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BST TubeScan XL: 100% inspection for printing and slitting machines up to 1700 mm
The successful TubeScan digital strobe inspection system is now available in XL format for wide web applications on printing and slitting machines (slitters): BST’s TubeScan XL inspects 100 percent of web widths between 900 and 1700 millimeters and detects even the finest of printing defects such as splashes, register deviations and color changes at high web speeds. This means less waste during printing processes, and effective quality assurance at the slitter. Thanks to its compact mounting frame made of extruded aluminum profiles, TubeScan XL can be integrated easily into new and existing machines. TubeScan XL increases the productivity of printing and slitting machines by consistently providing the user with a…
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BST TubeScan XL: 100% Inspektion für Druck- und Schneidemaschinen bis 1700 mm
Das erfolgreiche Inspektionssystem TubeScan digital strobe gibt es nun auch im XL-Format für Breitbahn-Applikationen auf Druck- und Schneidemaschinen (Slitter): TubeScan XL von BST inspiziert Bahnbreiten zwischen 900 und 1700 Millimetern zu 100 Prozent und findet bei hohen Bahngeschwindigkeiten selbst feine Druckfehler wie Spritzer, Registerabweichungen oder Farbveränderungen. Das führt zu weniger Makulatur bei Druckprozessen und wirkungsvoller Qualitätssicherung am Slitter. Dank seines kompakten Montagerahmens aus Aluminiumstrangpressprofilen lässt sich TubeScan XL einfach in neue und bestehende Maschinen integrieren. TubeScan XL erhöht die Produktivität von Druck- und Schneidemaschinen, indem der Anwender in Echtzeit stets einen vollständigen Überblick über den aktuellen Auftrag erhält, inklusive der präzisen Menge des Ausschusses. So kann die Maschine exakt bei…
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EMG SOLID® IR at an automotive pressing shop in China
In the car body and parts manufacturing industry, the pressing process poses ever increasing challenges to the control of the process itself and the reduction of scrap. Steel grades with high strength values (e.g., AHSS) and low thicknesses react sensitively to the slightest disturbances in the pressing process. In addition to the roughness and tensile strength of the processed material, the exact oiling of the metal plates to be formed plays a decisive role in the quality and yield of the press line. Advanced automobile manufacturers and press line operators not only check the oiling of the strip before the stamping process, but instead or additionally apply a tailor-made oiling…
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EMG SOLID® IR in einem Automobilpresswerk in China
In der Karosserie- und Teilefertigung stellt der Pressvorgang eine immer größere Herausforderung an die Prozesssteuerung und die Reduzierung des Ausschusses dar. Stahlsorten mit hohen Festigkeitswerten (z. B. AHSS) und geringen Dicken reagieren empfindlich auf kleinste Störungen im Pressprozess. Neben der Rauheit und Zugfestigkeit des verarbeiteten Materials spielt die exakte Beölung der umzuformenden Bleche eine entscheidende Rolle für die Qualität und Ausbeute der Presslinie. Fortschrittliche Automobilhersteller und Presslinienbetreiber prüfen nicht nur die Beölung des Bandes vor dem Stanzprozess, sondern bringen stattdessen oder zusätzlich eine maßgeschneiderte Beölung auf die gestanzten Bleche auf. Die Soll-Ölschichtdicke variiert über die gestanzte Blechfläche und kann z. B. an Kanten oder Ausschnitten geringer sein als auf dem…
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BST presents new register control system: TWINStar delivers highest performance
Fast makeready times, minimal waste and very easy handling. These are the key benefits of the new eltromat TWINStar register control system from BST. It has been designed to perfect the performance of hybrid, digital printing or converting presses that make do with one or two control stations. TWINStar is a new development based on the highly successful regi_star technology, and thanks to its compact design and powerful sensor technology, can be perfectly integrated into both new and existing systems.. TWINStar is a register control system that can be used universally. It is suitable for printing houses that want to operate their presses efficiently, as well as for manufacturers of…
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Surface inspection in foil extrusion: iPQ-Surface scores with intuitive, simple operation – on display at K 2022
A perfect product needs to be manufactured from perfect materials. For example, high-quality foil is a must for flawless packaging. In order to deliver the best possible quality starting with the foil extrusion process, typical errors such as specks, gel particles, streaks, insects and other defects must be identified, documented and rectified through subsequent processes. Where possible, the causes of these errors should be remedied as quickly as possible. With iPQ-Surface, BST offers an intuitive surface inspection system that reliably detects up to 100 percent of defects during the foil extrusion process – currently on display at the K 2022 trade fair, where visitors can view a demo of the…
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Whenever micrometres are called for – EMG thickness measurement systems for Metal Service Centres
Steel and aluminium service centres are modern, high-performance processing companies with an extensive delivery and service programme of slit strips, sheets and blanks of hot-rolled and cold-rolled material, surface-finished strips and special alloys. They see themselves as a link between rolling mill manufacturers and steel processing companies. If we look only at the steel market, steel service centres already had a 37 % share of the distribution channels for steel in Europe in 2015. If we consider only flat products, even 45 % of the material passes through steel service centres (Eurometal 2017). The relevance of this distribution channel therefore does not need to be emphasised further. The service centres…
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Immer, wenn es um Mikrometer geht – EMG-Dickenmesssysteme für Metall Service Center
Stahl- und Aluminium-Servicecenter sind moderne, leistungsstarke Anarbeitungsbetriebe mit einem umfangreichen Liefer- und Service-Programm aus Spaltbändern, Blechen und Zuschnitten von warm- und kaltgewalztem Material, oberflächenveredelten Bändern und speziellen Legierungen. Sie verstehen sich als Bindeglied zwischen Walzgutherstellern und Stahlverarbeitungsbetrieben. Schaut man sich nur den Stahlmarkt an, hatten Stahlservicecenter schon 2015 einen Anteil von 37 % an den Distributionswegen von Stahl in Europa. Wenn man nur die Flachprodukte betrachtet, gehen sogar 45 % des Materials über den Tisch von Stahl-Servicecentern (Eurometal 2017). Die Relevanz dieses Distributionsweges muss also nicht weiter betont werden. Servicecenter haben besondere Herausforderungen zu meistern, da ihre wichtigsten Kunden, die Automotive-Unternehmen, vor einem Paradigmenwechsel stehen. Es wird ein sinkender Anteil…
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Just be sure not to go too wide! Width measurement with EMG BREIMO and EMG iCAM®
The sayings: "Please don’t go too wide or big!" or "You’re much too slim!" are often heard in one’s own family. In a figurative sense, however, they apply – very seriously meant – just as much to flat strip production. A strip which is too wide not only violates the end customer’s specification, but also means a loss of material and unnecessary finishing work due to the necessary reworking. Strip material that is too narrow can only be sold outside the original end customer order and also drastically reduces the originally planned added value. Width measuring systems are therefore used multiple times in all process and further processing stages of…
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Bloß nicht in die Breite gehen! Breitenmessung mit EMG BREIMO und EMG iCAM®
Die Sprüche: „Geh bitte bloß nicht in die Breite!“ oder auch „Du bist ja viel zu schmal!“ hört man oft in der eigenen Familie. Im übertragenen Sinne gelten sie aber – sehr ernst gemeint – genauso für die Flachbandproduktion. Zu breites Band verletzt nicht nur die Endkundenspezifikation, sondern bedeutet, u.a. durch die erforderliche Nacharbeit Materialverlust und unnötigen Adjustageaufwand. Zu schmales Band kann nur außerhalb des ursprünglichen Endkundenauftrags verkauft werden und reduziert ebenso drastisch die ursprünglich geplante Wertschöpfung. Breitenmesssysteme werden daher in allen Prozess- und Weiterverarbeitungsstufen von flachen Stahl- und Aluminium- sowie Bundmetallbändern mehrfach eingesetzt. Bei der EMG Automation GmbH findet der interessierte Anwender dazu gleich zwei technologisch unterschiedliche Lösungen, die…