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Rüsten wie im Rennen. Produzieren wie ein Champion.
Es beginnt oft unspektakulär. Die Maschine läuft, der Auftrag ist klar, das Material liegt bereit. Dann steht die Anlage. Nicht wegen eines Fehlers. Nicht wegen fehlender Teile. Sondern weil gerüstet wird. Genau diese Situationen entscheiden im Fertigungsalltag über Produktivität und Wirtschaftlichkeit. Rüstzeiten zählen zu den größten Produktivitätskillern in der CNC‑Fertigung. Sie blockieren Maschinen, binden qualifiziertes Fachpersonal und erhöhen gleichzeitig das Risiko für Fehler, Kollisionen und Ausschuss. Gerade bei CNC‑Revolvermaschinen und Dreh‑Fräszentren mit wechselnden Teilespektren und kleinen Losgrößen wird dieser Effekt besonders deutlich. Varianten, Wiederholteile und unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen erhöhen die Anzahl der Werkzeugwechsel. Wer hier nicht vorbereitet ist, verliert Zeit – unabhängig davon, wie modern oder leistungsfähig die Maschine ist. Mit…
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Neue VXT-Adapter
Das EWS.Varia VXT ist das Schnellwechselsystem für statische Innendrehbearbeitungen. Die kompakte Bauweise, das Doppelkonus‑Flexsystem für maximale Steifigkeit, Werkzeugwechsel in unter 20 Sekunden sowie die volle Rückwärtskompatibilität zum bewährten VX‑System sorgen für effiziente Abläufe. Mit fünf neuen Adaptervarianten erweitert EWS das Einsatzspektrum des Systems gezielt für größere Eintauchtiefen, höchste Präzision im Mikrobereich und prozesssicheres Werkzeugrüsten aus. CH-Adapter Wo konventionelle Bohrstangen an ihre Grenzen stoßen, setzen die CH‑Adapter an: Sie ermöglichen größere Eintauchtiefen bei gleichbleibender Stabilität und erweitern damit den Einsatzbereich des VXT‑Systems in anspruchsvollen Innendrehprozessen. Größere Eintauchtiefen als konventionelle Systeme Präzisionsgeschliffene Verzahnung für spielfreien, formschlüssigen Sitz Schneidkopfwechsel in Sekunden Höchste Wiederholgenauigkeit Kompatibel mit marktüblichen Schneidkopfsystemen PICCO-Adapter Die PICCO‑Adapter integrieren…
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EWS India startet offiziell in Pune
Die EWS Group baut ihre internationale Präsenz weiter aus und ist ab sofort mit einer eigenen Tochtergesellschaft im indischen Markt vertreten. Mit EWS India schafft das Unternehmen die Voraussetzungen für eine direkte Marktbearbeitung in einer der weltweit wachstumsstärksten Industrienationen. Der neue Standort in Pune ist ein wichtiger Meilenstein in der internationalen Unternehmensentwicklung. Ziel ist es, die Nähe zu Kunden und Partnern zu erhöhen und die Aktivitäten im indischen Markt langfristig und nachhaltig auszubauen. Direkte Marktpräsenz als strategischer Schritt Bislang war EWS in Indien über lokale Partner aktiv. Mit der Gründung der eigenen Gesellschaft, die weiterhin in enger Zusammenarbeit mit einem Partner geführt wird, werden nun klare organisatorische und operative Strukturen…
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EWS auf der EMO 2025
Wenn der Revolver zum integrierten Werkzeugmagazin wird, wird Rüsten nicht nur schneller, sondern auch sicherer und einfacher. Möglich macht das eine durchdachte Kombination aus unserem neuen Schnellwechselsystem VXT mit passendem Zubehör, klar strukturierter Systemlogik und digitaler Assistenz – vollständig skalierbar auf jede Maschine. Vom 22. bis 26. September 2025 zeigt EWS Tool Technologies in Halle 4, Stand F11, wie sich Planen, Rüsten und Bestellen nahtlos digital verknüpfen lassen. EWS Tool Finder & E-Shop Die digitale Plattform von EWS ermöglicht eine durchgängige Planung, Simulation und Bestellung von Werkzeugkomponenten ohne Medienbruch. Durch die Auswahl von Maschine und Revolver werden passende Komponenten schrittweise zusammengestellt. Integrierte Simulationsfunktionen prüfen potenzielle Kollisionen vor der Bestellung. Ein…
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Mehr als eine Nut
Oft reduziert auf klassische Passfedernuten, ist es in Wahrheit ein hochpräziser, vielseitiger Bearbeitungsprozess, vor allem, wenn man diesen von Anfang an mitdenkt. Genau hier setzt die Verbindung zwischen Joachim Heuer, Geschäftsführer der Heuer Präzisionsteile GmbH und Gründer von Heuer Radsport, und Matthias Weigele, CEO des Werkzeugherstellers EWS Tool-Technologie, an. Ihre Zusammenarbeit entstand nicht aus einem Blick in den Katalog, sondern durch reale Herausforderungen in Fertigungsfragen und die gemeinsame Lust, Technologien nicht nur anzuwenden, sondern weiterzudenken. Denn Technologie-Nutzung beginnt viel früher: in der Entwicklung. Wer Bauteile konstruiert, ohne aktuelle Fertigungstechnologien zu kennen, begrenzt sich nicht durch die Maschinen, sondern vielmehr durch den eigenen Horizont. Oder wie Joachim Heuer aus Sicht der…
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Stabil trotz Übergröße – 10xD
Bei PROMILL SPA, einem Unternehmen mit Sitz in La Pintana, in der Metropolregion von Santiago de Chile, das integrierte Fertigungs- und Implementierungslösungen für den Bergbau sowie anderer Industriezweige entwickelt, kommt eine schwingungsgedämpfte EWS-Bohrstange – mit einer Länge von 1900?mm und einem Durchmesser von 120 mm – erfolgreich bei der Innenbearbeitung zum Einsatz. In enger Zusammenarbeit von EWS und Vertreter J&A International S.A., Santiago de Chile – langjähriger EWS-Partner und Anbieter modernster Lösungen in den Bereichen Oberflächenwiederherstellung, industrieller Verschleißschutz und hochpräzise Metallverarbeitung – konnte die Standardlösung aus dem EWS-Bohrstangenkatalog nahtlos in den bestehenden Fertigungsprozess integriert werden – und sorgt trotz der extremen Auskraglänge für höchste Prozesssicherheit. Die Herausforderung PROMILL führt im…
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EWS.Varia VXT: Wettbewerbsfähigkeit durch Innovation
Weltweit steht die Industrie unter wachsendem Druck. Globale Wirtschaftspolitik, wachsender Fachkräftemangel, steigende Energie- und Rohstoffkosten bei gleichzeitig wachsenden Anforderungen an Produktionsgeschwindigkeit, Qualität und Variantenvielfalt sind branchenübergreifend zentrale Schmerzpunkte. Für jede Strategie, die sich der Bewältigung dieser Herausforderungen widmet, ist das Thema Prozessoptimierung ein zentrales Element. Ihr Ziel ist es, Abläufe und Werkzeuge immer wieder zu optimieren, um bei gleichbleibend hoher Qualität, in kürzerer Zeit, mit geringerem Einsatz erforderlicher Ressourcen, gleiche oder sogar größere Mengen zu produzieren. Rüstzeiten sind das Nadelöhr der Zerspanungstechnik Auch die industrielle Zerspanungstechnik sieht sich mit den genannten Herausforderungen konfrontiert. Neben unterschiedlichen Aspekten der Prozessoptimierung präsentiert sich vor allen Dingen der Werkzeugwechsel an Zerspanungsmaschinen als sensibler Arbeitsschritt…
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EWS.Service+
Ab dem 28.04.2025 bietet EWS mit EWS.Service+ einen neuen Reparaturservice, der Unternehmen mehr Planbarkeit, geringere Kosten und schnellere Abläufe bietet. Mit EWS.Service+ profitieren Sie von einem vereinfachten Prozess: Durch die vorherige Freigabe startet EWS sofort mit der Reparatur, ganz ohne langwierige Kostenvoranschläge und Freigabeprozesse. Die Kosten sind auf maximal 55 % des Listenpreises gedeckelt. Sollte der Aufwand geringer ausfallen, wird von Bestpreisgarantie profitiert. Die Vorteile mit EWS.Service+ auf einen Blick: Schnelligkeit: Bis zu 50 % kürzere Durchlaufzeit – ohne langwierige Freigabeprozesse und Bürokratie, für eine rasche Rückkehr in die Produktion. Planbarkeit und Transparenz: Alle Kosten sind kontrollierbar (max. 55 %) – transparenter Einzelkostennachweis, ohne versteckte Gebühren. Kosteneffizienz: Kostengünstiger als individuell…
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Beim Boxenstopp gewinnt man Rennen
Das neue EWS.Varia VXT, ergänzt die erfolgreiche Varia VX-Serie. Auf der AMB 2024 vorgestellt, bringt es als innovatives Schnellwechselsystem Präzision, Stabilität und Flexibilität in die statische Bohrstangenbearbeitung – unverzichtbar für die moderne Zerspanung. Das EWS.Varia VX-System hat sich als vielseitige und zuverlässige Lösung in der modernen Zerspanung etabliert. Es bietet hohe Präzision und Stabilität, um die Anforderungen anspruchsvoller Anwendungen zu erfüllen. EWS erweitert nun seine erfolgreiche Varia-Serie um das neue VXT-System, das speziell für statische Drehanwendungen und die Bohrstangenbearbeitung entwickelt wurde. Die VXT-Linie baut auf den bewährten Grundlagen des VX-Systems auf und ermöglicht eine kompakte Werkzeugspannung, insbesondere bei Bearbeitungen in Richtung des Revolverkastens. Ein großer Vorteil ist die Rückwärtskompatibilität, die…
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BMT65: Deutliche Steigerung von Leistung und Standzeit
Alle BMT65 Werkzeuge sind ab sofort mit der neuen fehlerausgleichenden Kupplung und EWS.Techline ausgestattet. Fehlerausgleichende Kupplung im Detail Die neue Kupplung gleicht Fluchtungsfehler mit einem Radialversatz von maximal 0,3 mm zwischen dem angetriebenen Werkzeug und dem Antrieb der Maschine aus. Das Kupplungsgelenk schwenkt dabei in einer Achse und gleitet in der zweiten Ebene in die Nut des Antriebs, ähnlich dem Oldham-Prinzip. Zusätzlich verringert ein Elastomer-Stützring Schwingungen und reduziert die Geräuschbildung. Fortschritt durch neue Kupplungstechnologie Ausgleich von Fluchtungsfehlern bis max. 0,3 mm Reduzierung der Biegemomente im angetriebenen Werkzeug und Erhöhung der Lagerlebensdauer Verringerung des Verschleißes am Zweiflach Verminderung von Schwingungen und Geräuschbildung EWS.Techline im Einklang mit der neuen Kupplung EWS.Techline…
