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Neues Leben für alte Pressen: Mit dem Steuerungs-Retrofit von Automatic-Systeme Dreher zu mehr Produktivität und Zuverlässigkeit
Wenn mechanische Stanz- und Umformpressen in die Jahre kommen, liegt das selten an der Mechanik. Denn die ist robust. Die Schwachstellen sind eher im digitalen Bereich zu finden: in der Steuerung, den Sicherheitskomponenten und den Schnittstellen zwischen Presse und angebundenen Systemen. All diese Systeme veralten, Komponenten und Ersatzteile sind nicht mehr lieferbar. Das macht eine Integration in digitalisierte und vernetzte Fertigungsprogramme nahezu unmöglich. Damit steigt auch das Risiko, dass die Presse zum Nadelöhr in der Fertigung und Grund für Stillstände wird. Ein aktuelles Beispiel dafür ist das Ende des Supports der weit verbreiteten Steuerung Siemens Simatic S5 vor wenigen Jahren. Die Pressen, die noch diese Steuerung nutzen, kommen spätestens jetzt…
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Laser-Blanking in der Platinenfertigung: Paradigmenwechsel vom Press-Blanking zur hochflexiblen Produktion
„Unvorstellbar“ und „undenkbar“ – Begriffe, die in Millionen englischsprachigen Artikel der Jahre 2020 und 2021 verwendet wurden. Sie zeigen, wie schwer sich Industrie und Gesellschaft damit tun, Zukunft realistisch zu antizipieren. Die US-Amerikanische Zukunftsforscherin Jane McGonigal[1] bringt es auf den Punkt: Beim Blick nach vorne seien Vorstellungskraft und Beobachtung wichtiger als „recht zu haben“. Zukunft entsteht nicht durch Fortschreibung des Bekannten, sondern durch bewusste Perspektivwechsel. Genau dieser Perspektivwechsel ist in der industriellen Fertigung erneut erforderlich. Seit über 2.000 Jahren ist Flexibilität kein Modebegriff, sondern ein zentrales Prinzip wirtschaftlichen Überlebens. Bereits in der Antike fertigten Handwerker individuell und kundenorientiert – Anpassungsfähigkeit bedeutete persönliche Vielseitigkeit und meisterliches Können. Mit der industriellen Revolution…
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Facettenreiches Fazit zur FABTECH 2025
Bis einschließlich 11. September 2025 war die FABTECH 2025 in Chicago ein echter Branchenmagnet – und die bislang größte Messe ihrer Geschichte. DREHER Automation war nicht nur dabei, sondern hat aktiv mitgestaltet und viele positive Resultate aus dem internationalen Rekord-Event gezogen. Erfolgreich kann DREHER die Messe Revue passieren lassen – mit wertvollen Erfahrungen, neuen Erkenntnissen und nachhaltigem Effekt. Die FABTECH ist fester Anlaufpunkt für DREHER – nicht erst seit diesem Jahr. Gerade deshalb konnten die Experten vor Ort in Chicago auch unmittelbar das konsequente Wachstum des Events bezeugen. Ob Besucher, Aussteller, Produktinnovationen, Show-Fläche oder Speaker-Sessions: Die FABTECH 2025 toppte alle bisherigen Termine – und umso mehr konnte DREHER aus diesem…
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Trendsetting momentum: Impressions from FABTECH 2025
In September, McCormick Place in Chicago is all about metalworking. FABTECH 2025 more than lives up to its venue, the largest convention center in the United States: Marc Decker is on site for DREHER Automation and experiences an industry hotspot that has grown significantly in many respects. The manufacturing industry is becoming smarter, more digital, and more automated – a development that is aptly summed up by this year’s FABTECH motto: “The Future of Manufacturing is Here.” The spirit of innovation in this guiding principle is also reflected in the dynamic atmosphere live on site in Chicago – where the industry is coming together on a larger scale than ever…
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Richtungsweisende Dynamik: Impressionen von der FABTECH 2025
Im September steht der McCormick Place in Chicago voll im Zeichen der Metallbearbeitung. Die FABTECH 2025 wird ihrem Austragungsort, dem größten Kongresszentrum der Vereinigten Staaten, mehr als gerecht: Marc Decker ist für DREHER Automation vor Ort und erlebt einen in vielerlei Hinsicht deutlich gewachsenen Branchen-Hotspot. Die Fertigungsbranche wird smarter, digitaler, automatisierter – diese Entwicklung fasst auch das diesjährige FABTECH Motto treffend zusammen: „The Future of Manufacturing is Here“. Der Innovationsgeist in diesem Leitsatz spiegelt sich auch in der dynamischen Stimmung live vor Ort in Chicago wider – wo die Branche vom 8. bis 11. September 2025 im größeren Rahmen als je zuvor zusammenfindet. Gesteigertes Interesse an innovativen Lösungen Marc Decker…
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Smart Metal Manufacturing – How press automation enables new forms of productivity
From September 8 to 11, 2025, Chicago will once again be the global hotspot for metal forming, manufacturing, welding, and finishing. The FABTECH industry event is the perfect stage for DREHER Automation’s smart press automation technologies. Visitors from all over the world can see this for themselves in Hall D, Booth D40844. In September in Chicago, DREHER Automation will be showcasing new perspectives on productivity and a wealth of solution expertise for future-proof manufacturing processes. Every year, the FABTECH trade fair series attracts more than 65,000 visitors from over 90 countries to North America – and DREHER’s innovative strength from Germany is very well received in this environment. DREHER at…
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Smart Metal Manufacturing – Wie Pressen-Automatisierung neue Formen der Produktivität ermöglicht
Vom 8. bis 11. September 2025 ist Chicago einmal mehr der globale Hotspot für Metallumformung, Fertigung, Schweißen und Endbearbeitung. Das Branchenevent FABTECH ist als Bühne für die smarten Pressen-Automatisierungstechnologien von DREHER Automation prädestiniert. Davon können sich die Messebesucher aus aller Welt in Halle D, Stand D40844 live überzeugen. DREHER Automation hat im September in Chicago vor allem neue Perspektiven der Produktivität und viel Lösungskompetenz für zukunftssichere Fertigungsprozesse im Gepäck. Die FABTECH-Messereihe zieht jedes Jahr mehr als 65.000 Besucher aus über 90 Ländern nach Nordamerika – und die DREHER Innovationskraft aus Deutschland findet in diesem Umfeld hohen Anklang. DREHER auf der FABTECH: Heimspiel in der Ferne Die FABTECH gilt seit über…
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Milestone for High Speed Laser Blanking: BILSTEIN GROUP and DREHER Automation decide to build the first series production plant
Design Freeze: The final plant design for the first series production plant for high speed laser blanking has been approved. This is announced by the BILSTEIN GROUP in Hagen-Hohenlimburg, represented by its subsidiary BILCUT GmbH, and Automatic-Systeme Dreher GmbH from Sulz a. N. Construction of the plant can therefore begin. The aim of both partners is to use the new plant concept to raise the production of shaped blanks in the laser blanking sector to a new level of performance. On the basis of agile laser cutting technology developed by Automatic-Systeme Dreher GmbH in collaboration with the BILSTEIN GROUP, Fraunhofer ILT and KIT in Karlsruhe, a decisive step has been…
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Meilenstein für das High Speed Laser Blanking: BILSTEIN GROUP und DREHER Automation beschließen Bau der ersten Serienanlage
Design Freeze: Das finale Anlagenkonzept der ersten Serienanlage für das High Speed Laser Blanking wurde verabschiedet. Dies teilen die BILSTEIN GROUP in Hagen-Hohenlimburg, vertreten durch ihre Tochtergesellschaft BILCUT GmbH, und die Automatic-Systeme Dreher GmbH aus Sulz a. N. mit. Der Bau der Anlage kann somit beginnen. Ziel der beiden Partner ist es, mit dem neuen Anlagenkonzept die Herstellung von Formplatinen im Bereich Laser Blanking auf ein neues Leistungsniveau zu heben. Auf Basis der agilen Laserschneidtechnologie von Automatic-Systeme Dreher GmbH, die gemeinsam mit der BILSTEIN GROUP, dem Fraunhofer ILT und dem Karlsruher KIT entwickelt wurde, gelingt ein entscheidender Schritt hin zu einer ressourcenschonenderen und gleichzeitig hochflexiblen Serienfertigung von Formplatinen. Dabei vereint…
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Partnerships facilitate holistic solutions for electromobility
The global market for electric motors has been developing rapidly in recent years. Not least, the growing interest in the area of e-mobility solutions is generating steadily increasing demand. Experts are predicting an average annual growth rate of 7.0 percent to more than 181 billion US dollars by the end of the decade. To ensure that German manufacturers can also successfully compete in this growth market, innovative manufacturing solutions are needed with which system suppliers set the platform for efficient, high-quality, and economically attractive production. The process requirements are high for all parties involved. An illustrative example of how collective cooperation on an equal footing can pool the necessary skills…
