Saubere Luftförderung für hygienekritische Prozesse in der Lebensmittelindustrie

Die Lebensmittelindustrie stellt höchste Anforderungen an die Betriebssicherheit und Hygiene technischer Komponenten. Seitenkanalverdichter bieten hier klare Vorteile: Sie arbeiten ölfrei, wartungsfrei und pulsationsarm. Damit eignen sie sich ideal für alle Anwendungen, bei denen Luft- oder Gasförderung in direkten oder indirekten Kontakt mit Lebensmitteln kommt – sei es bei der Verpackung, Trocknung, Förderung oder Prozessbelüftung.

Anwendungsbeispiele
Vakuumverpackung
Seitenkanalverdichter erzeugen den erforderlichen Unterdruck, um Produkte schnell und zuverlässig luftdicht zu verpacken. Dabei bleibt die geförderte Luft frei von Öl oder anderen Betriebsmitteln, was eine kontaminationsfreie Verpackung sicherstellt. Die gleichmäßige Vakuumleistung verhindert Produktverformung und unterstützt stabile Prozesse bei hoher Taktzahl.

Lufttransport von Schüttgut
In Systemen zur pneumatischen Förderung von Mehl, Zucker, Kaffeebohnen oder Gewürzen liefern Seitenkanalverdichter den kontinuierlichen Luftstrom für den Materialtransport. Durch die berührungsfreie Arbeitsweise entstehen keine Abriebe oder Partikel, die ins Fördermedium gelangen könnten.

Trocknungsprozesse
In der Pastaproduktion, bei getrocknetem Obst oder Backwaren sorgen Seitenkanalverdichter für konstante Warmluftzufuhr. Die gleichmäßige Luftverteilung sichert eine homogene Trocknung und reduziert den Energieverbrauch gegenüber mechanisch gesteuerten Systemen. Auch mobile oder modulare Trocknungseinheiten lassen sich kompakt mit Seitenkanalverdichtern ausstatten.

Reinigung und Absaugung
In Reinigungsanlagen von Förderbändern, Silos oder Produktionsmaschinen kommt der Seitenkanalverdichter im Saugmodus zum Einsatz. Er erzeugt einen starken, gleichmäßigen Unterdruck, der Staub, Reststoffe oder Verpackungsreste effizient absaugt – bei minimaler Geräuschentwicklung.

Technische Merkmale im Lebensmittelumfeld
Ölfreier Betrieb: Keine Kontamination – erfüllt alle HACCP-konformen Standards

Vibrationsfrei und leise: Minimale Geräuschentwicklung durch integrierte Schalldämpfer

Kompaktbauweise: Ideal für Maschinenintegration oder mobile Einheiten

ATEX-Optionen verfügbar: Für Umgebungen mit explosionsfähigem Staub (z. B. Mehlstaub)

Wartungsarm: Keine beweglichen Kontakte – keine Schmierung, keine Verschleißteile

Kompatibel mit IE3/IE4-Motoren: Geringer Energieverbrauch, hohe Leistung

Betriebstemperaturbereich: Sicherer Einsatz von -15 °C bis +40 °C

Systemintegration und Variantenvielfalt
Je nach Anwendung kommen Seitenkanalverdichter vom Typ MS (ein Laufrad, einstufig) oder MD (ein Laufrad, zweistufig) zum Einsatz. In Trocknungs- oder Absaugsystemen mit höherem Gegendruck eignen sich Modelle wie TS oder TD (zwei Laufräder, parallel oder in Serie). Förderleistungen bis 2400 m³/h und Drücke bis +650 mbar bzw. Vakuum bis -450 mbar decken nahezu alle Bedarfe der Lebensmittelproduktion ab.

Praxisbeispiele
Abfüllanlagen für Kaffeekapseln: Vakuumfixierung der Kapseln während des Befüllvorgangs

Verpackungslinien für Käse oder Fleischwaren: Luftabsaugung vor dem Versiegeln

Getreidefördersysteme: Pneumatische Förderung von Rohstoffen zu den Verarbeitungsstationen

Bäckereien: Warmlufttrocknung nach Glasurauftrag auf Backwaren

Süßwarenherstellung: Belüftung von Kühlkammern zur Luftumwälzung ohne Turbulenz

Vorteile für den Anwender
Sicherer Dauerbetrieb: Keine Prozessunterbrechungen durch Wartungsbedarf

Reduzierte Betriebskosten: Hohe Energieeffizienz, geringer Verschleiß

Maximale Produktsicherheit: Hygienisch reine Luftführung

Flexible Montage: Horizontal, vertikal oder integriert in Maschinengehäuse

Optionale Abdichtungen: Für feuchte, zuckerhaltige oder aggressive Medien

Typische Produktmerkmale (modellabhängig)
Eigenschaft Technischer Wert (Beispielmodell R30MD)
Fördermenge 91 m³/h @ 50 Hz
Max. Überdruck +425 mbar
Max. Vakuum -350 mbar
Leistung 1,5 kW (IE3)
Schutzklasse IP55
Isolationsklasse F
Motoroptionen Frequenzumrichterfähig, auch als ATEX verfügbar

Schlussfolgerung
Seitenkanalverdichter bieten der Lebensmittelindustrie eine technisch saubere, wirtschaftliche und verlässliche Lösung zur Druck- und Vakuumversorgung. Durch ihre wartungsfreie, kompakte und hygienisch unbedenkliche Bauweise sind sie für nahezu alle Teilprozesse einsetzbar – von der Förderung bis zur Verpackung.

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