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INTRALOX® DARB™– Sorter for treads
The Intralox® DARB™ conveyor transfers treads at 90 degrees without stopping. This increases throughput compared to conventional angular transfers and enables a lower line speed. Only a few wear parts and a simpler control system ensure a reliable, low-maintenance operation. Gentle transfer of treads The Intralox DARB conveyor system provides gentle and precise 90-degree transfers of treads coming from the customer’s conveyor system and ensures proper handling and support of the tread without distortion or stretching, without the need to stop the conveyor for tread transfer. 90-degree transfers without stopping The system features two belt rollers on top of each other. They drive one another when activated and rotate in…
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INTRALOX® DARB™– Sorter für Laufstreifen
Ein Intralox® DARB™-Förderer kann Laufstreifen in einem Winkel von 90 Grad überführen, ohne anzuhalten. Dies erhöht den Durchsatz im Vergleich zu herkömmlichen Winkelübergaben und ermöglicht eine niedrigere Liniengeschwindigkeit. Ein zuverlässiger, wartungsarmer Betrieb wird durch nur wenige Verschleißteile und ein einfacheres Steuerungssystem gewährleistet. Sanftes Übersetzen der Laufstreifen Das Intralox DARB-Fördersystem sorgt für einen sanften und präzisen 90-Grad-Transfer der Laufflächen, die vom Fördersystem des Kunden kommen. Dies System gewährleistet eine ordnungs-gemäße Handhabung und Unterstützung der Lauffläche ohne Verformung oder Dehnung, ohne dass das Förderband für den Laufflächentransfer angehalten werden muss. 90-Grad-Übergabe ohne Stopp Das System besteht aus zwei übereinander angeordneten Rollen in einem Band. Bei Aktivierung treiben sie sich gegenseitig an und…
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Automatic warehouse ensures a continuous production on the short-cycle press lines
Two high-bay storage systems, each system with 2 rack serve carriers, one system for the storage of raw board stacks and another system for decor paper pallets, with a variety of different decors, ensure the "just-in-time" supply of materials to the short-cycle presses for the facing of furniture boards. The right material at the right time in the right place ensures optimal production processes. Together with the customer, SYSTRAPLAN develops and implements material flow and storage technology solutions precisely tailored to the requirements of production. Next to optimizing the material flow, the storage systems are used to buffer material in order to make the production steps independent of each other…
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Automatische Lagersysteme sorgen für kontinuierliche Produktion an den Kurztaktpressen
Zwei Hochregallagersystem mit jeweils 2 Regalbediengeräten – eimmal zur Lagerung von Rohplattenstapeln und ein weiteres System für Folienpaletten mit einer Vielzahl unterschiedlichster Dekore -, sorgen für die „just-in-time“ Bereitstellung der Materialien an den Kurztaktpressen zur Beschichtung von Möbelplatten. Das richtige Material zur richtigen Zeit am richtigen Ort sorgt für optimale Produktionsabläufe. Gemeinsam mit dem Kunden entwickelt und realisiert SYSTRAPLAN Materialfluss- und Lagertechniklösungen, die exakt auf die Anforderungen der Produktion abgestimmt sind. Neben der Optimierung des Material-flusses wird mit den Lagersystemen Material gepuffert, um die Produtions- schritte ein stückweit unabhängig von einander zu machen. Rohplattenstapel „just-in-time“ zur KT Das Rohmaterial wird an einer Aufteilanlage in Standardabmessungen aufgeteilt und anschließend direkt in…
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New production site of the Fournier Group
As part of its growth strategy, the Fournier Group, which specialises in the design, manufacture and marketing of customised kitchens, bathrooms and interiors, will expand its production capacity. The company is investing in a new 24,000 m² industrial plant in Alex, in the Auvergne-Rhône-Alpes region. SYSTRAPLAN is installing a high-bay warehouse for the storage and preparation of panels for the FOURNIER Group. The system includes a three-aisle cantilever rack with automatic rack serve carriers. The system height is 16 m, the storage capacity is approx. 1,100 panel stacks. Due to the intelligent combination of stack handling and vacuum technology for picking individual boards, the SYSTRAPLAN rack serve carriers offer optimal…
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Neuer Produktionsstandort der Fournier Gruppe
Im Rahmen ihrer Wachstumsstrategie wird die Fournier-Gruppe, die sich auf die Entwicklung, Herstellung und Vermarktung von maßgefertigten Küchen, Badezimmern und Inneneinrichtungen spezialisiert hat, ihre Produktionskapazitäten erweitern. Das Unternehmen investiert in eine neue 24.000 m² große Industrieanlage in Alex, in der Region Auvergne-Rhône-Alpes. SYSTRAPLAN realisiert für die FOURNIER-Gruppe ein Hochregallager für die Lagerung und Vorbereitung von Platten. Das System umfasst ein dreigassiges Kragarmregel mit automatischen Regalbediengeräten. Die Systemhöhe beträgt 16 m, die Lagerkapazität liegt bei ca. 1.100 Plattenstapeln. Durch die intelligente Kombination von Stapelhandling und Vakuumtechnik zur Kommissionierung von einzelnen Platten, bieten die SYSTRAPLAN Regalbediengeräte optimale Eigenschaften für eine effektive und platzsparende Lagerhaltung. Neben den drei hohen Regalbediengeräten zur Kommissionierung der…
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Two of the largest rack serve carriers for automatic panel picking
Venne (Germany), on an area of around 215,000 square meters, a state-of-the-art new production factory of the company Häcker Kitchens GmbH & Co. KG was built. Already at the plant in Rödinghausen, the company relied on SYSTRAPLAN storage systems for automatic picking of the panel materials, and this is also the case at the new location in Venne. For more than a year now the automatic storage systems for picking melamine faced particle boards and kitchen worktops that are fed to the production lines are in operation. 24-meter-high rack serve carriers With the installation of the 24-meter-high storage and retrieval systems months of preparatory work of planning, design and manufacturing…
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Zwei der größten Regalbediengeräte zum vollautomatischen Kommissionieren von Platten
Venne (Deutschland), hier wurde auf einer Fläche von rund 215.000 Quadratmetern ein hochmodernes, neues Produktionswerk der Firma Häcker Küchen GmbH & Co. KG errichtet. Bereits im Werk in Rödinghausen setzte man zum automatischen Kommissionieren der Plattenwerkstoffe auf Lagersysteme von SYSTRAPLAN – so auch am neuen Standort in Venne. Die automatischen Lagersysteme, mit denen melaminbeschichtete Spanplatten sowie Küchenarbeitsplatten kommissioniert und der Produktion zugeführt werden, sind mittlerweile seit über einem Jahr in Betrieb. 24 Meter hohe RBG‘s Mit der Montage der 24 Meter hohen Regalbediengeräte wurden die monate-langen vorbereitenden Arbeiten aus Planung, Konstruktion und Fertigung auf eine wegweisende Prüfung gestellt. Denn auch wenn die Maschinen und Anlagen groß und massiv sind, so…
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SYSTRAPLAN’s Volkslager, a success story
More than 10 years ago, SYSTRAPLAN introduced the Volkslager for automatic picking of a wide variety of panel materials as a cost-effective alternative to an area storage system. The high-bay warehouse concept is interesting for companies that have to manage a large number of different panel materials, where an area storage system reaches its limits. The specialist for material flow and storage technology from Herford in eastern Westphalia had already presented this concept for the first time 10 years ago at LIGNA. In the meantime, numerous Volkslager systems have been delivered. The customers are usually small to medium-sized companies from Germany and abroad. Positive customer feedback "We have met the…
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SYSTRAPLAN’s Volkslager, eine Erfolgsgeschichte
Vor über 10 Jahren hat SYSTRAPLAN dem Fachpublikum das Volkslager zum automatischen Kommissionieren von unterschiedlichsten Plattenmaterialen als kostengünstige Alternative zum Flächenlager vorgestellt. Das Hochregallagerkonzept ist für Betriebe interessant, die eine Vielzahl unterschiedlichster Plattenmaterialien verwalten müssen, bei dem ein Flächenlager an seine Grenzen stösst. Der Spezialist für Materialfluss- und Lagertechnik aus dem ostwestfälischen Herford hatte dieses Konzept bereits vor 10 Jahren zum ersten Mal auf der LIGNA vorgestellt. In der Zwischenzeit konnten zahlreiche Volkslagersysteme ausgeliefert werden. Die Kunden sind in der Regel kleinere bis mittlere Unternehmen aus dem In- und Ausland. Positive Kundenfeedback „Mit dem Konzept haben wir den Zeitgeist getroffen“, so Exportleiter Hartmut Brünger. „Sich auf das Wesentliche zu beschränken…
