With this comprehensive commitment, Rehm underscores the strategic importance of the Mexican market for electronics manufacturing. In recent years, Mexico has developed into one of the most important production locations on the American continent. In particular, the automotive, industrial electronics, consumer electronics and EMS segments continue to benefit from the ongoing expansion of local manufacturing capacities. In addition, there is a strong nearshoring trend: more and more international companies are relocating production volumes to Mexico in order to shorten supply chains, manufacture more flexibly and be closer to their sales markets in North and South America. This is generating growing demand for powerful, reliable and process-safe thermal system solutions – an environment in which Rehm is ideally positioned thanks to its local presence and strong application expertise.

“Mexico has been far more than just a sales market for Rehm for many years – it is a key growth location with great technological potential. Our role as the main sponsor at all major SMTA Expos 2026 is therefore a clear commitment to our customers in the region and to the continued development of the market,” emphasizes Luis A. García, Managing Director of Rehm Thermal Systems Mexico.

Rehm has maintained its own subsidiary in Mexico for many years and has continuously expanded its activities there. What began with a small team has developed into a strong national organization with its own infrastructure, local service, spare parts warehouse and a modern Technology Center. In 2024, the company also moved into a new building with 960 m² of space in a modern industrial park in Guadalajara – an important step in enabling further growth and supporting customers even more comprehensively on site.

A key pillar of this market presence is the Technology Center in Mexico. There, Rehm offers far more than traditional machine presentations: customers and interested parties gain access to hands-on process consulting, application know-how and realistic tests under production conditions. With well-founded consulting, Rehm supports not only machine-specific issues, but also the design of complete process chains and economic evaluations, for example with regard to total cost of ownership. According to the company, dedicated application teams are available at the Technology Centers in Germany, the USA, Mexico and China to determine optimum parameters for a wide range of manufacturing requirements. Training sessions, workshops and seminars are also offered in Guadalajara.

This creates tangible added value for Rehm customers in Mexico: new products and processes can be validated at an early stage, applications can be tested, and individual manufacturing solutions can be developed in a targeted manner – from reflow soldering processes and condensation soldering to coating, drying and testing applications. Being close to the market shortens distances, speeds up coordination and enables much more intensive technical exchange. Especially in an environment where quality, speed and process stability are critical, this local support is a key success factor.

For Rehm, the SMTA Expos in Mexico are therefore far more than mere trade show appearances. They reflect the company’s close connection to the local electronics ecosystem – and provide a platform for discussing current requirements and future developments with customers, partners and industry professionals. In particular, these regional formats provide access to the country’s most important manufacturing centers and bring together decision-makers, process specialists and technology providers at each industrial location.

Nelson Chong, Sales Manager Rehm ASEAN, unterstreicht die strategische Bedeutung dieser Termine:

„Der asiatische Markt zählt zu den wichtigsten Wachstumstreibern der globalen Elektronikindustrie. Die Messen in China, Korea und Indien sind für uns zentrale Plattformen, um unsere technologische Kompetenz im Bereich Reflowlöten und Conformal Coating unmittelbar vor Ort zu präsentieren. Gleichzeitig ermöglichen sie uns den engen Austausch mit unseren Kunden und Partnern, um gemeinsam passgenaue Lösungen für die Herausforderungen der digitalen Fertigung zu entwickeln.“

Messe-Highlights im Überblick:

productronica China, Shanghai (25. – 27.03.2026)

Im Mittelpunkt der productronica China stehen Zukunftsthemen wie Künstliche Intelligenz, autonome Robotik und Leistungshalbleiter. Rehm präsentiert dort hochflexible Systeme wie die Protecto-Serie für präzises Dispensen und Coating, die Vision-Serie für das Reflowlöten sowie die Dampfphasensysteme der Condenso-Baureihe. Mit optional integrierbarer Formic-Acid-Technologie sind diese Lösungen gezielt auf die hohen Qualitätsanforderungen der Automobil- und Halbleiterindustrie ausgelegt.

Smart SMT & PCB Assembly (SSPA), Korea (01.04. – 03.04.2026)

In Südkorea stehen maximale Prozessstabilität und Nachhaltigkeit im Fokus. Auf der SSPA zeigt Rehm moderne Vakuumtechnologien. Ein besonderes Highlight ist die Condenso, die selbst anspruchsvollste Baugruppen schnell und zuverlässig bei Temperaturen von bis zu 240 °C lötet. Das patentierte Injektionsverfahren ermöglicht eine individuelle Steuerung des Lötprozesses und gewährleistet eine präzise Profilierung. Ein optionales Vakuummodul sorgt für voidfreie Lötstellen – entweder direkt nach dem Lötprozess oder im Rahmen eines Vorvakuums.

productronica India, Greater Noida (08.04. – 10.04.2026)

Mit der kürzlich eröffneten eigenen Niederlassung in Bengaluru unterstreicht Rehm sein Engagement im dynamisch wachsenden indischen Markt. Auf der productronica India in Greater Noida präsentiert das Team Lösungen, die lokale Fertiger gezielt bei der Skalierung ihrer Produktion unterstützen – von der wirtschaftlichen VisionXC für den Stickstoff-Reflowprozess bis hin zu schnellen Servicekonzepten durch das neue lokale Applikationszentrum.

NEPCON China, Shanghai (02.06. – 04.06.2026)

Auf der NEPCON China in Shanghai präsentiert Rehm vom 02. bis 04.06.2026 innovative Reflow-Technologie für die Elektronikfertigung. Im Mittelpunkt steht die VisionXP+ VAC mit Vakuumkammer. Das System ermöglicht Konvektionslöten unter Unterdruck und entfernt Poren, Gaseinschlüsse und Voids zuverlässig direkt nach dem Lötprozess. Besucher erleben leistungsstarke und effiziente Lösungen für höchste Prozesssicherheit, exzellente Qualität und nachhaltige Fertigungsprozesse in der modernen Elektronikproduktion – in einem der dynamischsten Märkte Asiens.

Darüber hinaus unterstreicht Rehm seine starke Präsenz in Mainland China und im ASEAN-Raum durch die regelmäßige Teilnahme an weiteren wichtigen Branchenmessen und Fachveranstaltungen. Dazu zählen unter anderem Formate wie die NEPCON Shenzhen China, die SEMICON Taiwan sowie weitere Elektronik-Events in Asien. Dort pflegt Rehm den persönlichen Austausch mit Kunden und Partnern und positioniert seine Technologien sichtbar in den regionalen Märkten.

Electronics manufacturing is increasingly shaped by smart factory concepts, e-mobility, and the continuous expansion of 5G infrastructure. As requirements for precision, energy efficiency, and connectivity continue to grow, Rehm Thermal Systems will present its latest process solutions at Asia’s leading trade fairs in spring 2026. With appearances in China, South Korea, and India, the company is further expanding its presence in one of the world’s most dynamic electronics markets.

Nelson Chong, Sales Manager Rehm ASEAN, underlines the strategic relevance of these events:

“The Asian market is one of the key driving forces behind the global electronics industry. Trade fairs in China, Korea, and India are essential platforms for us to showcase our technological leadership in reflow soldering and conformal coating. Just as importantly, they allow us to engage directly with our customers and partners and to develop tailored solutions for the challenges of digital manufacturing.”

Trade fair highlights at a glance

productronica China, Shanghai (March 25–27, 2026)

At productronica China, the focus will be on future-oriented technologies such as AI, autonomous robotics, and power semiconductors. Rehm will present highly flexible systems including the Protecto series for precise dispensing and coating, the Vision series for reflow soldering, and the Condenso product line for vapor phase soldering. Equipped with optional formic acid technology that can be integrated directly into the process, these solutions are specifically designed to meet the demanding quality standards of the automotive and semiconductor industries.

Smart SMT & PCB Assembly (SSPA), Korea (April 1–3, 2026)

In South Korea, the emphasis is on maximum process stability and sustainability. At SSPA, Rehm will showcase advanced vacuum technologies. A key highlight is the Condenso system, which reliably solders even highly demanding assemblies at temperatures of up to 240 °C. Its patented injection process enables individual control of the soldering process and ensures precise profile management. An optional vacuum module delivers void-free solder joints either directly after soldering or as a pre-vacuum step.

productronica India, Greater Noida (April 8–10, 2026)

With the recent opening of its own subsidiary in Bengaluru, Rehm is further reinforcing its commitment to the fast-growing Indian market. At the trade fair in Greater Noida, the team will present solutions designed to support local manufacturers in scaling their production operations — from the cost-efficient VisionXC for nitrogen reflow soldering to fast-response service concepts enabled by the new local application center.

NEPCON China, Shanghai (June 2–4, 2026)

At NEPCON China in Shanghai, Rehm will present innovative reflow technology for electronics manufacturing. The spotlight will be on the VisionXP+ VAC with vacuum chamber. This system enables convection soldering under reduced pressure and reliably removes pores, gas inclusions, and voids directly after the soldering process. Visitors will experience powerful and efficient solutions designed to deliver maximum process reliability, outstanding quality, and sustainable manufacturing performance for modern electronics production in one of Asia’s most dynamic markets.

Beyond these events, Rehm continues to underline its strong presence across Mainland China and the ASEAN region through regular participation in other major industry trade fairs and specialist events. These include exhibitions such as NEPCON Shenzhen China, SEMICON Taiwan, and further electronics events throughout Asia, where Rehm maintains close dialogue with customers and partners while strengthening the visibility of its technologies in regional markets.

Attached image material: Impressions from Asian Events 2025 (Photos: Rehm Thermal Systems)

Michael Hanke, Chief Sales Officer, Rehm Thermal Systems:
“Requirements in electronics manufacturing are rising rapidly—especially in terms of quality, efficiency, and sustainability. At IPC APEX EXPO 2026, we will demonstrate in a practical way how our systems for coating, dispensing, and vapor phase and reflow soldering stabilize processes, save resources, and give our customers a true competitive edge.”

At booth 942, Rehm experts will demonstrate the versatile applications of the ProtectoXC dispensing and coating system live and provide insights into more economical vapor phase soldering with the Condenso series and its integrated closed-loop system. In addition, we will exhibit a VisionXC reflow soldering system and share insights into high-performance reflow processes for modern assembly requirements.

Flexible coating and dispensing with the Protecto series

Conformal coating has become indispensable in today’s production environment, reliably protecting electronic assemblies from harsh environmental influences. With the Protecto series, Rehm Thermal Systems offers a platform that supports not only automated coating but also bonding, sealing, and fixing applications. Using the system’s applicators, up to four different materials can be applied “on the fly.” Operation is via the ViCON Protecto software with intuitive, user-friendly functions and flexible access across different devices. This enables manufacturers to respond quickly to market changes and customer-specific requirements in coating and dispensing.

Resource-efficient vapor phase soldering with the Condenso series

Vacuum soldering has long been a proven method in vapor phase systems to significantly reduce voids in solder joints. With the integrated closed-loop system of the Condenso product line for the injected medium Galden®, Rehm supports more economical vapor phase soldering. After soldering, process gas is extracted and cleaned; the Galden® is filtered and purified so that around 99.9% of the medium can be recovered. This reduces consumption and costs, minimizes maintenance effort, and supports stable processes with fewer defective products.

VisionXC reflow soldering system for maximum process reliability

With the VisionXC Nitro, Rehm presents a reflow soldering system with a nitrogen atmosphere for maximum process reliability and reproducible soldering quality: the protective gas minimizes oxidation and improves wetting, also supporting lead-free soldering processes. A modular system concept and a tailored transport solution (including single/dual-lane options and SMEMA/Hermes compatibility) enable flexible production across varying throughput and batch sizes. A multi-zone heating concept with individually controllable zones and controlled cooling ensures precise profiles and high process stability with minimal ΔT. Intelligent flux management (MARS & FMS) keeps the process atmosphere clean, extends maintenance intervals, and supports consistently stable conditions and high system availability.

We look forward to welcoming you at booth 942 and to discussing the specific challenges of your production in person.

Attached image material: Impressions from IPC APEX EXPO 2025 (Photo: Rehm Thermal Systems)

Michael Hanke, Chief Sales Officer, Rehm Thermal Systems:

„Die Anforderungen an Elektronikfertigung steigen rasant – hinsichtlich Qualität, Effizienz und Nachhaltigkeit. Auf der IPC APEX EXPO 2026 zeigen wir praxisnah, wie unsere Systeme für Coating, Dispensen sowie Dampfphasen- und Reflowlöten Prozesse stabilisieren, Ressourcen sparen und unseren Kunden echte Wettbewerbsvorteile sichern.“

An Stand 942 zeigen Ihnen die Rehm-Experten live an einer ProtectoXC die vielfältigen Anwendungsgebiete dieser Dispens- und Beschichtungsanlage und informieren Sie über das wirtschaftlichere Dampfphasenlöten mit der Condenso-Serie durch das integrierte Closed-Loop-System. Zusätzlich stellen wir ein VisionXC Reflow-Lötsystem aus und geben Einblicke in leistungsfähige Reflow-Prozesse für moderne Baugruppenanforderungen.

Flexible Coating- und Dispensmöglichkeiten mit der Protecto-Serie

Conformal Coating ist aus dem modernen Fertigungsalltag nicht mehr wegzudenken, denn die Schutzlackbeschichtung schützt elektronische Baugruppen zuverlässig vor aggressiven Umwelteinflüssen. Mit der Protecto-Serie bietet Rehm Thermal Systems ein System, das nicht nur beim automatisierten Beschichten, sondern auch beim Kleben, Dichten und Fixieren eingesetzt werden kann. Über die Applikatoren lassen sich bis zu vier verschiedene Materialien „on the fly“ direkt applizieren. Bedient wird die Anlage über die ViCON Protecto-Software mit intuitiven, benutzerfreundlichen Funktionen – inklusive flexiblem Zugriff über unterschiedliche Devices. So reagieren Sie schnell auf Marktveränderungen und individuelle Kundenanforderungen in Coating und Dispensen.

Ressourcenschonendes Dampfphasenlöten mit der Condenso-Serie

Das Löten unter Vakuum ist bei Dampfphasenlötsystemen eine bewährte Technik, um Lufteinschlüsse in Lötstellen deutlich zu reduzieren. Mit dem integrierten Closed-Loop-System der Condenso-Baureihe für das injizierte Medium Galden^® unterstützt Rehm ein wirtschaftlicheres Dampfphasenlöten. Nach dem Löten wird Prozessgas abgesaugt, gereinigt und das Galden^® gefiltert sowie von Verunreinigungen gesäubert, sodass ca. 99,9 % des Mediums rückgewonnen werden können. Das reduziert Verbrauch und Kosten, minimiert Wartungsaufwand und unterstützt stabile Prozesse mit weniger Fehlproduktionen.

VisionXC Reflow-Lötsystem für höchste Prozesssicherheit

Mit der VisionXC Nitro zeigt Rehm ein Reflow-Lötsystem mit Stickstoffatmosphäre für höchste Prozesssicherheit und reproduzierbare Lötqualität: Schutzgas minimiert Oxidationen und verbessert die Benetzung der Lötstellen – ausgelegt auch für bleifreie Lötprozesse. Das modulare Anlagenkonzept und ein maßgeschneidertes Transportsystem (u. a. Einzel-/Doppelspur sowie SMEMA-/Hermes-Kompatibilität) ermöglichen flexible Fertigung bei unterschiedlichen Durchsätzen und Losgrößen. Für präzise Profile sorgt ein Mehrzonen-Heizsystem mit individuell regelbaren Zonen sowie kontrollierter Kühlung – für hohe Prozessstabilität bei kleinstem ΔT.  Ein intelligentes Fluxmanagement (MARS & FMS) hält die Prozessgasatmosphäre sauber, verlängert Wartungsintervalle und unterstützt konstant stabile Prozessbedingungen sowie hohe Anlagenverfügbarkeit.

Wir freuen uns auf Ihren Besuch an Stand 942 und auf den persönlichen Austausch über die individuellen Herausforderungen Ihrer Fertigung.

JSD has been active on the market since 2004 and is now one of the leading providers of products and services for electronics manufacturing in Poland. As a system house with many years of experience in process technology, project management, and customer service, JSD implements complete production lines from the initial idea to commissioning. With two locations –its headquarters in Warsaw and a service location and center of competence in Gdańsk – JSD offers a strong presence in the region and comprehensive support for electronics manufacturers. Its own demo room and training center enable it to demonstrate, test, and optimize reflow processes in a practical manner.

“With JSD, we are gaining a highly experienced partner with in-depth market knowledge in Poland and broad expertise in SMT manufacturing,” explains Michael Hanke, Sales Manager at Rehm Thermal Systems. “Together, we can offer our customers even faster response times, intensive process support, and excellent after-sales service.”

JSD is also looking forward to the collaboration: “Rehm Thermal Systems stands for high-quality, technologically leading reflow soldering systems,” says Szczepan Reiss, CEO of JSD. “The partnership ideally complements our existing full-line portfolio and enables us to offer our customers in Poland even more efficient and reliable soldering processes – from consulting and system integration to long-term service.” The future cooperation was sealed with a handshake at productronica 2025 in Munich.

JSD Polska is responsible for the distribution, project planning, installation, service, and maintenance of Rehm reflow soldering systems in Poland. Existing and new customers benefit from a local contact person, short distances, and the combination of Rehm’s technological expertise and JSD’s many years of experience in the implementation of complete production lines.

JSD ist seit 2004 am Markt aktiv und gehört heute zu den führenden Anbietern von Produkten und Dienstleistungen für die Elektronikfertigung in Polen. Als Systemhaus mit langjähriger Erfahrung in Prozesstechnik, Projektabwicklung und Kundendienst realisiert JSD komplette Pro-duktionslinien – von der ersten Idee bis zur Inbetriebnahme. Mit zwei Standorten – Hauptsitz in Warschau sowie Service-Standort und Center of Competence in Danzig – bietet JSD eine hohe Präsenz in der Region und umfassende Unterstützung für Elektronikfertiger. Der eigene Demoraum und das Trainingszentrum ermöglichen es, Reflow-Prozesse praxisnah zu demonstrieren, zu testen und zu optimieren.

 „Mit JSD gewinnen wir einen sehr erfahrenen Partner mit tiefer Marktkenntnis in Polen und breiter Kompetenz in der SMT-Fertigung“, erklärt Michael Hanke, Vertriebsleiter von Rehm Thermal Systems. „Gemeinsam können wir unseren Kunden noch schnellere Reaktionszeiten, intensive Prozess-unterstützung und einen exzellenten After-Sales-Service bieten.“

Auch JSD freut sich auf die Zusammenarbeit: „Rehm Thermal Systems steht für hochwertige, technologisch führende Reflow-Lötsysteme“, sagt Szczepan Reiss, CEO von JSD. „Die Partnerschaft ergänzt unser bestehendes Full-Line-Portfolio ideal und ermöglicht uns, unseren Kunden in Polen noch effizientere und zuverlässigere Lötprozesse zu bieten – von der Beratung über die Anlagenintegration bis zum langfristigen Service.“ Auf der productronica 2025 in München wurde mit einem ‚Handshake‘ die zukünftige Kooperation besiegelt.

JSD Polska ist verantwortlich für den Vertrieb, Projektierung, Installation sowie Service und Wartung der Rehm Reflow-Lötsysteme in Polen. Bestehende und neue Kunden profitieren von einem lokalen Ansprechpartner, kurzen Wegen und der Kombination aus Rehms Technologiekompetenz und JSDs langjähriger Erfahrung in der Realisierung kompletter Fertigungslinien.

Bereits 2022 wurde mit der Eröffnung des ersten lokalen Servicestandorts in Bangalore der Grundstein für den erfolgreichen Ausbau des Indien-Geschäfts gelegt. Die positive Marktentwicklung und die hohe Nachfrage nach prozessnaher Unterstützung haben nun den nächsten Schritt ermöglicht: die Gründung einer vollwertigen Rehm-Niederlassung mit eigenem Vertrieb, Service, Ersatzteillager und Applikationscenter in Bengaluru.

Lokale Kompetenz für Kunden in Südindien

Am 24. Oktober 2025 wurde die neue Rehm-Niederlassung in Bengaluru im Rahmen einer traditionellen indischen Eröffnungszeremonie offiziell eingeweiht. Dieser festliche Moment markierte den Start eines neuen Kapitels für Rehm Thermal Systems in Indien. Die begleitende Informations- und Netzwerkveranstaltung für Kunden und Partner mit Präsentationen zur strategischen Ausrichtung sowie Live-Demonstrationen im neuen Applikationscenter wurde von den Gästen sehr positiv aufgenommen.

Das Applikationscenter von Rehm India bietet Kunden die Möglichkeit, Prozessversuche und Tests direkt vor Ort durchzuführen. Damit unterstützt Rehm seine Partner bei der Prozessberatung und -optimierung in Echtzeit – ein entscheidender Vorteil für die Elektronikfertigung in einer dynamischen Wachstumsregion.

Die Leitung der neuen Niederlassung übernimmt Sreekanth Krishnamurthy, der bereits seit vielen Jahren Teil des Rehm-Teams ist. Er startete als Service-Mitarbeiter, ist heute Regional Sales Manager und kennt die Rehm-Systeme bis ins Detail. Mit seiner umfangreichen Erfahrung in der Elektronikfertigung koordiniert er künftig alle dezentralen Serviceeinsätze in Indien und ist zentrale Kontaktperson für Vertrieb, Applikation und Service.

„Innovativ sein bedeutet Weiterentwicklung und Nähe zum Kunden. Mit der neuen Rehm-Niederlassung in Bengaluru können wir unsere Kunden in Südindien noch direkter betreuen und ihre Prozesse gezielter begleiten“, erklärt Sreekanth Krishnamurthy.

Ein starkes Signal für den indischen Markt

Mit der Gründung von Rehm India reagiert das Unternehmen auf das stetig wachsende Marktvolumen in der indischen Elektronikindustrie. Gestützt auf die wirtschaftliche Dynamik des Landes, staatliche Förderprogramme und eine starke Nachfrage nach Elektronikkomponenten entwickelt sich Indien zunehmend zu einem der wichtigsten Märkte für die internationale Elektronikproduktion.

Rehm Thermal Systems steht weltweit für Qualität, innovative Technologien und zuverlässigen Service – und mit dem neuen Standort in Bengaluru wird dieser Anspruch nun noch konsequenter in die Praxis umgesetzt.

Lokale Kontaktdaten:

Rehm Thermal Systems India Pvt. Ltd.

Ground floor, MDS Group Signature, 15th Main Road, HBR Layout,

Bengaluru Urban, Karnataka, 560043

Sreekanth Krishnamurthy

Regional Sales Manager

Sreekanth.k@cn.rehm-group.com.

Rehm Thermal Systems reagiert mit einer innovativen und exklusiven Lösung auf die steigende Nachfrage der Fertigungsindustrie traditionelle Flussmittel und aufwendige Reinigungsprozesse zu eliminieren. Durch die gelungene Integration säurebasierter Technologie in die Condenso-Serie wird ein weiterer technologischer Meilenstein markiert.

Im flussmittelfreien Lötprozess wird das inerte Trägergas (N2) mit Ameisensäure (HCOOH) angereichert und in die Prozesskammer geführt. Die hervorragende Wärmeübertragung des Mediums, kombiniert mit der Vakuumtechnologie, sorgt für einen optimalen Lötprozess. Im Gegensatz zu traditionellen Flussmitteln, die Rückstände hinterlassen und entfernt werden müssen, zersetzt sich die verwendete Ameisensäure vollständig in gasförmige Nebenprodukte (CO₂, CO, H₂O) und ermöglicht so saubere Lötverbindungen. Eine nachträgliche Reinigung der Baugruppen ist dabei nicht mehr notwendig.

Die Mexico Technology Awards 2025 wurden vom Fachmagazin Mexico EMS im Rahmen einer Preisverleihung im Westin Hotel in Guadalajara, Jalisco, bekannt gegeben.  45 Unternehmen wurden für ihre Beiträge zur mexikanischen Elektronikindustrie ausgezeichnet.  Erneut erhielt die Rehm Thermal Systems Mexico den Mexico Technology Awards und zählt so zu den Unternehmen, die technische Innovationen vorantreiben, die Produktivität steigern, die Fertigungsqualität verbessern und kosteneffiziente Lösungen liefern. Auch für den Productronica Innovation Award wurde die CondensoXLine FA 2025 nominiert.

Die Rehm Präsenz in Mexico entwickelt sich zu einem wichtigen Standort für die Elektronikproduktion, insbesondere in der Unterhaltungselektronik und im Bereich Automotive. Erst kürzlich feierte der Standort sein 10-jähriges Bestehen und veranstaltete einen gut besuchten Technologie-Tag. Vor Ort in Guadalajara werden in den neuen Räumlichkeiten in einem modernen Industriepark auf 960 m² Fläche sowohl OEMs als auch EMS-Dienstleister mit lokal angepasster Prozesstechnologie unterstützt.