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PimP my PBF: Tiefe Temperaturen für hohe Pulvernutzungsraten
Das Kunststoff-Zentrum SKZ und das Fraunhofer IPA gehen im Forschungsprojekt „PimP“ einen neuen Weg im Polymer-Powder-Bed-Fusion-Prozess (PBF-LB/P). Mit einer gezielt abgesenkten Pulverbetttemperatur wollen sie die bisher unvermeidbare Materialalterung deutlich reduzieren und das Verfahren wirtschaftlicher sowie ressourceneffizienter machen. SKZ und Fraunhofer IPA erforschen materialschonenden Powder Bed Fusion Prozess für Kunststoffe Derzeit erfordert der Prozess ein Vorheizen des Kunststoffpulvers auf Temperaturen nahe dem Schmelzpunkt (quasi-isothermer Prozess). Diese Prozessführung führt zu einer starken thermischen Belastung des Pulvers: Nicht verschmolzenes Material altert schnell und kann teilweise nur zu etwa 50 Prozent wiederverwendet werden. Der daraus resultierende hohe Materialausschuss ist sowohl kostenintensiv als auch ökologisch nachteilig. Ansatz im Projekt „PimP“: Niedrigere Temperaturen, höhere Effizienz Hier…
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PimP my PBF: Low Temperatures for High Powder Utilization Rates
The SKZ Plastics Center and the Fraunhofer IPA are breaking new ground in the Polymer Powder Bed Fusion (PBF-LB/P) process as part of the “PimP” research project. By specifically lowering the powder bed temperature, they aim to significantly reduce the material aging that has been unavoidable until now and make the process more cost-effective and resource-efficient. SKZ and Fraunhofer IPA Are Researching a Material-Friendly Powder Bed Fusion Process for Plastics Currently, the process requires preheating the plastic powder to temperatures close to its melting point (a quasi-isothermal process). This process leads to significant thermal stress on the powder: unfused material ages rapidly and, in some cases, can only be reused…
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SKZ zeigt Kunststoffinnovationen auf dem Innovationstag Mittelstand 2026 in Berlin
Auf Einladung des Bundesministeriums für Wirtschaft und Energie (BMWE) hat sich das Kunststoff-Zentrum SKZ am 11. Juni 2026 beim Innovationstag Mittelstand des BMWE in Berlin präsentiert. Unter dem Leitgedanken „Innovativ. Stark. Mittelstand.“ zeigte das SKZ anhand von drei Forschungsprojekten, wie Kunststoffforschung industrielle Herausforderungen praxisnah lösen kann. Praxisnahe Lösungen für Kreislaufwirtschaft, Verarbeitungstechnik und Medizintechnik Die Veranstaltung brachte rund 300 Aussteller aus unterschiedlichen Branchen zusammen und machte sichtbar, wie geförderte Forschung konkrete Lösungen für die Praxis hervorbringt. Die SKZ-Mitarbeitenden David Herbig, Halimatu Sadiya Bruce und Eugen Schleiger deckten dabei ein breites Spektrum aktueller Fragestellungen in der Kunststofftechnik ab, von der besseren Nutzung von Rezyklaten über neue Verarbeitungsverfahren bis hin zu individualisierten medizinischen…
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Vor einem Jahr gestartet: SKZ-Prüfsiegel für Tierspielzeuge erfolgreich am Markt etabliert
Rund ein Jahr nach der Einführung des SKZ-Prüfsiegels für Tierspielzeuge zieht das Kunststoff-Zentrum SKZ eine positive Bilanz. Das Prüfprogramm stößt sowohl bei Herstellern als auch bei Verbrauchern und Medien auf großes Interesse. Projekte aus ganz Europa befinden sich derzeit in der Umsetzungsphase. Wachsendes Portfolio: „Würzburger Hund“ soll tierische Unterstützung erhalten Besondere Bekanntheit erlangte das Prüfverfahren durch den sogenannten „Würzburger Hund“ – eine realitätsnahe Simulation des Kauverhaltens eines Hundes zur Bewertung der Belastbarkeit von Tierspielzeugen. Nachdem der vierbeinige Prüfer bislang namenlos seine Arbeit verrichtete, hat er nun offiziell einen Namen erhalten: Bruno. Bruno wird auch künftig für die anspruchsvollen Bisstests verantwortlich sein und dabei helfen, potenzielle Schwachstellen an Spielzeugen frühzeitig zu…
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SKZ trains skilled workers in plastic injection molding for Ford in Saarlouis
With its transition from a vehicle manufacturer to a parts supplier for the central European spare parts center in Cologne, the Ford plant in Saarlouis has been repositioning itself since the end of 2025. A key focus is on the production of plastic components. To systematically build the necessary expertise in this area, Ford is working closely with the SKZ Plastics Center. In practice-oriented in-house training courses, employees are trained directly on the company’s own injection molding machines and tools. Practical in-house training courses provide hands-on expertise directly at the machines and using original tools As early as 2025, two training courses, each with eight participants, were successfully conducted. These…
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SKZ qualifiziert Fachkräfte für Ford in Saarlouis im Kunststoffspritzguss
Mit dem Wandel vom Fahrzeugproduzenten zum Teilelieferanten für das zentrale europäische Ersatzteilzentrum in Köln hat sich das Ford-Werk in Saarlouis seit Ende 2025 neu aufgestellt. Ein Schwerpunkt liegt dabei auf der Fertigung von Kunststoffkomponenten. Um die hierfür erforderlichen Fachkompetenzen gezielt auszubauen, arbeitet Ford eng mit dem Kunststoff-Zentrum SKZ zusammen. In praxisorientierten Inhouse-Schulungen werden Mitarbeitende direkt an den eigenen Maschinen und Werkzeugen im Bereich Spritzgießen qualifiziert. Praxisnahe Inhouse-Schulungen vermitteln Know-how direkt an Maschinen und Original-Werkzeugen Bereits 2025 wurden zwei Schulungen mit jeweils acht Teilnehmenden erfolgreich durchgeführt. Grundlage war der SKZ-Lehrgang zum geprüften Einrichter, der gezielt auf die Anforderungen von Ford angepasst wurde. Vermittelt wurden zentrale Inhalte der Kunststofftechnik und des Spritzgießens…
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Praxisnaher Einblick in die Kunststofftechnik
Angehende Technikerinnen und Techniker für Maschinenbau der Franz-Oberthür-Schule haben das Kunststoff-Zentrum SKZ besucht, um ihr Fachwissen gezielt zu vertiefen. Vor Ort erhielten sie praxisnahe Einblicke in moderne Fertigungsverfahren und aktuelle Entwicklungen der Kunststofftechnik. Technikerklasse der Franz-Oberthür-Schule besucht das SKZ Im Fokus der Exkursion standen die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten von Kunststoffen sowie zentrale Fertigungstechnologien der Branche. Bei einer Führung durch die technischen Einrichtungen und Labore des SKZ erhielten die Teilnehmenden anschauliche Einblicke in moderne Verarbeitungstechniken. So konnten sie theoretische Inhalte aus dem Unterricht direkt mit realen Anwendungen aus Industrie und Forschung verknüpfen. „Gerade in der Kunststofftechnik ist die enge Verzahnung von Theorie und Praxis entscheidend. Deshalb unterstützen wir solche Exkursionen sehr gerne“,…
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Neue halogenfreie Flammschutz-Resine für die additive Fertigung
Das Kunststoff-Zentrum SKZ und das Deutsche Textilforschungszentrum Nord-West (DTNW) haben das IGF-geförderte Projekt „FSM-Resine“ gestartet. Im Fokus steht die Entwicklung halogenfreier, acrylatbasierter, photoreaktiver Flammschutzsysteme für SLA- und DLP-Resine, die flammgeschützte und mechanisch leistungsfähige Werkstoffe für die additive Fertigung ermöglichen. IGF-Projekt entwickelt leistungsfähige, flammgeschützte Materialien für SLA- und DLP-Verfahren Die additive Fertigung hat sich in den vergangenen Jahren zu einer Schlüsseltechnologie der industriellen Produktion entwickelt. Besonders im Bereich der resinbasierten Verfahren wie Stereolithografie (SLA) und Digital Light Processing (DLP) bietet sie eine außergewöhnlich hohe Auflösung, Designfreiheit und Geschwindigkeit. Dennoch steht die Branche vor einer entscheidenden Hürde: Es fehlen geeignete, flammgeschützte Photopolymere, die den steigenden Anforderungen in der Elektronik und Elektrotechnik, Mobilität,…
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Elastomere im Fokus: SKZ erweitert Dienstleistungen für leistungsfähige und nachhaltige Anwendungen
Das Kunststoff-Zentrum SKZ baut sein Dienstleistungsangebot im Bereich Elastomere gezielt aus und unterstützt Unternehmen künftig noch umfassender – von der fundierten Materialanalyse bis zur Entwicklung nachhaltiger Anwendungen. Mit ausgeprägter Werkstoffkompetenz und modernster Prüftechnik erschließt das Institut neue Potenziale für leistungsfähige, wirtschaftliche und ressourcenschonende Elastomersysteme. Mehr Kompetenz für Analyse, Entwicklung und Nachhaltigkeit Elastomere sind unverzichtbare Werkstoffe in zahlreichen Anwendungen des täglichen Lebens und in industriellen Schlüsselbereichen. Aufgrund ihrer hohen Elastizität, Rückstellfähigkeit und Beständigkeit gegenüber vielfältigen Belastungen kommen sie unter anderem in Dichtungen, Reifen, Schläuchen, medizinischen Produkten oder technischen Formteilen zum Einsatz. Durch die gezielte Anpassung ihrer Eigenschaften leisten Elastomere einen wesentlichen Beitrag zur Funktionalität moderner Kunststofflösungen. Erweitertes Prüf- und Analyseportfolio für…
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Elastomers in Focus: SKZ Expands Services for High-Performance and Sustainable Applications
The Kunststoff-Zentrum SKZ is strategically expanding its service portfolio in the field of elastomers, providing companies with comprehensive support ranging from in-depth material analysis to the development of sustainable applications. Leveraging extensive materials expertise and state-of-the-art testing technologies, the institute unlocks new potential for high-performance, cost-efficient and resource-saving elastomer systems. Enhanced expertise in analysis, development and sustainability Elastomers are indispensable materials in numerous everyday applications and key industrial sectors. Thanks to their high elasticity, resilience, and resistance to a wide range of stresses, they are widely used in seals, tires, hoses, medical products, and technical molded parts. By tailoring their properties to specific requirements, elastomers play a crucial role in…
