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Krones starts financial year with strong order intake and confirms financial targets for 2026
Krones’ customers continue to show robust willingness to invest. In the first quarter of 2026, the company increased order intake by 5.3%, from €1,435.9 million in the previous year to €1,512.1 million. This means that the contract value of orders is also higher than in the fourth quarter of 2025 (€1,460.0 million). Adjusted for currency translation effects, revenue increased by 1.4%. Reported revenue was €1,379.1 million (previous year: €1,410.0 million). Based on the book-to-bill ratio of 1.10 in the first quarter, Krones expects revenue growth to accelerate through to the year-end. The EBITDA margin from January to March improved from 10.6% in the previous year to 10.8%, which is within…
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Krones startet mit hohem Auftragseingang in das Geschäftsjahr und bestätigt die Finanzziele für 2026
Die Investitionsbereitschaft der Krones Kunden ist weiterhin robust. Im ersten Quartal 2026 steigerte das Unternehmen den Auftragseingang um 5,3 % von 1.435,9 Mio. € im Vorjahr auf 1.512,1 Mio. €. Damit liegt der Wert der Bestellungen auch über dem des vierten Quartals 2025 (1.460,0 Mio. €). Der um Währungsumrechnungseffekte bereinigte Umsatz stieg um 1,4 %. Der ausgewiesene Umsatz lag bei 1.379,1 Mio. € (Vorjahr: 1.410,0 Mio. €). Auf Basis des Book-to-Bill-Ratios im ersten Quartal von 1,10 erwartet Krones bis zum Jahresende eine Beschleunigung des Umsatzwachstums. Die EBITDA-Marge verbesserte sich von Januar bis März von 10,6 % im Vorjahr auf 10,8 % und bewegt sich damit innerhalb des Prognosekorridors für das…
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Improving both energy efficiency and shrink-wrap quality
The shrink tunnel is one of the most energy-hungry elements in a filling and packaging line. That was precisely what Krones set about to change by design-enhancing their field-proven technology. Their team developed three different energy-saving options, enabling a reduction in consumption by at least 20 per cent while also substantially improving shrink-wrap quality. Now available: Three additional options for saving energy The first starting point for upgrading efficiency levels is the bottom chamber. Thanks to integrated shield plates, its width can now be precisely matched to the pack format handled in each case, so that hot air is only activated in those places that actually hold a pack. That…
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Weniger Energieverbrauch, höhere Schrumpfqualität
Der Schrumpftunnel zählt zu den energieintensiveren Komponenten einer Abfüll- und Verpackungslinie. Genau hier setzte Krones jetzt an – und entwickelte seine bewährte Technologie konstruktiv weiter: Mit drei verschiedenen Energiesparoptionen lässt sich der Energieverbrauch im neuen Schrumpftunnel um mindestens 20 Prozent reduzieren – und die Schrumpfqualität gleichzeitig erheblich verbessern. Drei zusätzliche Energiesparoptionen verfügbar Ein erster Ansatzpunkt für mehr Effizienz ist die Bodenkammer. Deren Breite lässt sich nun dank integrierter Abschottbleche exakt an das jeweilige Gebindeformat anpassen. So wird Heißluft nur dort aktiviert, wo sich auch tatsächlich ein Gebinde befindet, wodurch Luftvolumenstrom und damit Heizleistung spürbar gesenkt werden können. Ein Pluspunkt, der vor allem bei Linien mit unterschiedlichen Gebindeformaten deutlich zum Tragen…
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First-ever use of robotics for container distribution
Krones has had great success using robotics to group packs into pallet layers for several years. And now, for the first time, the same principle has been adapted to distribute containers as they approach the packer. With Robobox SynFlow, Krones has brought a new, modular system to market that is the first to use robotic technology to reliably and gently distribute containers into designated lanes. Intelligent robotics are the key Normally, containers are directed into the packer by way of guide systems, which work according to pre-set patterns. However, that can often result in the individual lanes being filled inconsistently, such as when there are gaps in the flow of…
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Erstmals Robotik-Einsatz bei der Verteilung von Behältern
Beim Gruppieren von Gebinden setzt Krones bereits seit einigen Jahren erfolgreich auf Robotik. Dieses Funktionsprinzip wurde nun erstmals auch auf die Verteilung von Behältern vor dem Packer adaptiert: Mit Robobox SynFlow hat Krones ein neues, modulares System auf dem Markt, das erstmals Behälter mithilfe von Robotertechnologie sicher und schonend in die Gassen aufteilt. Intelligente Robotik als Dreh- und Angelpunkt Normalerweise werden die Behälter mittels Führungssystemen in den Einlauf zum Packer eingespeist. Das System arbeitet dabei nach einem vorgegebenen Muster, was jedoch dazu führt, dass die Gassen unregelmäßig gefüllt werden, beispielsweise wenn der Behälterstrom Lücken aufweist. Spätestens am Ende jeder Produktionscharge sind dann händische Eingriff nötig, um einen reibungslosen Verpackungsprozess bis…
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Krones Recycling presents innovations at IFAT and PRS Europe
When IFAT in Munich and PRS Europe in Amsterdam open their exhibition halls in May 2026, Krones Recycling will demonstrate how the washing process in plastics recycling can be measurably improved. In addition to the well‑known solutions – such as the MetaPure Compact and MetaPure Performance washing lines – two new developments will take centre stage. Both innovations address crucial stages of the washing process where friction points frequently occur in real‑world operation. HydroCut: Powerful pre‑processing for a stable washing process A highlight at both events will be the premiere of HydroCut, Krones’ first proprietary wet granulator. By shredding material under the addition of water, HydroCut binds and removes abrasion…
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Krones Recycling präsentiert Neuheiten auf IFAT und PRS Europe
Wenn im Mai 2026 die IFAT in München und die PRS Europe in Amsterdam ihre Messehallen öffnen, wird Krones Recycling zeigen, wie sich der Waschprozess im Kunststoff-Recycling messbar verbessern lässt. Neben den bekannten Produkten – wie den Waschlinien MetaPure Compact und MetaPure Performance – stehen zwei Neuentwicklungen im Fokus, die an entscheidenden Stellen des Waschprozesses ansetzen: Nämlich dort, wo in der Praxis häufig Reibungspunkte entstehen. HydroCut: Starke Vorarbeit für einen stabilen Waschprozess Highlight der Veranstaltungen wird die erste eigene Nassschneidmühle HydroCut sein, die dort Premiere feiern wird. Die Mühle zerkleinert das Material unter Zugabe von Wasser, wodurch Abrieb und Störstoffe frühzeitig gebunden und ausgeschleust werden. Als innovative Lösung kombiniert HydroCut…
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Krones is Overall Winner of the Microsoft Intelligent Manufacturing Award 2026
Krones AG has been honoured as the Overall Winner of the Microsoft Intelligent Manufacturing Award (MIMA) 2026, receiving one of the most prestigious accolades for digital industrial innovation. The award is presented annually by Microsoft and the strategy consultancy Roland Berger and recognises companies that set pioneering impulses for industrial value creation through digital solutions and new technologies. Krones was recognised for developing a new generation of Agentic Digital Twins – digital twins that not only map production processes but are also able to optimise them autonomously using artificial intelligence. The underlying solution was initially validated successfully in a test environment and will be transferred into a scalable application in…
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Krones ist Gesamtsieger des Microsoft Intelligent Manufacturing Award 2026
Die Krones AG wurde mit dem Microsoft Intelligent Manufacturing Award (MIMA) 2026 als Gesamtsieger ausgezeichnet und erhält damit eine der bedeutendsten Ehrungen für digitale Industrieinnovationen. Der Preis wird jährlich von Microsoft und der Strategieberatung Roland Berger vergeben und prämiert Unternehmen, die durch digitale Lösungen und neue Technologien wegweisende Impulse für die industrielle Wertschöpfung setzen. Ausgezeichnet wurde Krones für die Entwicklung einer neuen Generation von Agentic Digital Twins – digitalen Zwillingen, die Linienzusammenhänge nicht nur abbilden, sondern mithilfe künstlicher Intelligenz selbstständig optimieren können. Die zugrunde liegende Lösung wurde zunächst in einer Testumgebung erfolgreich validiert und wird im nächsten Schritt in eine skalierbare Anwendung überführt. In Echtzeit lernen und optimieren Die Technologie…
