-
SMS insights 2025-1 is out!
The latest edition of our customer magazine SMS insights takes a deep dive into minimills. We cover all aspects of the minimill concept —from electric steelmaking to integrated casting and rolling. We’ll also introduce the CMT concept, designed to enable more efficient and sustainable production of rebar and wire rod. What else can you expect? A fresh perspective on the economics behind the green transformation of the steel industry, the story of why we have the world’s largest curved LED screen with multi-user tracking, and a glimpse into challenging projects—from Saarstahl to Jindal Steel. Highlight stories: Past, present, and future of the minimill technology A new generation of electric…
-
SMS insights 2025-1 erschienen!
Die neueste Ausgabe unseres Kundenmagazins SMS insights widmet sich intensiv dem Thema Minimills. Wir beleuchten alle Aspekte des Minimill-Konzepts – von der Elektrostahlerzeugung bis hin zum integrierten Gießen und Walzen. Außerdem stellen wir das CMT-Konzept vor, das eine effizientere und nachhaltigere Produktion von Betonstahl und Walzdraht ermöglicht. Was erwartet Sie noch? Ein neuer Blick auf die Wirtschaftlichkeit der grünen Transformation der Stahlindustrie, die Geschichte hinter dem weltweit größten curved LED-Screen mit Multi-User-Tracking – und spannende Einblicke in herausfordernde Projekte, von Saarstahl bis Jindal Steel. Highlight stories (nur in englischer Sprache): Past, present, and future of the minimill technology A new generation of electric steelmaking The energy-efficient minimill for long products:…
-
SMS group modernizes the automation system in the cold rolling mill for grain-oriented silicon steel at thyssenkrupp Electrical Steel
Automation and safety enhancements improve plant availability Cutting-edge technological advancements maximize the mill’s production potential The project demonstrates tkES’s commitment to high safety and operational efficiency standards thyssenkrupp Electrical Steel (tkES) has awarded SMS group the contract to upgrade the automation system at its cold rolling mill, boasting a four-high CVC® design, located in Gelsenkirchen, Germany. Originally built by SMS in 1974, this reversing mill specializes in the reduction of strips made from grain-oriented silicon steel (GO Si-Steel). The current modernization initiative aims to advance automation, enhance safety, and integrate highly innovative technological advancements to ensure maximum plant availability. Numerous modern technological features will be available post-upgrade to exploit the plant’s…
-
SMS group modernisiert die Automatisierung im Kaltwalzwerk für kornorientierten Siliziumstahl bei thyssenkrupp Electrical Steel
Verbesserungen in der Automatisierung und bei der Sicherheit erhöhen die Verfügbarkeit der Anlage Fortschrittliche technologische Entwicklungen maximieren das Produktionspotenzial des Walzwerks Das Projekt unterstreicht das Engagement von tkES für hohe Standards in Sachen Sicherheit und betrieblicher Effizienz thyssenkrupp Electrical Steel (tkES) hat SMS group mit der Modernisierung des Automatisierungssystems eines Kaltwalzwerks in CVC®-Quartobauweise in Gelsenkirchen beauftragt. Das ursprünglich 1974 von SMS errichtete Reversierwalzwerk ist auf die Reduktion von Bändern aus kornorientiertem Siliziumstahl spezialisiert. Die aktuellen Modernisierungsmaßnahmen zielen darauf ab, die Automatisierung der Anlage voranzubringen, die Sicherheit zu verbessern und neueste technologische Entwicklungen zu integrieren, um die Verfügbarkeit der Anlage sicherzustellen. Nach der Modernisierung wird die Anlage über zahlreiche innovative technologische…
-
Real-Time Insights for Sustainable Decisions: Viridis Carbon from SMS group Revolutionizes CO₂ Management
Real-time transparency: Viridis Carbon enables precise, real-time analyses of corporate and product carbon footprints, allowing manufacturers to effectively track emissions and put in place strategies to reduce them Certified competitive advantage: Thanks to TÜV certification, Viridis Carbon meets stringent regulatory requirements and strengthens the customer’s market position through verifiable CO₂ transparency Partnership for sustainability: The implementation of Viridis Carbon at Swiss Steel Group underlines the common vision of sustainable industrial practices and promotes transparency and efficiency in steel production SMS is setting new standards in sustainability and CO₂ management with its innovative digital platform “Viridis Carbon.” As a central component of the extensive green metals portfolio, Viridis Carbon offers a…
-
Echtzeit-Einblicke für nachhaltige Entscheidungen: Viridis Carbon von SMS group revolutioniert das CO₂-Management
Transparenz in Echtzeit: Viridis Carbon ermöglicht präzise Echtzeit-Analysen des CO2-Fußabdrucks von Unternehmen und Produkten, sodass Hersteller Emissionen effektiv nachverfolgen und Strategien zur Reduzierung dieser Emissionen entwickeln können Zertifizierter Wettbewerbsvorteil: Mit der TÜV-Zertifizierung erfüllt Viridis Carbon strenge regulatorische Anforderungen und stärkt durch nachweisbare CO2-Transparenz die Marktposition des Kunden Mit der innovativen digitalen Plattform „Viridis Carbon“ hebt SMS group Nachhaltigkeit und CO₂-Management auf ein neues Niveau. Als zentraler Bestandteil des umfangreichen Green Metals-Portfolios bietet Viridis Carbon eine zukunftsweisende Echtzeit-Plattform für die präzise Nachverfolgung, Analyse und Dokumentation des CO2-Fußabdrucks von Unternehmen (Corporate Carbon Footprint) CCF und Produkten (Product Carbon Footprint) PCF. Die TÜV-zertifizierte Plattform basiert auf nachprüfbaren Berechnungen auf Grundlage des GHG-Protokolls und der…
-
SMS group successfully commissions fully integrated and automated forging line at Perryman in the USA
New automated forging line enables Perryman to produce thick titanium bars and plates for the aerospace industry Forging line boasts fully integrated process and production control Expanded portfolio facilitates transition from outsourcing to in-house manufacturing SMS group has completed successfully the commissioning of a fully integrated and automated forging line at Perryman Company’s site in Pennsylvania, USA. Two new forging machines, a high-speed open-die forging press, and an SMX hydraulic radial forging machine were supplied entirely by SMS. Together with an integrated process and production control system, these machines form an integrated and automated forging line, enhancing production capabilities and meeting growing demand from the aerospace and medical sectors. They…
-
Erfolgreiche Inbetriebnahme der vollintegrierten und automatisierten Schmiedelinie bei Perryman, USA, durch SMS group
. Neue automatisierte Schmiedelinie ermöglicht Perryman die Produktion von dicken Titanstangen und -blechen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Schmiedelinie mit vollintegrierter Prozess- und Produktionssteuerung Erweitertes Produktportfolio erleichtert Übergang von der ausgelagerten Produktion zur Eigenfertigung SMS group hat die Inbetriebnahme einer vollintegrierten und automatisierten Schmiedeanlage am Standort der Perryman Company in Pennsylvania, USA, erfolgreich abgeschlossen. Im Rahmen des Projekts hat SMS zwei neue Schmiedemaschinen komplett geliefert: eine Schnell-Freiformschmiedepresse und eine hydraulische SMX-Radialschmiedemaschine. Zusammen mit einem integrierten Prozess- und Produktionssteuerungssystem bilden diese Maschinen eine integrierte und automatisierte Schmiedelinie, welche die Produktionskapazitäten verbessert und der wachsenden Nachfrage aus der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie dem Medizin-Sektor gerecht wird. Darüber hinaus wurde das Produktportfolio von…
-
SMS group upgrades CELSA Barcelona’s medium section mill with new process automation
Upgrade of the outdated level 2 automation secures the long-term operational stability and ongoing production efficiency of the medium section mill State-of-the-art X-Pact® Vision webHMI improved productivity and decision-making processes by consolidating information from each section onto a single screen The entire modernization of the level 2 automation system was successfully carried out while production was underway For CELSA Barcelona’s medium section mill, located in Castellbisbal, Spain, SMS group has successfully upgraded the process automation system, executing the project without interrupting ongoing production. The upgrade, culminating in the awarding of the final acceptance certificate (FAC), involved a crucial overhaul of the automation systems to maintain the mill’s competitive edge and improve…
-
SMS group modernisiert Mittelstahlwalzwerk von CELSA Barcelona mit neuer Prozessautomatisierung
Modernisierung der veralteten Level 2-Automatisierung sichert langfristige Betriebsstabilität und effiziente Produktion des Mittelstahlwalzwerks Modernste X-Pact® Vision webHMI verbessert Produktivität und Entscheidungsprozesse durch Konsolidierung der Informationen aus allen Bereichen auf einem einzigen Bildschirm Vollständige Modernisierung der Level 2-Automatisierung bei laufender Produktion erfolgreich durchgeführt SMS group hat die Prozessautomatisierung des Mittelstahlwalzwerks von CELSA Barcelona im spanischen Castellbisbal ohne Unterbrechung der laufenden Produktion erfolgreich modernisiert. Die Modernisierung umfasste eine grundlegende Überholung der Automatisierungssysteme und wurde mit der Erteilung der Endabnahmebescheinigung (Final Acceptance Certificate, FAC) abgeschlossen. Dadurch konnte die Wettbewerbsfähigkeit des Walzwerks erhalten und seine betriebliche Effizienz verbessert werden. Das ursprünglich im Jahr 2001 von SMS group konstruierte und in Betrieb genommene Walzwerk wurde zuletzt…
