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Vollautomatisiertes Kühlschmierstoff-Management
Am 13.09.2022 öffnet die internationale Ausstellung für Metallbearbeitung AMB in Stuttgart. Auf Grund der aktuellen wirtschaftslage, werden Energieeinsparung, Ressourcenschonung und die Optimierung bestehender Prozesse ein wichtiges Thema sein. Lösungen zeigt die Sindelfinger MAW Werkzeugmaschinen GmbH auf Ihrem Messestand in Halle 6 C82: Der neue FluidWorker 150 – automatische KSS Konrolle Zerspanungsprozesse benötigen in der Regel Kühlschmierstoff. Dieser wird im Maschinentank bevorratet und schwindet im Prozess durch Austragung und Verdunstung. Wasserbasierende Kühlschmierstoffe so genannten KSS-Emulsionen müssen von der Konzentration auf den Bearbeitungsprozess optimal abgestimmt sein. Nur dann lässt sich eine gleichbleibend hohe Produktivität der Werkzeugmaschine gewährleisten. Der Prozess der Konzentrationsmessung und Nachbefüllung erfolgt heute aber nach wie vor manuell. Dadurch entstehen…
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Manuelle KSS-Pflege gehört der Vergangenheit an
Die MAW Werkzeugmaschinen GmbH bringt mit dem FluidWorker® 150 ein Produkt auf den Markt, das die Messung und Einstellung der Kühlschmierstoffkonzentration in Kombination mit einer chemiefreien Bakterienreduktion automatisiert. Die Wartung von Kühlschmierstoffen ist eine manuelle Tätigkeit, die in der Praxis regelmäßig und richtig durchgeführt werden muss. Unsachgemäße Wartung verursacht Qualitätsprobleme, Produktionsausfälle, einen hohen Verbrauch an Kühlschmierstoff und eine schlechtere Arbeitsumgebung. Insgesamt kann dies bis zu 8–16 % der gesamten Produktionskosten ausmachen. Der von der schwedischen Wallenius Water Innovation entwickelte FluidWorker®150 misst, analysiert und passt die Konzentration der Kühlschmierstoffe automatisch an. Das Resultat sind stabile und sichere Kühlschmierstoffe, die länger verwendet werden können. Das System überwacht und regelt auch den Flüssigkeitsstand…
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Trennschleifmaschine mit Vakuumentlader automatisiert
Die P&S Maschinenbau GmbH mit Sitz im oberpfälzischen Cham hat eine neue Trenn- und Fasenschleifmaschine vorgestellt, deren integraler Bestandteil ein Vakuum-Entladesystem DepotMini der Schweizer MECHA AG ist. Dies ermöglicht es Kleinteile ab einem Durchmesser von 0,68 mm sicher zu entladen. Mikro-Präzisionsteile, die auf CNC-Werkzeugmaschinen hergestellt werden, sind im Handling besonders kritisch. Die Problematik ist Herstellern solcher Kleinstteile bestens bekannt. Gehen sie doch beim Entladen oft verloren und finden sich dann im Spänebereich wieder. Genau vor dieser Problematik stand auch P&S Maschinenbau bei der Neuentwicklung ihrer Trennschleifmaschine HMT-SF micro. Die Maschine wurde entwickelt, um Rundstäbe aus verschiedenen Materialien wie Hartmetall, HSS oder Keramik zu trennen und anzufasen. Die Maschine verarbeitet…
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Maschinen für die Feinbearbeitung auf der GrindTec 2022
Mit den Oberflächen Finishing Verfahren der MAW Werkzeugmaschinen GmbH werden Grate an Dreh-, Fräs-, Stanz- und Feinschneidteilen zuverlässig entfernt und deren Oberflächen veredelt. Weitere Themen sind die Schneidkanten-Mikrostrukturierung an Zerspanungs- und Stanzwerkzeugen sowie das automatische polieren von Umformwerkzeugen. Grate sind oft hartnäckig, vor allem wenn das Werkzeug schon länger im Einsatz war. Grundsätzlich sind für die Gratentfernung zwei Technologien besonders effizient: das planetare Transfer-Bürst-Entgraten und das Mikro-Fliehkraft-Gleitschleifen. Zum Entgraten von kleinen Dreh- und Frästeilen bietet das Mikro-Gleitschleifen eine präzise und sichere Technologie. Auf der GrindTec in Halle 3/3009 zeigt MAW die Verfahren auf 96 m² Ausstellungsfläche. Entgraten mit planetaren Bürsten Beim Transfer-Entgraten mittels planetaren Bürstenbewegungen wird gewährleistet, dass der Grat…
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Radien-Bürst-Poliermaschine für Schneidplatten, Bohrer und Stanzwerkzeuge
Die MAW Werkzeugmaschinen GmbH stellt auf Ihrem Stand in Halle 3/3009 die Radien-Bürst-Poliermaschine BP-Smart von Gerber vor. Diese außergewöhnliche Maschine findet ihren speziellen Einsatzbereich in der Schneidkantenpräparation von Wendeschneidplatten, Bohrerschneiden, Fräsern und bei Stanzwerkzeugen. Durch die Präparation der Schneiden mit der Diamant-Bürstentechnologie von Gerber können sich Werkzeugstandzeiten verdoppeln oder sogar verdreifachen. Das Verfahren eignet sich auch bestens zur Vor- und Nachbehandlung von beschichteten Werkzeugen. Die Bearbeitung der Werkzeuge auf der BP-Smart dauert in der Regel nur einige Sekunden um beispielsweise einen gleichmäßigen Kantenradius von 20µ an Hartmetall herzustellen. Bohrwerkzeuge werden mittels einer Spanntrommel senkrecht unter die Bürste gespannt. So können bis zu 10 Werkzeuge in maximal 2 Minuten Bearbeitungszeit verrundet…
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Neue SPC Steuerung für Teileentlader
Nachhaltigkeit wird auch in der Fertigung von Stangen-Drehteilen zunehmend thematisiert. Häufig werden noch ganze Produktionschargen entsorgt, da sich bei der mannlosen Produktion Schlechtteile und Gutteile vermischt haben. Wenn sie nicht entsorgt werden, muss jedes Teil zeitaufwendig kontrolliert werden. Mit den DepotMini Entladern und Teilespeichern der Fa. MECHA, lassen sich definierte Prüfteile ausschleusen. Eine neu entwickelte SPC Steuerung mit Touch-Display ermöglicht es nun, für jeden Speicherbehälter die gewünschte Anzahl an Werkstücken zu programmieren. Damit wird eine lückenlose, chronologische Rückverfolgung des Produktionsloses ermöglicht. Die Abbildung von individuellen Prüfplänen inbegriffen. Laut Hersteller können aber auch Teilefamilien die vom selben Stangendurchmesser gefertigt werden entsprechenden Behältern zugeordnet werden. So wird laut Herstellerangaben die mannlose Produktion…
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Flexible Automation eines Dreh-Fräszentrums
Die Automatisierung der metallverarbeitenden Produktion ist in vollem Gange. Der allgemeine Fachkräftemangel befeuert diese Entwicklung zusätzlich. Bei CNC gesteuerten Stangendrehmaschinen ist die Automatisierung auf der Beladeseite in der Regel durch ein Stangenlademagazin gelöst. Für das fertige Drehteil gibt es aber bisher kaum flexible Lösung zur Abführung und Speicherung der produzierten Teile. Der Schweizer Maschinenbauer MECHA AG löst mit seiner DepotLine Reihe genau dieses Problem. Mit dem neuen DepotMax XL stellt er jetzt eine Anlage zum Speichern von langen Drehteilen bis zu einem Durchmesser von 60 mm vor. So sorgt das neue Maschinenkonzept für eine stundenlange Produktion ohne notwendigen manuellen Eingriff. Der neue MECHA DepotMax XL ist ein Teileentlader und Speicher,…
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Nicht im Nebel stehen
Beim Zerspanen mit Kühlschmierstoffen entstehen Aerosole, Öl- und Emulsionsnebel sowie Rauch. Deren Austritt in die Umgebungsluft muss durch Filteranlagen verhindert werden. Bei Suma Rührtechnik in Sulzberg erschwert diese Aufgabe ein Materialmix, aus dem die Gussbearbeitung hervorsticht. Gelöst wurde dies mit Ölnebelabscheidern der Serie „Exomist HPM“ von MAW Werkzeugmaschinen. Seit der Gründung im Jahr 1957 hat das Familienunternehmen Suma Rührtechnik mehr als 94.000 Rührwerke zur Anwendung gebracht. Bei einem Exportanteil von aktuell 64 Prozent sind diese weltweit in 65 Ländern im Einsatz. Ausgelegt für Biogas- und Industrieanlagen sowie die Landwirtschaft, werden sie elektrisch oder im Agrarbereich per Schlepper betrieben. Indem Suma das Rührtechnikangebot mit Pumpen logisch ergänzt, bieten die Sulzberger eng…
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BlechExpo 2021: Die Werkzeugschneide im Fokus
Auf der BlechExpo in Stuttgart zeigt die MAW Werkzeugmaschinen GmbH die neueste Version der Bürst-Poliermaschine Gerber BP-Smart. Die Maschine wird im Werkzeugbau eingesetzt um Schneidstempel und Matrizen allumfänglich gleichmäßig zu verrunden oder auch um Frästeile im Werkzeugbau zu entgraten. Für die definierte Schneidkantenpräparation von Stanzstempeln, Matrizen und Feinschneidwerkzeugen ist die Gerber Bürst-Poliertechnologie weltweit als kostengünstiges, prozesssicheres und bewährtes Verfahren höchst anerkannt. Mit dieser Technologie werden nicht nur definierte Radien im 0,01 mm-Bereich erzeugt, sondern auch die Schneidkantenoberfläche sprich Schartigkeit der Schneide um den Faktor 3 reduziert sowie die Spanflächen poliert. Die positiven Auswirkungen liegen klar auf der Hand: eine deutliche Standzeiterhöhung und bessere Schnittdaten des präparierten Werkzeugs sind das Ergebnis.…
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Werkzeugmaschinen: Neuer HPM Hochleistungs-Ölnebelabscheider spart Energie und schont die Umwelt
Zukünftige Produktionsprozesse werden von einem verringertem Energie- und Ressourceneinsatz geprägt sein. Denn die Energiepreise werden sich mittelfristig erhöhen. Jede Fertigungsmaschine benötigt Energie. Wo heute noch Ressourcen verschwendet werden kann dank moderner Technlogie und intelligenter Softwaresteuerung der Energieeinsatz jedoch gesenkt werden. Der neue Ölnebelabscheider EXOMIST HPM gehört dazu. In modernen CNC Dreh- und Fräsprozessen kommen zunehmend Hochdruckpumpen zum Einsatz. Pumpen mit 70/80 bar Hochdruckleistung gehören heute schon fast zur Standardausrüstung beim Zerspanen. Es gibt aber auch Spezialanwendungen bei denen mit 150 bar Kühlmitteldruck zerspant wird. Die Hochdruckbearbeitung bietet viele Vorteile wie einen optimalen Spänebruch und Späneabtransport, höhere Schnittgeschwindigkeit und eine bessere Oberflächenqualität am Bauteil. Aber die Verwendung von Hochdruck erzeugt eine…
