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Trotec usprawnia proces drukowania i cięcia
Trotec Laser, światowy lider w dziedzinie technologii obróbki laserowej, promuje zaawansowane możliwości procesu Print & Cut do laserowego cięcia zadrukowanego akrylu i drewna – coraz bardziej popularnej techniki tworzenia precyzyjnych, zdumiewających wizualnych efektów w branżach takich jak produkcja oznakowania i dyspozytorów, architektura i projektowanie produktów. Łącząc wysoce precyzyjne cięcie laserowe z nowoczesnym drukiem UV, Trotec umożliwia firmom tworzenie skomplikowanych, dopracowanych produktów końcowych z wyjątkową dokładnością i efektem wizualnym. Omówienie procesu Print & Cut do cięcia laserowego materiałów z nadrukiem UV Print & Cut polega na wydrukowaniu projektu na sztywnych materiałach, takich jak akryl lub drewno, a następnie laserowym wycięciu wydrukowanego elementu w oparciu o dokładne kontury. Wykorzystując pasery umieszczone obok…
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Trotec verbetert de workflow met Print & Cut
Trotec Laser, een wereldleider in lasertechnologie, benadrukt de geavanceerde mogelijkheden van het Print & Cut-proces voor het lasersnijden van bedrukt acryl en hout – een techniek waar steeds meer vraag naar is voor het produceren van nauwkeurige visuele toepassingen met hoge impact in industrieën zoals bewegwijzering, displays, architectuur en productontwerp. Door uiterst nauwkeurig lasersnijden te integreren met modern uv-printen, stelt Trotec bedrijven in staat om ingewikkelde, gepolijste eindproducten te maken met uitzonderlijke nauwkeurigheid en visuele impact. Inzicht in het Print & Cut-proces voor lasersnijden van uv-geprinte materialen Bij Print & Cut wordt eerst een ontwerp geprint op harde materialen zoals acryl of hout, waarna het geprinte item met een lasermachine…
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Trotec améliore le flux de travail de l’impression et de la découpe
Trotec Laser, leader mondial de la technologie laser, met en avant les capacités avancées du processus Print & Cut pour la découpe laser de l’acrylique et du bois imprimés : une technique de plus en plus demandée pour produire des applications visuelles précises et à fort impact dans des secteurs tels que la signalétique, les affichages, l’architecture et la conception de produits. En intégrant la découpe laser de haute précision à l’impression UV moderne, Trotec permet aux entreprises de créer des produits finis complexes et polis avec une précision et un impact visuel exceptionnels. Comprendre le processus Print & Cut pour la découpe laser de matériaux imprimés aux UV L’impression et…
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Trotec mejora el flujo de trabajo de Print & Cut
Trotec Laser, líder mundial en tecnología láser, destaca las avanzadas capacidades del proceso Print & Cut para el corte láser de acrílico y madera impresos, una técnica cada vez más demandada para producir aplicaciones visuales precisas y de gran impacto en sectores como la señalización, los expositores, la arquitectura y el diseño de productos. Al integrar el corte láser de alta precisión con la moderna impresión UV, Trotec permite a las empresas crear productos finales intrincados y pulidos con una precisión y un impacto visual excepcionales. Comprender el proceso Print & Cut para el corte láser de materiales con impresión UV Print & Cut consiste en imprimir primero un diseño…
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Trotec optimiert Print & Cut-Workflow
Trotec Laser, ein weltweit führender Anbieter von Lasertechnologie, bestärkt die fortschrittlichen Möglichkeiten des Print & Cut-Verfahrens zum Laserschneiden von bedrucktem Acryl und Holz – eine zunehmend gefragte Technik für die Herstellung präziser, optisch ansprechender Anwendungen in Branchen wie Beschilderung, Display, Architektur und Produktdesign. Durch die Integration von hochpräzisem Laserschneiden beim modernem UV-Druck ermöglicht Trotec Unternehmen die Herstellung komplexer, hochwertiger Endprodukte mit außergewöhnlicher Genauigkeit und optischer Wirkung. Print & Cut-Verfahren für präzises Laserschneiden von UV-bedruckten Materialien Beim Print & Cut wird zunächst ein Design auf starre Materialien wie Acryl oder Holz gedruckt und anschließend der bedruckte Gegenstand anhand exakter Konturen mit dem Laser geschnitten. Mithilfe von Passmarken, die neben dem gedruckten…
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Trotec Enhances Print & Cut Workflow
Trotec Laser, a global leader in laser technology, highlights the advanced capabilities of the Print & Cut process for laser cutting printed acrylic and wood—an increasingly in-demand technique for producing precise, high-impact visual applications in industries such as signage, displays, architecture, and product design. By integrating high-precision laser cutting with modern UV printing, Trotec enables businesses to create intricate, polished final products with exceptional accuracy and visual impact. Understanding the Print & Cut process for laser cutting UV-printed materials Print & Cut involves first printing a design onto rigid materials like acrylic or wood, followed by laser cutting the printed item based on exact contours. Using registration marks placed alongside…
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VIN marker: the new obligation in digital vehicle identity
In modern automotive production, the Vehicle Identification Number (VIN) is required by law and is also essential for traceability, lifecycle management and digital services. The demand for precision, durability and integration is increasing, as is the importance of laser-based marking systems. Trotec relies on fibre laser-based deep engraving with 200 W of power to achieve a marking depth of 0.3–0.5 mm, which is ideal for steel and aluminium chassis. The engraving process is contactless and vibration-free, with a repeat accuracy of ±5 µm. Thanks to the SafetyCone accessory, this process can be safely implemented in open production environments. VIN marking is mandatory in accordance with ISO 3779 and ISO 4030.…
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VIN-Marker: Die neue Pflicht in der digitalen Fahrzeugidentität
In der modernen Automobilproduktion ist die Vehicle Identification Number (VIN) nicht nur gesetzlich vorgeschrieben, sondern ein zentrales Element für Rückverfolgbarkeit, Lifecycle-Management und digitale Services. Die Anforderungen an Präzision, Dauerhaftigkeit und Integration steigen – und mit ihnen die Bedeutung laserbasierter Markiersysteme. Trotec setzt auf faserlaserbasierte Tiefengravur mit 200 W Leistung, die eine Markiertiefe von 0,3–0,5 mm erreicht – ideal für Stahl- und Aluminiumchassis. Die Gravur erfolgt berührungslos, vibrationsfrei und mit einer Wiederholgenauigkeit von ±5 µm. Dank des SafetyCone-Zubehörs ist der Prozess auch in offenen Fertigungsumgebungen sicher umsetzbar. Die VIN-Markierung ist gemäß ISO 3779 und ISO 4030 verpflichtend. Mit der zunehmenden Digitalisierung von Lieferketten und der Einführung von digitalen Zwillingen wird der…
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Précision et efficacité: la gravure laser revisitée pour l’industrie horlogère
Dans l’industrie horlogère, chaque détail détermine la qualité et la valeur de la marque. Les gravures sur cadrans, boîtiers ou mouvements doivent non seulement être esthétiques, mais aussi économiques et reproductibles. Les systèmes laser modernes offrent des avantages décisifs à cet égard. La série SpeedMarker de Trotec a été spécialement développée pour les processus de marquage et de gravure industriels. Grâce à de puissantes sources laser à fibre d’une puissance allant jusqu’à 100 watts et à une précision de positionnement et de répétabilité de ± 0,010 mm (avec équipement de repérage «Vision Trough-the-Lens»), même les gravures complexes peuvent être réalisées avec une précision optimale, quels que soient le matériau ou la géométrie. Leur…
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Präzision trifft Effizienz: Lasergravur für die Uhrenindustrie neu gedacht
In der Uhrenindustrie entscheidet jedes Detail über Qualität und Markenwert. Gravuren auf Zifferblättern, Gehäusen oder Uhrwerken müssen nicht nur ästhetisch überzeugen, sondern auch wirtschaftlich und reproduzierbar sein. Moderne Lasersysteme bieten hier entscheidende Vorteile. Die SpeedMarker-Serie von Trotec wurde speziell für industrielle Markier- und Gravur-Prozesse entwickelt. Dank leistungsstarker Faserlaserquellen mit bis zu 100 Watt Leistung und einer Positionier- und Wiederholgenauigkeit von ±0,010 mm (beim Einsatz von TTL) lassen sich selbst komplexe Gravuren mit höchster Präzision realisieren – unabhängig von Material oder Geometrie. Ein besonderer Vorteil liegt in der einfachen Integration in bestehende Produktionsprozesse und -anforderungen. Die Systeme sind modular aufgebaut, kompakt und benötigen keine aufwendige Infrastruktur. Das reduziert Investitionskosten, Rüstzeiten und…