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Two Decades of EMG eMASS® and New Perspectives with EMG iCASS®
Over the past nearly 20 years, EMG eMASS® has developed into the industry-leading solution for electromagnetic strip stabilisation in continuous galvanising lines (CGLs). Originally introduced to minimise strip vibration in the coating zone and to enable narrower nozzle gaps, EMG eMASS® has since evolved into a mature, modular system that sets the global standard for non-contact strip stabilisation. With more than 90 systems ordered and successfully implemented in production lines worldwide, EMG eMASS® plays a central role in improving coating quality, reducing zinc consumption, and increasing overall process reliability in galvanising operations. The development path of EMG eMASS® The early development of EMG eMASS® was driven by the need to stabilise the steel strip in the…
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Zwei Jahrzehnte EMG eMASS® und neue Perspektiven mit EMG iCASS®
In den letzten fast 20 Jahren hat sich EMG eMASS® zur branchenführenden Lösung für die elektromagnetische Bandstabilisierung in kontinuierlichen Feuerbeschichtungsanlagen (FBAs) entwickelt. Ursprünglich eingeführt, um Bandvibrationen in der Beschichtungszone zu minimieren und engere Düsenspaltmaße zu ermöglichen, hat sich EMG eMASS® seitdem zu einem ausgereiften, modularen System entwickelt, das weltweit den Standard für berührungslose Bandstabilisierung in der Produktion von verzinktem Flachstahl setzt. Mit mehr als 90 verkauften und erfolgreich in Produktionslinien weltweit implementierten Systemen spielt EMG eMASS® eine zentrale Rolle bei der Verbesserung der Beschichtungsqualität, der Reduzierung des Zinkverbrauchs und der Erhöhung der allgemeinen Prozesssicherheit in Verzinkungslinien. Der Entwicklungsweg der EMG eMASS®-Lösung Die frühe Entwicklung von EMG eMASS® wurde durch die Notwendigkeit vorangetrieben, das Stahlband in der…
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SMARTData von BST erhält Innovationspreis bei Samsung SDIs S-NOVA 2025
BST ist stolz darauf, bekannt geben zu dürfen, dass SMARTData, seine erweiterte Lösung für Qualitäts- und Datenmanagement, bei Samsung SDIs S-NOVA 2025 in Südkorea mit dem Innovationspreis ausgezeichnet wurde. SMARTData wurde als einer der sechs Finalisten ausgewählt und schließlich in der Endrunde des Wettbewerbs mit dem Innovationspreis ausgezeichnet. S-NOVA ist ein neu gegründetes globales Innovationsprogramm, das von Samsung SDI ins Leben gerufen wurde, um zukunftsweisende Technologien zu identifizieren, die messbare Verbesserungen in Bezug auf Produktivität, Qualität und Kosteneffizienz bei der Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien ermöglichen. Die erste Ausgabe von S-NOVA zog mehr als 60 teilnehmende Lieferanten aus aller Welt an, was den Preis zu einer starken Bestätigung der technologischen Relevanz und…
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BST’s SMARTData Receives Innovation Award at Samsung SDI’s S-NOVA 2025
BST is proud to announce that SMARTData, its advanced quality and data management solution, has received the Innovation Award at Samsung SDI’s S-NOVA 2025 in South Korea. SMARTData was selected as one of the Top 6 finalists and ultimately recognized with the Innovation Award in the final round of the competition. S-NOVA is a newly established global innovation program initiated by Samsung SDI to identify forward-looking technologies that deliver measurable improvements in productivity, quality, and cost efficiency in lithium-ion battery manufacturing. The inaugural edition of S-NOVA attracted more than 60 participating suppliers worldwide, making the award a strong endorsement of SMARTData’s technological relevance and market potential. Strengthening BST’s Value Proposition…
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BST auf der LOPEC 2026: Integrierte 100%-Qualitätssicherung für smarte RFID-Etiketten
Die Funktionsprüfung und visuelle 100%-Inspektion von RFID-Etiketten liefert Herstellern und Convertern entscheidende Vorteile: höhere Ausbeute, weniger Ausschuss und verlässliche Daten- und Qualitätsnachweise für jedes einzelne Tag. Genau hier setzt BST auf der LOPEC 2026 an – mit dem TubeScan 100% Druckinspektionssystem und einer neuen, erstmals auf der Messe gezeigten Kooperation mit Voyantic. Neue Entwicklungen für smarte Etiketten: Voyantic Tagsurance® 3 x BST TubeScan Das TubeScan 100%-Inspektionssystem ist das Messe-Highlight. Neu ab 2026 ist die Zusammenarbeit mit Voyantic, die eine integrierte Lösung ermöglicht, welche visuelle 100%-Inspektion mit RFID-Prüfung kombiniert. BST TubeScan übernimmt dabei die Druckbild- und Inlay-Inspektion, während Voyantic Tagsurance 3 die RFID-Qualität prüft, die Datenkodierung durchführt und validiert. Das gemeinsame…
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BST at LOPEC 2026: Integrated 100% Quality Assurance for Smart RFID Labels
Functional testing and visual 100% inspection of RFID labels provide manufacturers and converters with decisive advantages: higher yield, less waste, and reliable data and quality documentation for every single tag. This is exactly where BST comes in at LOPEC 2026 – with the TubeScan 100% print inspection system and a new cooperation with Voyantic, presented publicly for the first time at the trade fair. New developments for smart labels: Voyantic Tagsurance® 3 x BST TubeScan The TubeScan 100% inspection system is the trade fair highlight. New from 2026 is the collaboration with Voyantic, enabling an integrated solution that combines visual 100% inspection with RFID testing. BST TubeScan for print image…
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Vernetzte Lösungen für eine nachhaltige Produktion
Nachhaltigkeit, Digitalisierung und höchste Prozesssicherheit – unter diesen Leitthemen präsentiert die BST GmbH vom 08. – 15. Oktober 2025 auf der K in Düsseldorf umfassende Lösungen zur Qualitätssicherung und Prozessoptimierung für bahnverarbeitende Prozesse in der Kunststoffindustrie. Mit Fokus auf nachhaltige Ressourcennutzung, digitale Vernetzung und intuitive Bedienung unterstützt BST Unternehmen dabei, Produktionsqualität zu steigern und Ausschuss deutlich zu reduzieren. iPQ-Surface mit neuer 16k-Kamera und KI-Unterstützung Eines der Highlights ist das modulare Oberflächeninspektionssystem iPQ-Surface, das auf der K 2025 mit wesentlichen Weiterentwicklungen und neuen Funktionen vorgestellt wird. Das BST iPQ-Surface verfügt nun über eine neue 16k-Kamera, die eine noch höhere Auflösung bietet und selbst kleinste Materialfehler zuverlässig erkennt. Diese Technologie wird durch…
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Connected Solutions for Sustainable Production BST presents innovative quality assurance and process optimization at K 2025
Sustainability, digitalization, and maximum process reliability – under these main themes, BST GmbH will showcase comprehensive solutions for quality assurance and process optimization for web-processing applications in the plastics industry at K 2025 in Düsseldorf from October 8th – 15th, 2025. With a focus on sustainable resource utilization, digital connectivity, and intuitive operation, BST empowers companies to enhance production quality and significantly reduce waste. iPQ-Surface with new 16k camera and AI support One of the highlights is the modular surface inspection system iPQ-Surface, which will be presented at K 2025 with significant enhancements and further developments. The BST iPQ-Surface now features a new 16k camera, offering even higher resolution and…
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Labelexpo Europe 2025, Stand 5D49
See Smarter. Run Faster. Win Bigger. At Labelexpo Europe 2025, BST and Nyquist Systems will introduce TubeScan V8, the latest generation of their proven 100% inspection system for labels and narrow web applications. Built on a completely new software platform, BST TubeScan V8 combines advanced image processing with user-focused innovations that enhance speed, accuracy, and ease of use. It’s all about seeing smarter, running faster – and winning bigger. Key innovations in TubeScan V8: Smart False-Defect Prevention for more stable inspection during press fluctuations PDF comparison with many new features such as automatic image alignment Enhanced pharma mode, tailored for the highest compliance and reliability Streak detection for pinpointing nozzle…
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See Smarter. Run Faster. Win Bigger.
See Smarter. Run Faster. Win Bigger. Auf der Labelexpo Europe 2025 stellen BST und Nyquist Systems TubeScan V8 vor – die neueste Generation ihres bewährten 100%-Inspektionssystems für Etiketten- und Schmalbahn-Anwendungen. Basierend auf einer vollständig neuen Softwareplattform kombiniert TubeScan V8 fortschrittliche Bildverarbeitung mit anwenderorientierten Innovationen bezüglich Geschwindigkeit, Genauigkeit und Benutzerfreundlichkeit. Das Ziel: Smarter, Schneller und somit ein signifikanter Gewinn für alle Druckereibetriebe. Wichtige Neuerungen im TubeScan V8: Intelligente Pseudofehler-Erkennung verhindert die Anzeige nicht-relevanter Fehler und führt zu einer stabileren Inspektion bei Druckschwankungen PDF-Vergleich mit vielen neuen Funktionen wie automatischer Bildausrichtung Erweiterter Pharmamodus, maßgeschneidert für höchste Compliance und Zuverlässigkeit Erkennung von feinsten Streifen zur Lokalisierung von Düsenfehlern beim Inkjetdruck Vollständig überarbeitete Benutzeroberfläche…
