Neues Werk von FSG am Standort Zernsdorf

Die eigentliche Produktionsfläche beträgt 1.800 qm im Erdgeschoss inklusive Lager. Sie ist damit in etwa dreimal so groß wie die bisherige Produktion von elektronischen Komponenten und Platinen im nahegelegenen Werk in Kablow, die jetzt komplett nach Zernsdorf umgezogen ist. Im Obergeschoss sind weitere 750 qm als Büroflächen eingerichtet. Auf der übrigen Fläche verteilen sich Zuwegungen, 66 Stellplätze für Pkw sowie Grünanlagen, mit denen sich das neue Areal in die Gestaltung und Architektur des bereits bestehenden Werksgeländes einfügt.

Zwei Produktionslinien zur automatisierten Leiterplattenfertigung

In der neuen Fertigung bei FSG gibt es zwei Produktionslinien zur Verarbeitung von Surface-mounted Devices (SMD), also von oberflächenmontierten Bauteilen, mit denen Leiterplatten bestückt werden. Die Linie 1 (Hersteller: Mimot) kann bei der Leiterplattenherstellung bis zu 8.000 Bauteile pro Stunde verarbeiten, die Linie 2 (Hersteller: ASMPT) sogar bis zu 24.000 einzelne Bauteile pro Stunde.

Im SMD-Bereich sind darüber hinaus neue ASYS-Handlingsmodule integriert, Automatisierungsmodule für das reibungslose Handling der Leiterplatten innerhalb der Produktionslinien. Ein neu angeschaffter modularer Schablonendrucker des Typs ASMPT DEK NeoHorizon 03iX ergänzt den bereits vorhandenen EKRA-Drucker. So ist an beiden Linien sichergestellt, dass die Lötpaste exakt dosiert und positioniert ist: In der präzisen Fertigung der sensiblen Bauteile ist das ein kritischer Schritt, der für die fehlerfreie Funktion der Leiterplatten entscheidend ist.

Die beiden SMD-Linien sind in der Lage, sowohl große Serien effizient zu fertigen als auch kleine Losgrößen flexibel zu bearbeiten. Das neue Werk ist so ausgelegt, dass bei Bedarf eine dritte SMD-Produktionslinie und weitere automatisierte Inspektionssysteme (AOI) Platz finden.

Moderne Lagerlogistik, Raum für mögliche Erweiterungen

Auch in die Lagerlogistik hat FSG viel investiert und vier sogenannte Kardex-Shuttle-Systeme mit einer Höhe von jeweils 6,15 m installiert. Diese automatisierten Hochregalsysteme arbeiten mit einem elektronisch gesteuerten Extraktor, der die benötigten Lagerträger (Tablare) in kürzester Zeit direkt zur Bedienöffnung transportiert und anschließend effizient wieder einlagert. Zugriffszeiten sind dadurch kürzer, Lagerprozesse spürbar optimiert.

Bei der Haustechnik setzt FSG auf ebenso zeitgemäße wie zukunftsweisende Systeme wie Wärmepumpen, Wärmerückgewinnung und eine Photovoltaikanlage zur Erzeugung des eigenen Stroms. Die gesamte Halle inklusive der Büros sind klimatisiert.

Gestärkt für den Wettbewerb

Mit der neuen Fertigung erweitert FSG seine Kapazitäten im Bereich der eigenen Herstellung von Elektronikkomponenten deutlich. Zu den gesteigerten Produktionskapazitäten kommen eine verbesserte Prozessstabilität und eine höhere Flexibilität bei der Planung hinzu. „Auf diese Weise erreichen wir eine nachhaltige Stärkung unserer Wettbewerbsfähigkeit“, so der Geschäftsführer Christian Schulz. „Das gibt uns eine stabile Basis für zukünftiges Wachstum und wird uns dabei helfen, den steigenden Anforderungen des Marktes erfolgreich zu begegnen.“