• Maschinenbau

    MAG IAS GmbH liefert Fertigungstechnologie für den elektrischen Antriebsstrang

    Der Systemlieferant für Werkzeugmaschinen, MAG IAS GmbH, ist mit der Lieferung von zwei Produktionslinien für Gehäusebauteile des zukünftigen Antriebs der Fahrzeuge der Mercedes-Benz Group AG beauftragt worden. Mit ihren Systemen zur Fertigung von Komponenten des Antriebsstrangs ist die MAG IAS GmbH eine feste Größe bei allen weltweit produzierenden Automobilfirmen. Die Entwicklung von neuen Fertigungssystemen zur Bearbeitung von Werkstücken des elektrischen Antriebsstrangs ist durch den fortschreitenden Wandel hin zu E-Fahrzeugen die zentrale Herausforderung, der sich MAG erfolgreich stellt. Mit den bewährten und ausgezeichneten Maschinen der SPECHT Baureihe und einem technologisch führenden Prozess werden zukünftig Teile des elektrischen Antriebsstrangs (eATS) im Werk Untertürkheim gefertigt. Der Premium Hersteller setzt damit abermals Vertrauen in…

  • Maschinenbau

    Save project costs and improve quality with digital twin

    The virtual commissioning of customer-specific machines has the greatest leverage in terms of improving product quality, costs and throughput time. Until now, model creation has been costly and uneconomical due to the lack of mechatronic modular building block systems. The use of digital twins has been analyzed in several assessments with regard to: economic applicability, type of simulation time base, modelling languages or tools and methodology. In the following the efforts and benefits of their use for the project execution of Agile Manufacturing Systems (fig.1) will be shown. The machines for the systems will be assembled from a modular kit and will be equipped according to the given customer specification.…

  • Maschinenbau

    Mit digitalem Zwilling Projektkosten sparen und Qualität verbessern

    Die virtuelle Inbetriebnahme von kundenspezifischen Maschinen hat den größten Hebel zur Verbesserung von Produktqualität, Kosten und Durchlaufzeit. Bisher war die Modellerstellung aufgrund des fehlenden mechatronischen Baukastensystems aufwändig und unwirtschaftlich. Der Einsatz von digitalen Zwillingen wurde in mehreren Untersuchungen hinsichtlich der wirtschaftlichen Anwendbarkeit, der Art der Simulationszeitbasis, der Modellierungssprachen bzw. -werkzeuge und der Methodik analysiert. Im Folgenden wird der Aufwand und Nutzen ihres Einsatzes für die Projektabwicklung von Agilen Fertigungssystemen (Abb.1) aufgezeigt. Die Maschinen für die Systeme werden aus einem modularen Baukasten zusammengesetzt und entsprechend der vorgegebenen Kundenspezifikation ausgestattet. Digitale Zwillinge in Projektabwicklung und Lieferung Die Einsatzgebiete während der Projektabwicklung, beginnend mit dem Verkaufsprozess bis hin zum Produktionsstart (SOP), erfordern unterschiedliche…

  • Maschinenbau

    Production systems and manufacturing technologies for chassis and powertrain of rail vehicles

    The European companies of the FFG Group serve the production companies and maintenance works for chassis and drive of rail vehicles with optimal products and manufacturing technologies. A team of successful specialists with many years of "Rail" industry experience guarantee high quality and the best economy with the most modern manufacturing solutions (machine, technology and peripherals) for the respective component processing. The systems operate in the area of maximum availability with the appropriate component and process flexibility for the special tasks. The design of complete production systems and delivery of turnkey projects for single and series production by the system supplier and integration partner MAG as well as global service…

  • Maschinenbau

    Produktionsanlagen und Fertigungstechnologien für Fahrwerk und Antrieb von Schienenfahrzeugen

    Die europäischen Unternehmen der FFG Gruppe bedienen die Produktionsunternehmen und Instandhaltungswerke für Fahrwerk und Antrieb von Schienenfahrzeugen mit optimalen Produkten und Fertigungstechnologien. Ein Team von erfolgreichen Spezialisten mit langjähriger Branchenerfahrung in „Rail“ garantieren für die jeweilige Bauteilbearbeitung in dauerhaft hoher Qualität und beste Wirtschaftlichkeit mit modernsten Fertigungslösungen (Maschine, Technologie und Peripherie). Mit passender Bauteil- und Prozessflexibilität für die speziellen Aufgabenstellungen arbeiten die Anlagen im Bereich höchster Verfügbarkeit. Die Auslegung kompletter Fertigungsanlagen und Lieferung von Turn-Key-Projekten für die Einzel- und Serienfertigung vom Systemlieferanten und MAG als Integrationspartner, sowie eine globale Serviceabdeckung mit eigenen Technikern ist der Schlüssel für einen hohen Nutzungsgrad und für die Kosteneffizienz. In enger Kooperation bei der Planung,…

  • Fahrzeugbau / Automotive

    CNC-Bearbeitung für die Elektromobilität

    Die Herausforderung bei der Produktionsplanung für den Fahrzeugmarkt war noch nie schwieriger aufgrund der unklaren Parameter aus Markt und Politik. Die Mehrzahl der Automobilhersteller wird sich nicht auf eine Technologie festlegen können und das Ende des Verbrennungsmotors ist noch lange nicht erreicht. Das Produktionsvolumen von Fahrzeugen mit Verbrennungsmotoren (singulär oder im Hybridantrieb eingebunden) ist in den kommenden Jahren noch so, dass ein kompletter Ausstieg aus der Technologie für die meisten Hersteller unmöglich erscheint hoch. Auf der anderen Seite steigen die Volumen des elektrischen Antriebs recht langsam an und in diesem Szenario werden üblicherweise die Risiken und die Fertigung bei den Zulieferern belassen. Es gibt auch Strategieüberlegungen, ob der elektrische Antrieb…

  • Maschinenbau

    Die „Digitale Fabrik“ vom Anlagenlieferanten

    Die Digitalisierung in der Planung und in der Herstellung von Produktionsanlagen ist bei den Maschinenbau-Unternehmen sowie deren Kunden wird der MAG IAS GmbH bereits aktiv und erfolgreich eingesetzt. Neben den deutlichen Vorteilen für die Projektabwicklung und der Aktivierung bisher ungenutzter Potenziale beim Anlagenbetrieb, lassen sich Qualität und Kosten am produzierten Bauteil in der „Digitalen Fabrik“ verbessern. Mit diesen Leistungsparametern wird sich die Digitalisierung in der Produktion als disruptiver Entwicklungsschritt fest und schneller als erwartet etablieren. Als Systemlieferant plant, baut und installiert die MAG IAS GmbH Produktionsanlagen für die Volumenfertigung von Bauteilen überwiegend für die Automobilindustrie. Heute bestehen diese Anlagen aus Hochleistungs-CNC-Maschinen, welche für die zu zerspanenden Stückzahlen innerhalb eines Produktionsabschnitts…