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Maschinensicherheit 2027: CRA und MVO – Was Maschinenbauer jetzt wissen müssen
Zwei EU-Verordnungen werden 2027 verbindlich und betreffen weit mehr Unternehmen als gedacht. Wer Maschinen mit digitalen Elementen herstellt, vernetzte Anlagen betreibt oder Produkte mit Netzwerkanbindung in der EU in den Verkehr bringt, steht vor einer doppelten regulatorischen Herausforderung. Die Zeit läuft – Risikobeurteilungen, technische Dokumentationen und Sicherheitsarchitekturen lassen sich nicht kurzfristig anpassen. Cyber Resilience Act (CRA): Cybersicherheit wird Pflichtprogramm Der Cyber Resilience Act (EU) 2024/2847 ist die erste umfassende EU-Verordnung, die Cybersicherheitsanforderungen direkt an Produkte mit digitalen Elementen knüpft. Ab dem 11. Dezember 2027 ist die Einhaltung verpflichtend. Allerdings: Die Meldepflicht für Sicherheitsvorfälle greift bereits ab dem 11. September 2026 – das ist der kritische Stichtag, auf den sich Hersteller…
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Intelligente Stahlvergütung mit digitaler Leitwarte
Die Stahlvergütung ist ein hochpräzises Wärmeverfahren, das Stahlstäbe in mehreren Schritten zu Premium Qualität veredelt. Doch je komplexer die Anforderungen – Echtzeitüberwachung, lückenlose Rückverfolgbarkeit, internationale Compliance – desto kritischer wird die digitale Steuerung. Die Georgsmarienhütte GmbH in Niedersachsen hat mit zwei hochmodernen Einzelstabvergütungsanlagen (EVA 1 und EVA 2) einen Meilenstein erreicht: eine der modernsten Vergütungsanlagen Deutschlands mit vollständiger Automatisierung und digitaler Transparenz. Realisiert wurde dies durch eine enge Partnerschaft zwischen dem Stahlhersteller, dem Generalunternehmer ITG Induktionsanlagen GmbH und dem Automatisierungsspezialisten ROTH. Das Wärmeverfahren – Präzision als Erfolgsfaktor Einzelstabvergütung folgt einem bewährten, aber anspruchsvollen Prozess: Stahlstäbe aus recyceltem Schrott werden je nach Materialeigenschaft auf bis zu 880 °C erhitzt, anschließend abgeschreckt…
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Retrofit statt Neukauf: Alte Maschinen, neue Intelligenz – dein Weg zu Industrie 5.0
Produktionsanlagen, die seit Jahren zuverlässig laufen, werden schnell zum Kostenfaktor: Ersatzteile für veraltete Steuerungen sind kaum noch zu bekommen, ungeplante Ausfallzeiten häufen sich und eine Vernetzung mit modernen Produktionssystemen ist unmöglich. Viele Unternehmen sehen dann nur zwei Optionen – weitermachen und hoffen, oder komplett neu investieren. Es gibt aber einen dritten Weg: das intelligente Retrofit. Warum alte Steuerungen zum Risiko werden Jede Stunde Stillstand kostet Geld. Doch bei älteren Maschinen ist genau das das größte Problem: Die Steuerungstechnik ist nicht mehr kompatibel mit modernen Komponenten, Fehlersuche dauert länger, und die Maschine ist völlig isoliert vom Rest der Produktion. Sie können keine Daten erfassen, keine Prozesse optimieren, keine vorausschauende Wartung planen.…
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Intelligente Montagelinie für Elektrofahrzeuge: Qualität, Traceability und Compliance durch zentrale Steuerung dank Kopf-PC
Die Herausforderung Für einen führenden Automobilhersteller galt es, eine komplexe Montagelinie für Steuergeräte von Elektrofahrzeugen zu realisieren. Die Anforderung war klar: Zehn Montage- und Prüfarbeitsplätze sollten zentral gesteuert werden, dabei musste eine eindeutige Identifikation aller Baugruppen gewährleistet sein und die vollständige Rückverfolgbarkeit aller Prozessschritte dokumentiert werden – alles unter Einhaltung strenger regulatorischer Vorgaben. Die ROTH-Lösung: Zentrale Intelligenz für dezentrale Prozesse Im Kern der Lösung steht ein Kopf-PC, der als zentrale Steuereinheit fungiert. Er koordiniert alle zehn Stationen, die auf Basis von Siemens S7-1500 Steuerungen realisiert wurden. Die Kommunikation erfolgt über eine TCP/IP-basierte, telegrammorientierte Schnittstelle – bewusst plattformunabhängig ausgelegt, sodass auch andere SPS-Systeme angebunden werden können. Besonderheit: Der Kopf-PC ist nicht…
