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Rising Quality Standards for Safe Dog Toys in Europe
The SKZ Plastics Center is consistently expanding its commitment to the safety of pet products: With the awarding of the SKZ seal of approval to TÖYS-Hundespielzeug Manufaktur GmbH of Gunskirchen, an Austrian manufacturer has been honored with this independent quality seal for the first time. The ceremonial presentation took place in July as part of the 2nd SKZ Customer Day: Testing | Monitoring | Certification in Würzburg. With this, the SKZ’s testing program continues to expand beyond Germany’s borders and is increasingly establishing itself as a European quality standard for safe dog toys. TÖYS-Hundespielzeug Manufaktur GmbH Becomes the First Austrian Company to Receive the SKZ Seal of Approval TÖYS products…
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Neue Leitung für die Forschungsgruppe Bauteileigenschaften am SKZ
Seit 1. Juli 2026 hat Dr.-Ing. Yusra Hambal die Leitung der Forschungsgruppe Bauteileigenschaften im Bereich Qualität und Lebenszyklus (QuL) am Kunststoff-Zentrum SKZ übernommen. Als neue Gruppenleiterin wird Yusra Hambal die strategische Weiterentwicklung innovativer Werkstoff- und Materialkonzepte verantworten. Ihre Schwerpunkte liegen auf der Optimierung von Bauteileigenschaften, der Integration von Rezyklaten, dem verstärkten Einsatz biobasierter und nachhaltiger Werkstoffe sowie der Umsetzung von Circular-Economy-Ansätzen entlang des gesamten Produktlebenszyklus. Dr. Yusra Hambal seit 1. Juli 2026 neue Gruppenleiterin Die Gruppe Bauteileigenschaften beschäftigt sich mit Fragestellungen zur Qualität und Lebensdauer von Kunststoffbauteilen im Hinblick auf Materialeigenschaften, Konstruktion, Verarbeitung und Anwendungsbedingungen. Ein Fokus liegt dabei auf der zeitraffenden Prüfung des Langzeitverhaltens sowohl unter statischer als auch…
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Neues keramisch gestütztes Nachbehandlungsverfahren für leistungsfähigere 3D-Druck-Bauteile
Das Kunststoff-Zentrum SKZ und das Forschungsinstitut für Glas | Keramik (FGK) arbeiten im Rahmen des IGF‑Forschungsprojekts „CerAM‑Coating“ gemeinsam an einem neuartigen Verfahren zur Nachbehandlung additiv gefertigter FLM‑Bauteile. Ziel ist es, die prozessbedingte Porosität zu reduzieren und die Schichthaftung durch eine keramisch gestützte thermische Nachbehandlung zu verbessern. Dadurch sollen dichtere, homogener aufgebaute Bauteile mit verbesserten und isotroperen mechanischen Eigenschaften erzeugt werden. SKZ und FGK erforschen einen neuen Ansatz zur Optimierung von FLM-Bauteilen Die Additive Fertigung hat sich in den vergangenen Jahren als zentrale Schlüsseltechnologie in der industriellen Produktion entwickelt. Besonders das Fused Layer Modeling (FLM) zeichnet sich durch sehr niedrige Einstiegskosten und eine sehr breite Materialverfügbarkeit aus. Dennoch ist seine industrielle…
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PPWR Deadline: August 12, 2026 — New Requirements for the Plastics Industry
On August 12, 2026, key requirements of the EU Packaging Regulation (PPWR) will take effect. This affects not only packaging manufacturers but also numerous companies in the plastics industry. The SKZ Plastics Center assists companies in assessing how they are affected, determining their role in the supply chain, and implementing the new regulatory requirements. SKZ helps companies identify their role in the supply chain and prepare for the EU Packaging and Packaging Waste Regulation August 12, 2026, marks an important milestone for the European packaging industry. However, with the entry into force of key provisions of the new Packaging and Packaging Waste Regulation (PPWR), it is not only packaging manufacturers…
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PPWR-Stichtag 12.August 2026: neue Pflichten für die Kunststoffindustrie
Am 12. August 2026 treten zentrale Anforderungen der EU-Verpackungsverordnung PPWR in Kraft. Betroffen sind nicht nur Verpackungshersteller, sondern auch zahlreiche Unternehmen der Kunststoffindustrie. Das Kunststoff-Zentrum SKZ begleitet Unternehmen bei der Bewertung ihrer Betroffenheit, der Einordnung ihrer Rolle in der Lieferkette und der Umsetzung der neuen regulatorischen Anforderungen. SKZ unterstützt Unternehmen bei der Einordnung ihrer Rolle in der Lieferkette und der Vorbereitung auf die EU-Verpackungsverordnung Der 12. August 2026 markiert einen wichtigen Meilenstein für die europäische Verpackungsindustrie. Mit dem Inkrafttreten zentraler Vorgaben der neuen Packaging and Packaging Waste Regulation (PPWR) geraten jedoch nicht nur Verpackungshersteller in den Fokus. Auch zahlreiche Unternehmen der Kunststoffindustrie müssen ihre Position innerhalb der Lieferkette korrekt einordnen…
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KI ohne Datenaustausch
Künstliche Intelligenz (KI) kann die Qualität von Ultraschallschweißverbindungen künftig direkt während der Produktion bewerten, ohne dass sensible Unternehmensdaten den Betrieb verlassen. Dies zeigt das vom BMFTR geförderte Forschungsprojekt FLUSH. Die Projektpartner Katulu GmbH, SUCO Robert Scheuffele GmbH & Co. KG und das Kunststoff-Zentrum SKZ entwickelten dafür ein föderiertes Lernsystem, das bereits erfolgreich unter realen Produktionsbedingungen eingesetzt wurde. Qualitätssicherung beim Ultraschallschweißen auf neuem Level Mit dem Projekt FLUSH (Federated Learning im Ultraschallschweißprozess zur Qualitätssicherung) wurde eine neuartige Lösung zur automatisierten Bewertung von Ultraschallschweißprozessen entwickelt. Die Qualität von Schweißverbindungen lässt sich bislang meist nur durch aufwendige und teilweise zerstörende Prüfverfahren bestimmen. Gleichzeitig fallen in modernen Ultraschallschweißanlagen große Mengen an Prozess- und Sensordaten…
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AI Without Data Exchange
In the future, artificial intelligence (AI) will be able to evaluate the quality of ultrasonic welded joints directly during production without sensitive company data leaving the facility. This is demonstrated by the FLUSH research project, funded by the BMFTR. The project partners—Katulu GmbH, SUCO Robert Scheuffele GmbH & Co. KG, and the SKZ Plastics Center—developed a federated learning system for this purpose, which has already been successfully deployed under real production conditions. Taking Quality Assurance in Ultrasonic Welding to a New Level The FLUSH project (Federated Learning in the Ultrasonic Welding Process for Quality Assurance) developed a novel solution for the automated evaluation of ultrasonic welding processes. Until now, the…
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Haitian stärkt Fachkräftequalifizierung am SKZ
Die Haitian International Germany GmbH unterstützt das Kunststoff-Zentrum SKZ erneut bei der praxisnahen Qualifizierung von Fachkräften und stellt dem Standort Würzburg wieder eine moderne Spritzgießmaschine für Schulungs- und Weiterbildungszwecke zur Verfügung. Die Bereitstellung der Anlage unterstreicht die langjährige und vertrauensvolle Zusammenarbeit beider Partner. Neue Spritzgießmaschine erweitert die praxisnahe Aus- und Weiterbildung am Standort Würzburg Nachdem bereits am SKZ-Standort Peine eine Zhafir-Maschine von Haitian in der Bildung eingesetzt wird, profitiert nun auch wieder das Würzburger Technikum von einer neuen Anlage. Die Zhafir Zeres 1200V/300/B36mm mit einer Schließkraft von 1.200 kN wird künftig in der Aus- und Weiterbildung eingesetzt und steht den jährlich rund 1.000 Teilnehmenden im Bereich Spritzgießen zur Verfügung. Die…
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Innovatives Fügeverfahren für Bipolarplatten: SKZ und ZBT starten Forschungsprojekt
Mit SCoPE starten das Kunststoff-Zentrum SKZ und das ZBT – Zentrum für BrennstoffzellenTechnik GmbH ein Forschungsprojekt zur Entwicklung eines einstufigen Schweißverfahrens für Bipolarplatten. Ziel ist eine wirtschaftliche und effiziente Herstellungslösung – insbesondere für kleine und mittelständische Unternehmen. Projekt SCoPE entwickelt neuartigen Ansatz für das einstufige Schweißen von hochgefüllten Polymer-Compounds in der Brennstoffzellentechnologie Bipolarplatten beeinflussen maßgeblich die Kosten, das Gewicht sowie die Leistungsdichte von Brennstoffzellen. Im Rahmen von SCoPE sollen Bipolarhalbplatten aus hochgefüllten Polymer-Compounds mittels Folienextrusion gefertigt und anschließend geprägt werden. Diese dünnwandigen Bauteile – mit Wandstärken von unter 0,5 mm – sollen im weiteren Projektverlauf durch ein neu entwickeltes Schweißverfahren zu funktionsfähigen Bipolarplatten mediendicht gefügt werden. Entwicklung eines Fügeprozesses ohne…
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Innovative Joining Process for Bipolar Plates: SKZ and ZBT Launch Research Project
With SCoPE, the SKZ Plastics Center and ZBT – Center for Fuel Cell Technology GmbH are launching a research project to develop a single-stage welding process for bipolar plates. The goal is to create a cost-effective and efficient manufacturing solution—particularly for small and medium-sized enterprises. The SCoPE Project Develops a Novel Approach for Single-Step Welding of Highly Filled Polymer Compounds in Fuel Cell Technology Bipolar plates have a significant impact on the cost, weight, and power density of fuel cells. As part of the SCoPE project, bipolar half-plates made of highly filled polymer compounds will be manufactured via film extrusion and then embossed. These thin-walled components—with wall thicknesses of less…
