Produktionstechnik

Bossard mit digitalem Montage-Arbeitsplatz auf der „SchraubTec Sindelfingen“

Immer die richtige Verbindung: Leitspruch und Versprechen von Bossard Deutschland passen perfekt zur regionalen Fachmesse „SchraubTec“, die am 17. April in der Stadthalle Sindelfingen stattfindet. Selbstverständlich ist der Verbindungs- und Montagespezialist aus Illerrieden dabei – präsentiert wird am eigenen Stand die Lösung „Smart Factory Assembly (SFA)“, sprich der digitale-vernetzte Montage-Arbeitsplatz. 

Vor Ort ist auch Horst Sälzle, Department Leader ATE, Machinery & Services, Smart Factory Logistics and Products & Services bei Bossard Deutschland: „Immer mehr Firmen müssen inmitten komplexer Produktionsabläufe auf neue und/oder ungelernte Mitarbeiter*innen zurückgreifen. Mit Smart Factory Assembly führen wir diese nicht nur sicher durch den Montageprozess, sondern automatisieren durch den Einsatz von Technologie und Automation sich wiederholende und körperlich anstrengende Aufgaben.“ 

Prozesssicherheit gewährleisten, Produktionskosten senken und Produktivität erhöhen 

Für deutlich mehr Produktivität und deutlich weniger Produktionskosten. Mit der individuell anpassbaren und skalierbaren Lösung sowie ergonomischer Arbeitsplätze mit hohem Automatisierungsgrad unterstützt Bossard Fertigungsunternehmen bei der Digitalisierung in der Montage. Man vernetzt interaktiv Mitarbeiter*innen, Maschinen und Produkte und sorgt so für  

  • garantiert gleichbleibend hohe Qualität durch standardisierte Arbeitsabläufe. Vernetzt werden alle relevanten Montagewerkzeuge wie intelligente Schraubendreher, Pick-to-Light, Pressen oder Messgeräte, die so mit dem System interagieren können. 
  • mehr Flexibilität für den Einsatz von Mitarbeiter*innen durch digitale, interaktive Arbeitsanweisungen. Selbst in hochkomplexen Prozessen sind die Arbeitsschritte beherrschbar. 
  • drastische Reduzierung von Umrüstzeiten durch Vernetzung aller gängigen Produktionsmittel. 
  • maximale Transparenz und Rückverfolgbarkeit mittels durchgängiger Dokumentation. 

Prozesssicherheit gewährleisten, Produktionskosten senken, Produktivität erhöhen: Die Anforderungen in Fertigungs- und Produktionsbetrieben geben die Rahmenbedingungen für die Arbeiter*innen an den Montagearbeitsplätzen vor. Denn nicht nur der Druck wächst, sondern auch die Komplexität von Maschinen und Prozessen.  

Gegen Fachkräftemangel: Höchstmögliche Automatisierung, die Mitarbeiter entlastet 

„Gefragt sind intelligente Lösungen, welche die Arbeit vereinfachen, die Mitarbeiter*innen entlasten und schließlich in der manuellen Montage für eine optimale Prozesskontrolle sorgen. Es geht um gesicherte Qualität, die nötige Flexibilität, maximale Transparenz und Effizienzsteigerung durch höchstmögliche Automatisierung“, so Horst Sälzle. 

Über die Bossard Deutschland GmbH

Die Bossard Gruppe ist eine führende strategische Partnerin für industrielle Verbindungs- und Montagelösungen für OEM-Kundinnen weltweit und verfügt über ausgewiesene Kompetenz in Engineering- und Logistikdienstleistungen.

Bossard wurde 1831 in Zug gegründet. Heute zählen lokale und multinationale Unternehmen auf Bossards Kompetenz, um ihre Produktivität zu steigern – mit Erfolg. Dieses Konzept, das auch ein Versprechen an ihre Kundinnen ist, nennt Bossard Proven Productivity. Dazu gehören unter anderem die Optimierung von Prozessen und die Reduktion von Lagerbeständen, um die Effizienz und Produktivität nachhaltig zu steigern. Zudem gilt Bossard beim Aufbau intelligenter Produktionsstätten im Sinne von Industrie 4.0 als Pionierin.

Mit über 2’900 Mitarbeitenden an weltweit 82 Standorten in 31 Ländern erzielte die Bossard Gruppe im Geschäftsjahr 2023 einen Umsatz von 1’069,0 Mio. CHF. Bossard ist an der SIX Swiss Exchange kotiert.

Firmenkontakt und Herausgeber der Meldung:

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