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FOBA Showcases New Laser Technologies for Challenging Marking Applications at IMTS 2026
FOBA Laser Marking + Engraving will present its latest solutions for industrial laser marking at IMTS 2026, taking place September 14–19 in Chicago. The company’s exhibit will feature live demonstrations of laser technologies designed for demanding materials and applications in the medical device, automotive, and electronics industries. Among the highlights is the new Y.0602 fiber laser, which enables multi-level marking without repositioning thanks to its extended focus range of up to 99 mm. FOBA will also showcase a UV laser integrated into an M1000 workstation for sensitive materials, as well as an ultrashort pulse laser in an M3000 workstation for high-contrast, permanent, and low-reflectivity markings. The systems on display demonstrate…
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FOBA zeigt neue Lasertechnologien für anspruchsvolle Markieranwendungen auf der IMTS 2026
FOBA Laser Marking + Engraving präsentiert auf der IMTS in Chicago (14.–19. September 2026) seine neuesten Lösungen für die industrielle Lasermarkierung. Im Mittelpunkt des Messeauftritts stehen Live-Demonstrationen verschiedener Lasersysteme für anspruchsvolle Materialien und Anwendungen in der Medizintechnik, Automobilindustrie und Elektronikfertigung. Zu den Highlights gehört der neue Faserlaser Y.0602, der dank eines Fokusbereichs von bis zu 99 mm eine mehrstufige Markierung ohne Neupositionierung ermöglicht. Ergänzt wird das Portfolio durch einen UV-Laser in einer M1000-Workstation für empfindliche Materialien sowie einen Ultrakurzpulslaser in einer M3000-Workstation für kontrastreiche, dauerhafte und reflexionsarme Markierungen. Die gezeigten Lösungen verdeutlichen, wie sich unterschiedliche Lasertechnologien optimal an Materialeigenschaften und Produktionsanforderungen anpassen lassen. Gleichzeitig unterstützen sie Hersteller dabei, Rückverfolgbarkeit, Qualitätssicherung…
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Industrial Direct Part Marking
Permanent readability is only one part of the requirements for industrial marking. Just as important is how the chosen marking process affects manufacturing workflows, quality assurance, and traceability. Whether it proves its value over the long term depends not on the mark alone, but on how it fits into the overall production process. An example from electronics manufacturing illustrates how the choice of a marking process can affect day-to-day production: On a production line for sensor housings, Data Matrix codes can no longer be read consistently at an inspection station. Individual parts have to be checked manually or removed from the line, increasing effort and delaying production. Root cause analysis…
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Industrielle Produktkennzeichnung
Die dauerhafte Lesbarkeit ist nur ein Teil der Anforderungen an industrielle Kennzeichnungen. Ebenso relevant ist, welchen Einfluss das gewählte Markierverfahren auf Fertigungsabläufe, Qualitätssicherung und Rückverfolgbarkeit hat. Ob sich ein Verfahren langfristig bewährt und Mehrwert bietet, entscheidet sich nicht allein anhand der Beschriftung selbst, sondern im Kontext des Gesamtprozesses. Wie sich die Wahl des Markierverfahrens im Fertigungsalltag auswirken kann, zeigt ein Fallbeispiel aus der Elektronikfertigung: In einer Produktionslinie für Sensorgehäuse können die markierten Data-Matrix-Codes an einer Prüfstation nicht mehr durchgängig gelesen werden. Einzelne Teile müssen manuell geprüft oder aus dem Prozess genommen werden, der Aufwand steigt, der Produktionsablauf verzögert sich. Bei der Ursachenanalyse zeigt sich: Nicht der Scanner ist das Problem,…
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High Contrast, Low Risk: Black Marking for Medical Technology
With UDI requirements under FDA regulations and the EU MDR, direct part marking has become mandatory for many medical devices, including surgical instruments and implants. In practice, these requirements collide with highly reflective metals, extremely limited marking areas, and demanding conditions across the entire device lifecycle. Markings must remain permanently high‑contrast and reliably legible without compromising function or material properties. Ultrashort pulse laser black marking has emerged as a reliable solution to these challenges. The effect is used particularly on medical‑grade stainless steel, but it is also suitable for other metals. Four Key Challenges in Direct Part Marking on Medical‑Grade Stainless Steel Stainless steel is indispensable in medical technology due…
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Mehr Kontrast, weniger Risiko: „Black Marking“ für die Medizintechnik
Mit den UDI-Vorgaben nach FDA und MDR ist die Direktkennzeichnung für viele Medizinprodukte, darunter chirurgische Instrumente und Implantate, verbindlich geregelt. In der Praxis treffen diese Anforderungen auf hochreflektierende Metalle, extrem begrenzte Markierflächen und anspruchsvolle Bedingungen während des gesamten Lebenszyklus. Markierungen müssen dabei dauerhaft kontrastreich und sicher lesbar sein, ohne Funktion oder Materialeigenschaften zu beeinträchtigen. Die Schwarzmarkierung mit Ultrakurzpulslasern, auch „Black Marking“ genannt, hat sich für diese Herausforderungen als zuverlässige Lösung etabliert. Vor allem auf medizinischem Edelstahl wird dieser Markiereffekt bevorzugt eingesetzt, er eignet sich aber auch für andere Metalle. Vier Hürden bei der Direktkennzeichnung von medizinischem Edelstahl Edelstahl ist aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit, mechanischen Stabilität und Biokompatibilität aus der Medizintechnik nicht…
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FOBA Showcases State-of-the-Art Laser Marking Solutions for Medical Technology at MedtecLIVE
FOBA Laser Marking + Engraving will showcase its latest developments in laser marking for the medical technology sector at MedtecLIVE (May 5–7, 2026, Messe Stuttgart). The highlights include the FOBA Workflow and two laser systems of the latest generation. FOBA Workflow: Quality Assurance Throughout the Entire Marking Process The FOBA Workflow is a camera-based process concept designed to ensure reproducible marking results. It encompasses automatic part detection and alignment prior to marking, product validation to prevent incorrect markings, and real-time marking verification for quality assurance. The system supports medical device manufacturers in meeting regulatory requirements in accordance with UDI, MDR, and FDA standards. Ultrashort Pulse Laser and UV Laser for…
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FOBA präsentiert auf der MedtecLIVE modernste Lasermarkierung für die Medizintechnik
FOBA Laser Marking + Engraving stellt auf der MedtecLIVE (5.–7. Mai 2026, Messe Stuttgart) aktuelle Entwicklungen für die Laserkennzeichnung in der Medizintechnik vor. Im Fokus stehen der FOBA-Workflow sowie zwei Lasersysteme der neuesten Generation. FOBA-Workflow: Qualitätssicherung entlang des gesamten Markierprozesses Der FOBA-Workflow ist ein kamerabasiertes Prozesskonzept zur Absicherung reproduzierbarer Markierergebnisse. Es umfasst die automatische Bauteilerkennung und -ausrichtung vor der Markierung, die Produktvalidierung zur Vermeidung von Fehlmarkierungen sowie die Echtzeit-Markierprüfung zur Qualitätssicherung. Das System unterstützt Hersteller von Medizinprodukten bei der Umsetzung regulatorischer Anforderungen gemäß UDI, MDR und FDA. Ultrakurzpulslaser und UV-Laser für anspruchsvolle Anwendungen Ergänzend präsentiert FOBA zwei Lasertechnologien: Der Ultrakurzpulslaser erzeugt tiefschwarze, reflexionsarme und korrosionsbeständige Markierungen auf Metall – ohne…
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Automatisierung von Lasermarkierungen – schneller Umstieg, messbare Qualität
FOBA Laser Marking + Engraving zeigt auf der all about automation (10.-11.03.2026) in Friedrichshafen moderne Lösungen zur automatisierten Laserkennzeichnung. Im Mittelpunkt steht die Markierstation FOBA M2000 mit dem Faserlaser Y.0201, die live vorgeführt wird. Der Hersteller demonstriert, wie Laserbeschriftung effizient in automatisierte Produktionsprozesse integriert werden kann – von der Zuführung über die Validierung bis zur Qualitätskontrolle. Die automatisierten FOBA-Systeme unterstützen verschiedene Integrationsszenarien wie Roboter-Beladung, Werkstückträger-Handling und Inline-Marking. Dank Vision-Technologie und dem FOBA-Workflow lassen sich Markierdaten bereits vor dem Laserimpuls prüfen, was Fehler reduziert und die Prozesssicherheit erhöht. Damit eignen sich die Lösungen besonders für Industrien mit hohen Anforderungen an Traceability, wie Medizintechnik, Elektronik oder Automotive. Durch die Verbindung aus präziser…
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FOBA presents NextGen Y-Series at productronica 2025
FOBA Laser Marking + Engraving will be presenting the new generation of the Y-Series at productronica 2025 in Munich (November 18–21): The Y.0202 and Y.0602 fiber lasers offer maximum precision, flexibility, and efficiency for industrial product marking. Developed for demanding applications in metal and plastics processing—such as in the automotive, medical, and electronics industries—the lasers enable marking at different height levels without repositioning thanks to a focus range of up to 99 mm. This saves setup time and increases productivity. With outputs of 20 W or 60 W and adjustable pulse widths, the systems are ideal for high-speed applications. Precise control of the marking parameters ensures high-contrast, material-friendly results. Optionally…
