspektiven für die Mobilität von morgen eröffnet.

Phoenix Contact unterstützte das Projekt mit Lade- und Verbindungstechnologie sowie umfassendem Know-how im Bereich der Elektromobilität. Damit leistete das Unternehmen einen Beitrag zur praktischen Umsetzung und Erprobung des innovativen Verkehrskonzepts. „Die Transformation des Verkehrssektors ist eine Gemeinschaftsaufgabe. Sie kann nur gelingen, wenn Experten aus unterschiedlichen Bereichen ihr Know-how bündeln und sich sinnvoll ergänzen. Genau dieser starke Praxisbezug und der klare Umsetzungswille haben uns von Anfang an NeMo.bil beeindruckt. Deshalb war für uns schnell klar, unsere Expertise im Bereich der Ladetechnik für Elektrofahrzeuge einzubringen. Das Ergebnis spricht für sich: In kurzer Zeit ist aus einer Vision ein funktionierendes Gesamtsystem geworden – die Fahrzeuge fahren auf der Straße“, sagt Michael Heinemann, Geschäftsführer der Phoenix Contact E-Mobility GmbH.

Mit seinem Engagement im Projekt NeMo.bil unterstreicht Phoenix Contact den Anspruch, innovative und nachhaltige Mobilitätslösungen aktiv mitzugestalten. Durch intelligente Lade- und Verbindungstechnik schafft das Unternehmen die Grundlage für neue Mobilitätskonzepte und unterstützt deren Überführung von der Forschung in die praktische Anwendung. Die im Projekt gewonnenen Erkenntnisse sollen Impulse für die weitere Entwicklung und spätere Serientauglichkeit entsprechender Systeme liefern.