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Using ultrasound for more efficient, more sustainable and faster textile treatment
Whether they’re to be used for clothing or technical applications, textiles are subject to various treatment processes during manufacturing, including desizing, mercerization and bleaching, and all the washes they undergo in between. Now, an innovative ultrasound solution enables a significant reduction in the volume of chemicals, water and energy required during treatment – while delivering better results in less time. This not only makes textile treatment more cost-efficient, it’s also more sustainable and saves resources. The solution, developed jointly by Weber Ultrasonics AG and Geratex Machinery Pvt. Ltd., an Indian manufacturer of machinery for finishing all kinds of textiles, leverages the specific characteristics that ultrasound displays in a liquid bath.…
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Wirtschaftlichere, nachhaltigere und schnellere Textilbehandlung durch Ultraschall
Ob für Bekleidung oder technische Anwendungen, Textilien durchlaufen während ihrer Herstellung verschiedene Behandlungsprozesse wie Entschlichten, Merzerisieren und Bleichen mit dazwischengeschalteten Waschvorgängen. Eine innovative Ultraschalllösung ermöglicht dabei, den Chemikalien-, Wasser- und Energieverbrauch signifikant zu verringern – und das bei gleichzeitig besseren Ergebnissen in kürzerer Zeit. Dies macht die Textilbehandlung nicht nur deutlich kosteneffizienter, sondern auch nachhaltiger und ressourcenschonender. Die gemeinsam von der Weber Ultrasonics AG und der Geratex Machinery Pvt. Ltd., einem indischen Hersteller von Maschinen für die Ausrüstung von Textilien aller Art, entwickelte Lösung nutzt die spezifischen Eigenschaften, die Ultraschall in einem Flüssigkeitsbad entfaltet. Entscheidend dabei ist das physikalische Phänomen der Kavitation. Durch deren Energie wird die Absorptionskapazität der verschiedenen…
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Faster, more flexible and energy-saving laminating with ultrasound
Just like filter materials used for mask making or in the dust filter sector, roofing underlays are typically produced from various layers of material that are bonded to one another to create a web-shaped product. This can be done using various processes. One of the largest European producers of nonwoven fabrics and their end products relies on ultrasonic welding with technology from Weber Ultrasonics. The high productivity, flexibility, process reliability, and energy efficiency of the laminating solution were the key factors behind this decision. Founded as a manufacturer of synthetic fibers back in 1964 in the then still Soviet Zavodskaya, OJSC Svetlogorkkhimvolokno is today one of the largest producers in…
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Schneller, flexibler und energiesparender Laminieren mit Ultraschall
Dachunterspannbahnen bestehen wie Filtermaterialien für die Maskenherstellung oder den Staubfilterbereich üblicherweise aus verschiedenen Materiallagen, die als Bahnware miteinander verbunden werden. Dies kann in unterschiedlichen Verfahren erfolgen. Einer der größten europäischen Produzenten von Vliesstoffen und Produkten daraus setzt dabei auf das Ultraschallschweißen mit Technologie von Weber Ultrasonics. Entscheidend waren die hohe Produktivität, Flexibilität, Prozesssicherheit und Energieeffizienz der Laminierlösung. 1964 im damals noch sowjetischen Zavodskaya als Hersteller von Kunstfasern gegründet, ist die OJSC Svetlogorkkhimvolokno heute einer der größten Produzenten in diesem Bereich. Das Produktionsprogramm umfasst ein breites Sortiment an Polyester-Textilgarnen, Karbonfasern und wärmebeständigen Polypropylengarnen. Darüber hinaus stellt das weißrussische Unternehmen aus diesen Kunstfasern verschiedene Vliesstoffe (Nonwovens) her, die durch spezifische Eigenschaften an…
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Schonende und effektive Ultraschallreinigung für empfindliche Substrate
Empfindliche Bauteile wie monokristalline Wafer aus der Photovoltaik- und Halbleiterindustrie stellen ebenso wie optische Linsen und Prismen sowie feinst strukturierte Substrate höchste Anforderungen an die Teilereinigung: Winzigste Kontaminationen müssen ohne eine Beeinträchtigung der Oberfläche stabil entfernt werden. Für diese anspruchsvollen Reinigungsaufgaben hat Weber Ultrasonics das intelligente Sonopower 3S Megaschallsystem mit Frequenzen von 500 bis 1.000 kHz entwickelt. In zahlreichen Industriebereichen wie der Photovoltaik- und Halbleiterindustrie, der Mikro- und Medizintechnik sowie Optik werden Bauteile und Komponenten immer kleiner und feiner – und damit auch empfindlicher gegen Verschmutzungen. Die Teilereinigung, die üblicherweise mit Ultraschall erfolgt, stellt dies vor besondere Herausforderungen. Einerseits sind für eine einwandfreie Funktion der sensiblen Bauteile und Komponenten selbst…
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Corona-Krise bringt unterschiedlichste Unternehmen für die Herstellung von Schutzmasken zusammen
Beim Gedanken an Atemschutz- und OP-Masken, die derzeit überwiegend in Asien produziert werden, fällt einem Ultraschall sicher nicht als erstes ein. Und doch spielt das Ultraschallschweißen bei der Herstellung dieser Produkte eine wichtige Rolle. Als erfahrener Technologieanbieter für Equipment zur Maskenherstellung, fertigt die Weber Ultrasonics AG Masken und Mundschutz jetzt in Deutschland. Möglich machte dies die schnelle und tatkräftige Unterstützung weiterer Unternehmen sowie das große Engagement der eigenen Mitarbeiter. Die Anstrengungen Covid-19 einzudämmen, machen ein Problem der Globalisierung deutlich: die Abhängigkeit bei persönlicher Schutzausrüstung (PSA) von Ländern, in denen günstiger produziert wird. Neben Schutzkleidung und Handschuhen sind daher seit der weltweiten Ausbreitung des Corona-Virus Sars-CoV-2 Atemschutz- und OP-Masken (Mund-Nasen-Schutz oder…
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Mit Ultraschall in einem Prozess reproduzierbar entgraten und reinigen
Prozesssicheres Entgraten und Reinigen sind bei der Herstellung von Präzisions- und Qualitätsbauteilen ein Muss. Für diese unverzichtbaren Fertigungsschritte entwickelte ein Teilehersteller und Sondermaschinenbauer gemeinsam mit Weber Ultrasonics eine Mehrbadtauchanlage, in der Werkstücke mit Ultraschall in einem Prozess vorgereinigt, entgratet und feingereinigt werden können. Gratfrei und scharfkantig lautete die Spezifikation, für die ein Teilehersteller ein prozesssicheres Entgratverfahren suchte, welches er in seine Fertigung integrieren kann. Bei den zu entgratenden Werkstücken handelt es sich um spanend hergestellte, rund 150 mm lange, zylindrische Bauteile aus einem speziellen Edelstahl, die zahlreiche feine Bohrungen aufweisen. Die Teile kommen in einem Granulat-Dosiersystem für Hygieneprodukte mit Hautkontakt zum Einsatz. Ultraschall – auch als Entgratlösung Die Projektverantwortlichen im…
