Intralogistik 4.0: Der Weg zur vernetzten, transparenten Lager- und Transportlogistik

Genau hier setzt Intralogistik 4.0 an. Ziel ist nicht „Digitalisierung um der Digitalisierung willen“, sondern messbare Effekte: weniger Fehler, kürzere Durchlaufzeiten, bessere Planbarkeit und ein sauberer Informationsfluss. Der wichtigste Schritt dabei ist oft überraschend simpel: Daten müssen dort erfasst werden, wo sie entstehen – direkt am Regal, an der Rampe oder beim Transport. Und sie müssen so gespeichert werden, dass alle beteiligten Bereiche darauf zugreifen können.

Was bedeutet Intralogistik 4.0 konkret?

Intralogistik 4.0 steht für eine Logistik, die vernetzt, datengetrieben und nahezu in Echtzeit arbeitet. Praktisch heißt das:

Scan statt Zettel: Bewegungen werden per Barcode/QR-Code gebucht.

Status statt Bauchgefühl: Jeder Vorgang hat einen klaren Prozessstatus.

Transparenz statt Suchen: Wo ist die Ware? Wo sind die Lademittel? Was ist als Nächstes fällig?

Kennzahlen statt Vermutungen: Aus dem Tagesgeschäft werden auswertbare Daten.

Wer diese Prinzipien umsetzt, gewinnt Stabilität. Gerade in stressigen Phasen (Spitzenlast, Personalausfall, kurzfristige Prioritäten) zeigt sich der Vorteil: Prozesse bleiben kontrollierbar, weil sie nicht von einzelnen „Wissensinseln“ abhängen.

Baustein Lagerverwaltungssystem: Das Lager als verlässliche Datenquelle

Ein Kern von Intralogistik 4.0 ist ein Lager, das jederzeit „die Wahrheit“ kennt: Welche Bestände sind vorhanden, wo liegen sie, und in welchem Zustand sind sie? Ein Lagerverwaltungssystem schafft dafür Struktur – insbesondere, wenn die Datenerfassung mobil erfolgt.

Mit dem COSYS Lagerverwaltungssystem lassen sich typische Lagerabläufe digital abbilden, z. B. Wareneingang, Einlagerung, Umlagerung und Kommissionierung. Mitarbeitende buchen Arbeitsschritte direkt per Scan. Dadurch sinkt die Fehlerquote (z. B. falscher Lagerplatz, falsche Menge) und die Bestandsqualität steigt.Der große Nutzen für Intralogistik 4.0: Wenn Bestände und Lagerorte sauber geführt sind, werden Folgeprozesse wie Nachschub, Versandvorbereitung und interne Transporte deutlich einfacher – weil sie auf verlässlichen Daten basieren.

Baustein Lademittelverwaltung: Ladungsträger wirtschaftlich im Griff

Paletten, Gitterboxen, KLTs oder Sonderladungsträger sind teuer – und trotzdem verlieren viele Unternehmen den Überblick, sobald Lademittel den Standort wechseln. Häufige Folgen: ungeklärte Salden, unnötige Nachkäufe, Diskussionen mit Kunden oder Dienstleistern und intransparentes Umlaufvermögen.

Die COSYS Lademittelverwaltung setzt hier an, indem Lademittelbewegungen digital erfasst und nachvollziehbar dokumentiert werden. So entsteht Klarheit:

Welche Lademittel sind im Bestand?

Wo befinden sie sich?

Bei wem wurden sie übergeben oder zurückgenommen?

Wie entwickeln sich Salden über Zeit?

Gerade im Rahmen von Intralogistik 4.0 ist das ein wichtiger Punkt, weil Lademittel oft „zwischen den Systemen“ liegen: Sie sind weder klassische Ware noch reines Transportthema – aber sie entscheiden mit über Lieferfähigkeit und Kosten. Wenn Lademittel sauber verwaltet werden, stabilisiert das die gesamte Lieferkette.

Baustein Transportmanagement: Transporte planbar, nachvollziehbar und messbar machen

In vielen Betrieben sind Transporte der Bereich, der am stärksten „im Nebel“ läuft: Übergaben werden mündlich geregelt, Statusmeldungen fehlen oder kommen zu spät, und Reklamationen lassen sich schwer aufklären. Intralogistik 4.0 bringt hier Struktur – durch digitale Aufträge, klare Status und mobile Rückmeldungen.

Das COSYS Transport Management System (TMS) unterstützt dabei, Sendungen und Güter per Barcode-Technologie zu verfolgen und Transportprozesse digital zu steuern. Besonders wichtig im Alltag: Track-&-Trace-Informationen und eindeutige Buchungen reduzieren Rückfragen und sorgen für belastbare Nachweise.

Für den innerbetrieblichen Ablauf spielt zudem der innerbetriebliche Transport (IBT) eine große Rolle: Transportaufträge können digital verteilt, Touren zentral disponiert und Ausführungen mobil bestätigt werden. Damit werden interne Wege nicht nur „abgearbeitet“, sondern als Prozess sichtbar – inklusive Zeiten, Verantwortlichkeiten und Engpässen.Das ist Intralogistik 4.0 im besten Sinne: Transporte sind nicht mehr Blackbox, sondern plan- und optimierbar.

Baustein E-Rechnung: Digitalisierung endet nicht am Warenausgang

Ein häufig übersehener Teil der Prozesskette ist die Abrechnung. Wenn logistische Leistungen erbracht sind, sollte die Rechnung schnell, korrekt und gesetzeskonform entstehen – ohne manuelle Doppelarbeit. Genau hier zahlt sich ein digitaler Anschluss an kaufmännische Abläufe aus.

Mit der COSYS E-Rechnung lassen sich Prozesse rund um Rechnungserstellung und Versand digital gestalten – inklusive Formaten wie XRechnung und ZUGFeRD. Das reduziert Medienbrüche, beschleunigt interne Freigaben und erhöht die Qualität der Dokumente.Im Ergebnis wird die gesamte „Order-to-Cash“-Kette stabiler: weniger Rückläufer, weniger Nachfragen, schnellere Zahlungseingänge.

COSYS Business Intelligence als nächster Schritt

Sobald Prozesse digital erfasst werden, entsteht ein wertvoller Rohstoff: Daten. Der eigentliche Mehrwert kommt dann, wenn diese Daten verständlich ausgewertet werden – und zwar so, dass Teams im Alltag damit arbeiten können.

COSYS Business Intelligence ergänzt die operativen Module durch Auswertungen, Dashboards und Kennzahlen. So lassen sich z. B. Durchlaufzeiten, Fehlerquellen, Engpässe, Auslastungen oder Bestandsentwicklungen sichtbar machen. Das Ergebnis: Entscheidungen basieren weniger auf Bauchgefühl, sondern auf belastbaren Zahlen – und Intralogistik 4.0 wird vom Digitalisierungsprojekt zur kontinuierlichen Optimierung.

Fazit

Intralogistik 4.0 ist vor allem eines: ein praktischer Ansatz, um innerbetriebliche Logistik durch Echtzeitdaten, mobile Erfassung und vernetzte Prozesse robuster zu machen. Wer Lagerbewegungen, Lademittelkreisläufe, Transporte und die Abrechnung digital zusammenführt, senkt Fehlerkosten, gewinnt Transparenz und kann gezielt verbessern – statt nur „Feuer zu löschen“.