Entwickelt für die Fertigungsindustrie von den Erfindern der FDM-Technologie wird die F3300 der anspruchsvollste industrielle 3D-Drucker auf dem Markt sein. Mit seinem Design und den fortschrittlichen Funktionen wird er die Art und Weise verändern, in der additive Fertigung in den anspruchsvollsten Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Behörden/Militär und Servicebüros eingesetzt wird. Die F3300 wird voraussichtlich ab 2024 lieferbar sein.

Die wichtigsten Fortschritte, mit denen Sie neue Anwendungsbereiche in der Fertigung erschließen können:

• Höhere Druckgeschwindigkeiten durch Beschleunigung von Gantry-Antrieben, Extrusion und Autokalibrierung
• Höhere Teilequalität und Ausbeute durch eine deutlichere Genauigkeit und höhere Wiederholbarkeit von bis zu 25 % sowie automatische Druckerkalibrierung
• Optimierte Betriebszeit durch Geräteüberwachung, redundante Extruder und benutzerfreundlich aufgebaute Schnittstelle
• Geringere Kosten mit Einsparungen von 25 % – 45 % im Vergleich zu anderen FDM-Lösungen von Stratasys

„Mit diesem additiven Fertigungssystem der nächsten Generation können Kunden die Produktion skalieren, ohne große Kompromisse zwischen additiven und traditionellen Fertigungslösungen eingehen zu müssen“, sagt Rich Garrity, der Chief Industrial Business Unit Officer bei Stratasys. „Die aufkommenden globalen Herausforderungen in Lieferketten, konventionelle Kapazitätsbeschränkungen sowie komplexe Anwendungsbereiche setzen die Fertigung enorm unter Druck. Mit der F3300 können unsere Kunden die Produktentwicklung dank schnellerer Innovationen beschleunigen und auf diese Weise Hürden bei der Produktion überwinden, die Markteinführung beschleunigen und auf diese Weise die Kapitalrendite optimieren.“

Die F3300 ist das jüngste Mitglied der FDM-Familie von Stratasys, zu der auch die F900, F770, Fortus 450mc und die F123-Serie gehören. Die F3300 ergänzt die F900 von Stratasys, die für ihre Zuverlässigkeit, große Kapazität und die Verwendung von Hochleistungsmaterialien bekannt ist.

Stratasys stellte die F3300 am 7. November um 17:30 Uhr (MEZ) im Rahmen eines speziellen Live-Events vor. Sichern Sie sich hier einen Platz bei der Veranstaltung, oder schauen Sie sich die Präsentation im Livestream an.

Hinweis zu zukunftsgerichteten Aussagen 

Die Aussagen in dieser Pressemitteilung in Bezug auf die Annahmen von Stratasys hinsichtlich der Kundenvorteile durch Verwendung der F3300 sowie die Erwartungen von Stratasys hinsichtlich des Lieferzeitpunkts dieses Systems sind zukunftsgerichtete Aussagen, die sich auf derzeitige Erwartungen und Annahmen der Unternehmensleitung beziehen. Diese zukunftsgerichteten Aussagen beruhen auf aktuellen Informationen, die sich naturgemäß jederzeit und kurzfristig ändern können. Aufgrund von Risiken und Unsicherheiten im Zusammenhang mit der Geschäftstätigkeit von Stratasys können tatsächliche Ergebnisse von den in den zukunftsgerichteten Aussagen prognostizierten oder implizierten Ergebnissen abweichen. Zu diesen Risiken und Unsicherheiten gehören unter anderem: Das Maß unseres Erfolgs bei der Einführung neuer oder verbesserter Produkte und Lösungen, die Marktanteile gewinnen; das Maß des Wachstums des 3D-Druckmarkts im Allgemeinen; die Auswirkungen möglicher Preis- oder Margenverschiebungen bei den von uns verkauften Produkten oder den von uns erbrachten Dienstleistungen, einschließlich einer Verschiebung hin zu Produkten oder Dienstleistungen mit niedrigeren Margen; mögliche weitere Ergebnisbelastungen, die wir aufgrund einer Wertminderung des zusätzlichen Goodwills oder anderer immaterieller Vermögenswerte möglicherweise übernehmen müssen; das Ausmaß unseres Erfolgs bei der erfolgreichen Durchführung von Akquisitionen oder Investitionen in neue Unternehmen, Technologien, Produkte oder Dienstleistungen; potenzielle Änderungen in unserem Management und Vorstand; weltweite Markt-, politische und wirtschaftliche Bedingungen, insbesondere in den Ländern, in denen wir tätig sind (einschließlich Risiken im Zusammenhang mit den Auswirkungen des Coronavirus auf unsere Geschäftstätigkeit, Lieferketten, Liquidität, Cashflows und Kundenaufträge; Kosten und potenzielle Haftung im Zusammenhang mit Rechtsstreitigkeiten und behördlichen Verfahren; Risiken im Zusammenhang mit der Verletzung unserer geistigen Eigentumsrechte durch andere oder der Verletzung der geistigen Eigentumsrechte anderer durch uns; das Ausmaß unseres Erfolgs bei der Aufrechterhaltung unserer Liquidität und der Finanzierung unserer Geschäftstätigkeit und unseres Kapitalbedarfs; die Auswirkungen von Steuervorschriften auf unsere Betriebsergebnisse und unsere Finanzlage; sonstige Risikofaktoren, die unter der Überschrift „Risikofaktoren“ auf Formular 20-F im jüngsten Jahresbericht von Stratasys aufgeführt sind, der bei der Securities and Exchange Commission (SEC) am 1. März 2023 eingereicht wurde. Den Lesern wird dringend empfohlen, die verschiedenen Offenlegungen in unserem Jahresbericht 2022 und im Report of Foreign Private Issuer auf Formular 6-K, dem der ungeprüfte, verkürzte Konzernabschluss von Stratasys und der Bericht über die Betriebsergebnisse und die Finanzlage für den Quartalszeitraum, der am 31. März 2023 und am 30. Juni 2023 endete, beigefügt sind und den wir der SEC am 5. Mai 2023 und am 3. August 2023 vorgelegt haben, sorgfältig zu prüfen und zu berücksichtigen. Das gilt auch für unsere anderen bei der SEC eingereichten oder vorgelegten Berichte, die dazu dienen, interessierte Parteien über die Risiken und Faktoren zu informieren, die unser Geschäft, unsere Finanzlage, unsere Betriebsergebnisse und unsere Aussichten beeinflussen können. Alle in dieser Pressemitteilung bereitgestellten Leitlinien und zukunftsgerichteten Aussagen gelten zum Zeitpunkt dieser Pressemitteilung, und Stratasys übernimmt keine Verpflichtung, zukunftsgerichtete Aussagen öffentlich zu aktualisieren oder zu überarbeiten, sei es aufgrund neuer Informationen oder zukünftiger Ereignisse oder auf andere Weise, sofern dies nicht gesetzlich vorgeschrieben ist.

Toyota wird die neue F3300 zur Unterstützung der Fertigung von Bauteilen und Vorrichtungen sowie für Prototyping-Anwendungen einsetzen, um neue Produkte schneller auf den Markt zu bringen.

Die F3300 ist der neueste FDM-Drucker (Fusion Deposition Modeling) von Stratasys, der zur Skalierung der additiven Fertigung entwickelt wurde. Er kann komplexe, hochpräzise Bauteile drucken, die für die Fahrzeugkonstruktion und -nutzung von entscheidender Bedeutung sind, von Prototypen bis hin zu Endbaukomponenten. Der Drucker ist vielseitig einsetzbar. Schnelles Umrüsten und Laden sowie die automatische Kalibrierung ermöglichen einen hohen Durchsatz. Dank dieser Eigenschaften senkt die F3300 die Kosten pro Bauteil um bis zu 25 Prozent. Zudem druckt sie bis zu zweimal schneller als alle anderen FDM-Produktionsdrucker, und das mit einer um 25 Prozent höheren Genauigkeit. Die Leistungsfähigkeit sowie die neuen Möglichkeiten der F3300 stehen im Einklang mit Toyotas Ruf, Kunden auf der ganzen Welt qualitativ hochwertige, innovative Fahrzeuge zu liefern.

„Die Möglichkeit, den 3D-Drucker F3300 in unsere Fertigung zu integrieren, ist ein großer Schritt, um unsere Unternehmensziele zu erreichen“, sagte Eduardo Guzman, Advanced Technologies Manager bei Toyota. „Die neuen Druckerkapazitäten werden uns helfen, die Einführung neuer additiver Fertigungsmöglichkeiten in unserer gesamten Produktion zu beschleunigen.“

„Wir haben ein gemeinsames Interesse daran, unseren Kunden Innovationen und höchste Qualität zu liefern, und diese Partnerschaft mit Toyota zeigt unser gegenseitiges Engagement für eine bessere, intelligentere und nachhaltigere Produktion,“ sagte Rich Garrity, Chief Industrial Business Unit Officer, Stratasys. „Die F3300 wurde speziell für die Fertigung entwickelt und wird dank ihrer Geschwindigkeit, den geringeren Kosten und der Servicefreundlichkeit die industrielle additive Fertigung neu definieren.“

Built for manufacturing by the inventors of FDM, the F3300 will be the most sophisticated industrial 3D printer on the market. Its design and advanced features will transform how additive manufacturing is used in the most demanding industries such as aerospace, automotive, government/military and service bureaus. The F3300 is expected to be available for shipment beginning 2024.

Key advancements to unlock more manufacturing applications include:

• Faster Print Speeds with increased gantry speeds, faster extrusion rates and autocalibration
• Higher part quality and yields with up to a 25% increase in accuracy and repeatability, along with printer autocalibration
• Maximized uptime with machine monitoring, extruder redundancy and an interface design that focuses on ease-of-use for human operators
• Lower costs with 25-45% savings vs. other Stratasys FDM solutions

“This next-generation additive manufacturing system empowers customers to scale production and reduce the need to compromise between additive and traditional manufacturing solutions,” said Rich Garrity, Stratasys Chief Industrial Business Unit Officer. “Rising global supply chain challenges, conventional capacity limitations, and application complexity are placing incredible stress on manufacturing. The F3300 will empower customers to accelerate product development, allowing them to innovate faster, overcome production challenges, be quicker to market, and maximize their return on investment."

The F3300 is the latest addition to the Stratasys FDM family which includes the F900, F770, F450mc, and the F123 series. F3300 complements Stratasys’ F900, which is known for its dependability, large capacity, and use of high-performance materials.

Stratasys is hosting a special live event on November 7 at 5:30 p.m., CET to unveil the F3300. Please click here to secure your spot at the event or watch the livestream of the unveiling.

Note Regarding Forward-Looking Statement

The statements in this press release relating to Stratasys’ beliefs regarding the benefits consumers will experience from using the F3300 and timing of its expected shipping are forward-looking statements reflecting management’s current expectations and beliefs. These forward-looking statements are based on current information that is, by its nature, subject to rapid and even abrupt change. Due to risks and uncertainties associated with Stratasys‘ business, actual results could differ materially from those projected or implied by these forward-looking statements. These risks and uncertainties include, but are not limited to: the degree of our success at introducing new or improved products and solutions that gain market share; the degree of growth of the 3D printing market generally; the impact of potential shifts in the prices or margins of the products that we sell or services that we provide, including due to a shift towards lower-margin products or services; the impact of competition and new technologies; potential further charges against earnings that we could be required to take due to impairment of additional goodwill or other intangible assets; to the extent of our success at successfully consummating acquisitions or investments in new businesses, technologies, products or services; potential changes in our management and board of directors;  global market, political and economic conditions, and in the countries in which we operate in particular (including risks related to the impact of coronavirus on our operations, supply chain, liquidity, cash flow and customer orders; costs and potential liability relating to litigation and regulatory proceedings; risks related to infringement of our intellectual property rights by others or infringement of others‘ intellectual property rights by us; the extent of our success at maintaining our liquidity and financing our operations and capital needs; the impact of tax regulations on our results of operations and financial condition;  and other risk factors set forth under the caption “Risk Factors” in Stratasys’ most recent Annual Report on Form 20-F, filed with the Securities and Exchange Commission (SEC) on March 1^st, 2023. Readers are urged to carefully review and consider the various disclosures made throughout our 2022 Annual Report and the Report of Foreign Private Issuer on Form 6-K that attaches Stratasys’ unaudited, condensed consolidated financial statements and its review of its results of operations and financial condition, for the quarterly period ended March 31^st, 2023 and June 30^th, 2023, which we furnished to the SEC on May 5^th, 2023 and August 3^rd, 2023, and our other reports filed with or furnished to the SEC, which are designed to advise interested parties of the risks and factors that may affect our business, financial condition, results of operations and prospects. Any guidance provided, and other forward-looking statements made, in this press release are made as of the date hereof, and Stratasys undertake no obligation to publicly update or revise any forward-looking statements, whether as a result of new information, future events or otherwise, except as required by law.

„Wir glauben, dass durch die Identifizierung modernster Technologieplattformen und deren Pflege unter dem Dach von Stratasys, Unternehmen wie Riven unsere Plattform um zusätzliche Wachstumsmotoren erweitern können. Durch die Integration der Angebote von Riven in unsere Softwareplattform GrabCAD können wir mehr Fertigungskunden in die Lage versetzen, Stratasys-Lösungen für die Produktion von Endbauteilen einzusetzen”, sagte Shaul Samara, Vice President of Global Software bei Stratasys. „Diese wichtigen Funktionalitäten werden dazu beitragen, dass Teile serienmäßig mit höchster Präzision 3D-gedruckt und innerhalb eines geschlossenen additiven Fertigungsprozesses schnell überprüft werden können. Die Übernahme von Riven ist ein weiteres Beispiel dafür, wie wir sicherstellen, dass wir unseren Kunden Komplettlösungen für den gesamten digitalen Prozess der additiven Fertigung anbieten können.”

Die Cloud-basierte Software von Riven ermöglicht Kunden, Abweichungen zwischen CAD-Dateien und den damit gedruckten Bauteilen schnell zu erkennen sowie automatisch zu korrigieren, was zu genaueren Teilen und geringeren Gesamtkosten führt. Eine neue Version, die derzeit getestet wird, nutzt künstliche Intelligenz, um die Modelle automatisch vorzujustieren. Insbesondere die Überprüfung von Teilen kann einen erheblichen Engpass im Produktionsablauf darstellen, der in vielen Fällen zu Verzögerungen von Wochen oder Monaten führt. Durch die Integration der Software von Riven in einen autonomen 3D-Druckvorgang unterstützt Stratasys die Kunden, den Durchsatz bei 3D-gedruckten Endbauteilen durch Reduzierung der Iterationen zu erhöhen, wodurch Abfall vermieden und die Nachhaltigkeit verbessert wird.

„Wir wissen, dass Qualität zur DNA von Stratasys gehört, und waren uns deshalb sicher, dass ein Zusammenschluss sehr gut passen würde”, sagte Riven-Gründer James Page, der nun als Software Vice President bei Stratasys tätig sein wird. „Unser gemeinsames Ziel ist es, sicherzustellen, dass jeder 3D-Druck der Anwender mit der zugehörigen CAD-Datei übereinstimmt. Indem wir eine noch höhere Genauigkeit ermöglichen, können wir neue Märkte und Anwendungen erschließen.”

Die Stratasys AM-Plattform GrabCAD ermöglicht eine bidirektionale Konnektivität zwischen 3D-Druckern, additiven Fertigungs- und Unternehmensanwendungen sowie einer breiteren Industrie-4.0-Infrastruktur. Die offene und unternehmenstaugliche Plattform vereint GrabCAD-Anwendungen und Funktionen von GrabCAD-Softwarepartnern. Dies ermöglicht es den Herstellern, ihre serienmäßigen additiven Fertigungsverfahren über den gesamten digitalen Prozess hinweg zu verwalten, vom Entwurf bis zur Produktion.

Die im Oktober 2022 abgeschlossene Übernahme umfasste das gesamte geistige Eigentum im Zusammenhang mit Warp Adaptive Modeling (WAM) und Predictive WAM (PWAM).  Die Mitglieder des Riven-Teams werden in die Stratasys Software Business Unit integriert.

Rechtlicher Hinweis zu den zukunftsgerichtete Aussagen

Die Aussagen in dieser Pressemitteilung über die Absichten von Stratasys in Bezug auf die geplante Transaktion sind „zukunftsgerichtete Aussagen” im Sinne des Private Securities Litigation Reform Act von 1995, Abschnitt 27A des Securities Act von 1933 und Abschnitt 21E des Securities Exchange Act von 1934. Diese zukunftsgerichteten Aussagen können unter anderem Aussagen über den voraussichtlichen Abschluss des Zusammenschlusses von MakerBot und Ultimaker, die Finanzlage und die Aussichten des neuen kombinierten Unternehmens sowie den Desktop-3D-Druckmarkt enthalten. Zukunftsgerichtete Aussagen unterliegen erheblichen Risiken und Ungewissheiten, und die tatsächlichen Ergebnisse können erheblich von den prognostizierten abweichen. Es kann nicht garantiert werden, dass Stratasys in der Lage sein wird, die Transaktion zu den erwarteten Bedingungen oder überhaupt abzuschließen. Zu den wichtigen Faktoren, die dazu führen können, dass die tatsächlichen Ergebnisse und Entwicklungen erheblich von den in diesen zukunftsgerichteten Aussagen erwarteten abweichen, gehören unter anderem Risiken und Ungewissheiten in Bezug auf die Marktbedingungen, die Erfüllung üblicher Abschlussbedingungen im Zusammenhang mit der Transaktion und die Risikofaktoren und andere Angelegenheiten, auf die unter „Risikofaktoren“ und allgemein im Jahresbericht von Stratasys auf Formular 20-F für das am 31. Dezember 2021 endende Jahr Bezug genommen wird, der am 24. Februar 2022 bei der US Securities and Exchange Commission oder SEC eingereicht wurde, und in anderen Berichten, die Stratasys von Zeit zu Zeit an die SEC übermittelt oder bei ihr einreicht, darunter zuletzt der Bericht eines ausländischen privaten Emittenten auf Formblatt 6-K über die Ergebnisse von Stratasys für das am 31. März 2022 endende Quartal, der der SEC am 17. Mai 2022 vorgelegt wurde. Den Lesern wird dringend angeraten, die verschiedenen Offenlegungen in den SEC-Berichten von Stratasys sorgfältig zu prüfen und zu berücksichtigen, die dazu dienen, interessierte Parteien über die Risiken und anderen Faktoren zu informieren, die das Geschäft, die Finanzlage, die Betriebsergebnisse und die Aussichten des Unternehmens beeinflussen können. Die zukunftsgerichteten Aussagen in dieser Mitteilung gelten nur für das aktuelle Datum, und Stratasys lehnt jede Absicht oder Verpflichtung ab, zukunftsgerichtete Aussagen öffentlich zu revidieren oder zu aktualisieren, sofern dies nicht gesetzlich vorgeschrieben ist.

Die Zukunft der Fertigung wird Realität

Das Demonstrationsprojekt “P3 Automated Production Cell” auf dem Stratasys-Stand (Halle 12.1, D121) wurde entwickelt, um den Transport von Teilen zwischen mehrere 3D-Druckern und Nachbearbeitungsanlagen für Reinigung, Trocknung und Aushärtung zu automatisieren. Ziel ist es, den Arbeitsaufwand bei der Skalierung des 3D-Drucks in den Fabriken deutlich zu reduzieren.

Urbane Mobilität vorantreiben

Stratasys wird auf seinem Stand zudem die Unterstützung für Innovationen in der urbanen Mobilität mit einer neuen Fahrzeugkategorie präsentieren. Der funktionsfähige Prototyp wurde von einem Stratasys-Kunden entwickelt, der sowohl 3D-Druck als auch herkömmliche Fertigung einsetzt.

Materialien als Motor des Produktionswachstums

Mit dem Ziel, Fertigungskunden in die Lage zu versetzen, neue Anwendungen mit anspruchsvollen Anforderungen schneller und effizienter umzusetzen, hat Stratasys sein Material-Ökosystem durch neue Partnerschaften und Materialoptionen von Drittanbietern weiter ausgebaut. Zu den ausgestellten Materialien gehören von Stratasys bevorzugte und validierte Materialien für die Stratasys 3D-Drucker, die auf fünf verschiedenen 3D-Drucktechnologien basieren: Stereolithografie, SAF, FDM^®, P3 und PolyJet. Dazu gehören Materialien, die von Partnern wie Arkema/Kimya, Victrex plc, und Covestro bereitgestellt werden.

“In den letzten zweieinhalb Jahren hat sich unser Schwerpunkt vom Aufbau unseres Hardware-Portfolios auf die Zusammenarbeit mit wichtigen Industriepartnern zur Entwicklung einer breiten Palette von anwendungsspezifischen Lösungen erweitert.  Diese Komplettlösungen umfassen Hardware, Software, Materialien und Dienstleistungen, die neue Geschäftsmöglichkeiten für unsere Kunden eröffnen”, sagt Andy Langfeld, President EMEA bei Stratasys. „Wir beschleunigen weiterhin bahnbrechende Entwicklungen in der additiven Fertigung und treiben unsere Strategie voran, das beste und umfassendste Portfolio der Branche für Polymer-3D-Druck anzubieten.”

Mehr über Stratasys-Drucker, Materialien und Softwarelösungen für die Zukunft der additiven Fertigung finden Sie unter www.stratasys.com.

"Unser Team ist wirklich auf der Suche nach Lösungen. Wir sind immer am Erforschen von neuen Technologien, aber am Ende ist das Wichtigste die anwendungsorientierte Innovation", erklärt Bryan Allen, technischer Programmmanager und Leiter des ATAP Labs. Das Team ist auf 3D-Druck und fortschrittliche Fertigung spezialisiert und arbeitet daher mit vielen verschiedenen additiven Fertigungstechnologien, einschließlich der PolyJet-Technologie von Stratasys.

Jacquard von Google

Unter der Leitung von Ivan Poupyrev arbeitet das Jacquard-Projektteam innerhalb von Google ATAP an der Entwicklung innovativer Produkte für eine breite Palette von Anwendungen und erforscht, wie Technologie zugänglicher, hilfreicher und letztlich menschlicher werden kann.

Jacquard von Google ist eine Wearable-Plattform, die die digitale Welt in den Alltag bringen soll – ohne den Lebensstil des Nutzers zu stören. Die Plattform umfasst eine App und einen physischen „Tag“ (eine Art Chipkarte), der in eine Reihe von  Textilien integriert werden kann und interaktive digitale Erfahrungen ermöglicht, ohne dass man ein Gerät in der Hand halten muss. Der Jacquard „Tag“ selbst sieht unscheinbar aus, aber das ist durchaus beabsichtigt.

"Unsere Designs sind dazu gedacht, zu verschwinden. Sie sollen sich nahtlos in unsere ästhetische Umgebung einfügen", sagt Allen.

Deshalb ist die physische Jacquard-Komponente ein kleiner, schlanker „Tag“, der so modifiziert werden kann, dass er in fast jedes Produkt passt, von einem Rucksack bis zu einem Schuh. Das sind Produkte, die normalerweise nicht mit digitalen Erfahrungen in Verbindung gebracht werden. Bei einer Jacquard-Anwendung wurde der „Tag“ in den Ärmel einer Jeansjacke integriert. Mit einer Reihe von Bewegungen, wie dem Streichen oder Antippen des Ärmels, kann der Benutzer Aktionen wie das Anhalten von Musik, das Aufnehmen eines Fotos oder das Annehmen eines Telefonanrufs ausführen.

Flexibilität in die Produktentwicklung bringen

Das Team stand vor einer komplexen Aufgabe: eine Produktpipeline für Hard- und Soft-Goods elegant zu verschmelzen. Dieses anspruchsvolle Projekt erforderte ein vielseitiges Spektrum an Fertigungstechniken und -technologien, sowohl traditionelle als auch additive. Die PolyJet-Technologie bot die Flexibilität, die das ATAP-Team benötigte.

Die Vielseitigkeit von PolyJet ermöglicht es Designern, in jeder Phase des Designprozesses einzusteigen und die benötigten Prototypen zu erstellen, von einfarbigen Konzeptmodellen bis hin zu funktionalen Prototypen aus mehreren Materialien. Bauteile, die mit buchstäblich flexiblen Materialien gedruckt werden, ermöglichen noch realistischere Bauteile.  PolyJet-Drucker wie die J8-Serie kombinieren eine exzellente Auflösung mit einer großen Auswahl an Materialien und Workflow-Funktionen. Diese Drucker sind auch Pantone-validiert und bieten Tausende von einzigartigen Farbtönen und die Möglichkeit, Oberflächenstrukturen von Holzmaserung bis Leder zu simulieren.

Bryan Allen erklärt, dass PolyJet-Drucker ein gutes Gleichgewicht zwischen Geschwindigkeit, Materialleistung und Funktionstreue bieten – letzteres ist ein entscheidender Schritt im Produktentwicklungsprozess von ATAP. "Wir reden hier über Dinge, die es vorher nicht gab", sagt er. Das Team muss in der Lage sein, den Multi-Material-Aufbau des Endprodukts genau nachzubilden, und dieser Prozess muss schnell gehen. Normalerweise würde die Entwicklung eines Prototyps aus mehreren Materialien Wochen dauern, aber mit PolyJet kann das ATAP-Team am Ende des Tages den Druckvorgang starten und am nächsten Morgen ein hochpräzises Modell in den Händen der Ingenieure haben.

Stratasys hat diesen Prozess mit der kürzlichen Ankündigung der KeyShot 10 Rendering-Software und dem 3MF-Dateiformat noch einfacher gemacht. Durch das Speichern von Designs im 3MF-Format erzeugt KeyShot druckfertige Dateien mit akkuraten Farben und Displacement Maps zur dreidimensionalen Simulation von Texturen. Das Google ATAP-Team war ein wichtiger Beta-Kunde.

"Eine Menge Designer nutzen KeyShot. Je näher das 3D-gedruckte Endteil dem KeyShot-Rendering kommt und je einfacher es ist, von der Vision des Designers zum endgültigen Druck zu gelangen, desto besser", sagt Allen.

Das Ergebnis ist, dass die Designer mehr Fragen schneller beantwortet bekommen. Mit anderen Worten, sagt Allen, man "entschärft" das Risiko des Prozesses. "Sie gewinnen Zeit, um Ihre Lösungen zu erforschen und zu optimieren und kritische Anforderungen zu erfüllen, damit Sie in die nächsten Phasen übergehen können."

Diese zusätzliche Zeit ist entscheidend für Gruppen wie ATAP, die sich darauf konzentrieren, wirklich neuartige Produkte zu entwickeln, die das technische Erlebnis verbessern. Das Team ist bestrebt, Produkte zu entwickeln, die in verschiedene Bereiche integriert werden können, um den Anwendern in einer Reihe von unterschiedlichen Umgebungen und Erfahrungen zu helfen. Das, erklärt Allen, ist der Grund, warum Jacquard so spannend ist.

Menschliche Analogien ermöglichen das, was als Nächstes kommt

Bisher hat das ATAP-Team die Jacquard-Plattform neben der Jeansjacke auch für die Einführung eines tragbaren Gaming-Sportschuhs und eines intelligenten Rucksacks genutzt, und es werden noch weitere folgen.

In der Zwischenzeit setzt das Team den 3D-Druck weiterhin auf neue Weise ein. ATAP beginnt sogar damit, die Digital Anatomy-Technologie von Stratasys einzusetzen, um die Leistung von Funktionsmaterialien zu verbessern. Der PolyJet-basierte Digital Anatomy 3D-Drucker repliziert das Aussehen, die Textur und die Reaktionsfähigkeit der menschlichen Anatomie, einschließlich Gewebe, Knochen und Muskeln. Er wurde entwickelt, um die Vorbereitung und das Training von Chirurgen zu verbessern und neue medizinische Geräte zu testen, und hat auch beim Google ATAP Lab-Team ein Zuhause gefunden.  Schließlich entwickeln sie Geräte, die sich am menschlichen Körper gut tragen lassen müssen.

"Die genauere Nachbildung der Materialien des menschlichen Körpers eröffnet völlig neue Wege der Erforschung", sagt Allen.

PolyJet hilft eindeutig dabei, diese neuen Erfahrungen zum Leben zu erwecken. Allen sagt, dass mit der weiteren Entwicklung und Verbesserung des 3D-Drucks die endgültigen gedruckten Bauteile noch besser mit den Absichten der Designer und den realen Materialien übereinstimmen werden.

"Die Drucker holen wirklich auf um das Level zu erreichen, wie Designer über Design und Materialien denken", erklärt Allen. "Die Zukunft kommt viel schneller, als wir dachten, und bei Google ATAP bauen wir die Fähigkeiten aus, um vorhersagen zu können, was möglich sein wird."

*Als Forschungs- und Entwicklungslabor für Hardware bei Google vereint ATAP verschiedene Teams von Ingenieuren, Wissenschaftlern und Designern, um Technologien zu entwickeln, die die alltäglichen Interaktionen mit der physischen Welt bereichern. Ein erfolgreiches ATAP-Projekt beginnt mit einer neuen technischen Erkenntnis und endet, wenn ein Produkt mit neuer Technologie in die Hände der Kunden gelangt.

J850 3D-Druckern

Volkswagen verfügt über mehr als 25 Jahre Erfahrung im 3D-Druck, um das Design und die Produktion von Fahrzeugen für seine Kunden innovativ zu gestalten. Nach Angaben des Unternehmens ermöglicht diese jüngste Investition dem Designteam, den strengen Qualitätsanforderungen von Volkswagen gerecht zu werden, da es nun in der Lage ist, komplexe Multimaterial-Prototypen zu erstellen, welche die Endbauteile mit einer Präzision von bis zu 99 % widerspiegeln. Dieser Grad an Realitätsnähe wird es dem Team ermöglichen, das Design der Bauteile insgesamt besser zu testen und zu verbessern.

Die J850 bietet Volkswagen die einzigartige Möglichkeit, vollfarbige Prototypen aus bis zu sieben verschiedenen Materialien herzustellen, die sich in Festigkeit, Flexibilität,  Lichtundurchlässigkeit und Transparenz unterscheiden – alles in einem einzigen Druck. Dies spart im Vergleich zu herkömmlichen mehrstufigen Designprozessen wie Teilemontage und Lackierung erheblich Zeit und Kosten.

Für den Fahrzeuginnenraum stellt das Team des Volkswagen Vorseriencenter auch 3D-gedruckte Bauteile mit unterschiedlich strukturierten Oberflächen her – von Stoff und Leder bis hin zu Holz. Darüber hinaus ermöglicht die Verwendung eines fortschrittlichen transparenten Materials namens VeroUltraClear dem Team, die Transparenz von Glas nachzubilden. Die Möglichkeit, diese Fahrzeugmerkmale mit realitätsgetreuen Modellen zu simulieren, gibt den Designern die kreative Freiheit, neue Designs schnell und kostengünstig zu testen und zu perfektionieren.

Peter Bartels, Leiter Vorseriencenter bei Volkswagen, kommentiert: “Volkswagen stellt seit jeher die Innovation in den Mittelpunkt seines Handelns, um Fahrzeuge zu entwickeln, die unsere Kunden begeistern und sie stolz machen, sie zu besitzen. Um dies zu erreichen, ist es unerlässlich, dass wir unseren Design-Teams die neuesten Spitzentechnologien zur Verfügung stellen, damit sie ihre Kreativität entfalten und den Standard im Automobil-Design setzen können. Die kürzlich hinzugekommenen J850 3D-Drucker bieten uns zusätzliche Möglichkeiten, die unsere Aktivitäten im Bereich des 3D-Drucks stärken und es uns ermöglichen, unseren Designprozess weiter zu optimieren”.

Andreas Langfeld, Präsident EMEA bei Stratasys, fügt hinzu: “Volkswagen ist ein langjähriger Kunde, der den Wert des PolyJet 3D-Drucks schon immer zu schätzen wusste und die Grenzen der Technologie erweitert hat, um den Designprozess zu innovieren. Die J850 ist unser bisher fortschrittlichstes System und bietet Unternehmen die Möglichkeit, ihre Designfähigkeiten auf die nächste Stufe zu heben und sich einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Wir sind sehr gespannt, welche kreativen Anwendungen das Volkswagen Team mit dieser Technologie entwickeln kann.”