• Produktionstechnik

    Die effektivste Fügetechnik für Kugelbolzen

    In jedem Fahrzeug werden Funktionselemente verwendet, die die Leistung und Sicherheit des Fahrzeugs aufrechterhalten. Die Kugelbolzen, die in Türscharnieren, Heckklappen und Motorhauben Verwendung finden, sind ein passendes Beispiel dafür. Die Funktionsweise genannter Fahrzeugkomponenten hängt stark von diesen Verbindungselementen ab. Denn sie sollen aufgrund ihrer hohen Belastbarkeit und Stabilität auch unter extremen Bedingungen zuverlässig arbeiten können. Aus diesem Grund ist es wichtig, die passende Verbindungstechnik bei der Verarbeitung von Kugelbolzen zu bestimmen. Kugelbolzen werden in der Automobilindustrie mit verschiedenen Fügeverfahren mit dem Karosserieblech verbunden. Dazu gehören Verschrauben, Widerstandsschweißen und Taumelnieten. Das Pressnieten ist eine weitere Möglichkeit, die sowohl Zeit als auch Geld spart, aber dennoch eine hohe Belastbarkeit des Kugelbolzens ermöglicht.…

  • Produktionstechnik

    Verbindungselemente mit Dichtfunktion: Die ideale Lösung für Wasser- und Gasdichtigkeit

    Gasdichte und wasserdichte Verbindungselemente werden im Zeitalter der Elektromobilität immer wichtiger. Sie sind für die Sicherheit und Zuverlässigkeit von elektrischen Komponenten unerlässlich. Sie werden in verschiedenen Bereichen wie Elektronikgehäusen, Ladeinfrastrukturen und Batteriegehäusen eingesetzt. Sie schützen die Integrität und Sicherheit von Systemen, bei denen Leckagen katastrophale Auswirkungen haben könnten. Wasser- und gasdichte Verbindungselemente schaffen eine effiziente Verbindung, die auch unter hohem Druck vor Feuchtigkeit, Öl und Verschmutzungen schützt. Eine zuverlässige Abdichtung wird durch Nietelemente wie geschlossene Nietmuttern, Abstandshalter und dichtende Blindnietmuttern und Blindnieten gewährleistet. Sie schützen empfindliche Teile in Batteriesystemen vor Schäden, die durch das Eindringen von Flüssigkeiten oder Luft verursacht werden könnten. Diese dichtenden Verbindungselemente funktionieren auch gut in Tanks,…

  • Produktionstechnik

    Kompressionsbegrenzer – Die optimale Lösung für die Befestigung von Kunststoffbauteilen

    Compression Limiter sind für die Montage von Kunststoffbauteilen unerlässlich. Kunststoff hat nicht die Festigkeit, die beim Anziehen von Schrauben erforderlich ist. Der Kunststoff kann sich verformen oder reißen, was die gesamte Baugruppe instabil machen kann. Bevor das Schraubelement eingesetzt und festgezogen wird, werden Kompressionsbegrenzer in die vorgesehene Öffnung im Kunststoffbauteil eingeführt. Der Druck, der auf den Kunststoff ausgeübt wird, wird beim Anziehen der Schraube auf den Kompressionsbegrenzer übertragen. Der Compression Limiter ist aus einem stärkeren Material gefertigt als das Kunststoffbauteil. Er kann somit den Druck ohne Beschädigung aufnehmen. Auf diese Weise ermöglicht ein Compression Limiter die Verwendung höherer Anziehdrehmomente und stärkerer Verbindungselemente, was die Festigkeit und Zuverlässigkeit des Bauteils erhöht.…

  • Produktionstechnik

    Die Gleitlagerbuchse als nützliche Lösung, um Verschleiß zu verringern

    Die Gleitlager sind in der Industrie unerlässlich, da sie den reibungslosen Betrieb von Maschinen gewährleisten und den Verschleiß reduzieren. Sie verringern die Wartungskosten und sind einfach zu installieren. Um den Anforderungen verschiedener Industriezweige gerecht zu werden, sind Gleitlagerbuchsen in einer Vielzahl von Größen, Formen und Materialien erhältlich. Die Gleitlagerbuchse ist ein Verbindungselement mit einer zylindrischen oder kegelförmigen Form, das in eine Öffnung oder ein Gehäuse eingesetzt wird. Sie besteht aus einer Hülse, die eine glatte Oberfläche aufweist. Diese ermöglicht es der beweglichen Komponente, sich reibungsarm und leicht zu drehen. Gleitlagerbuchsen werden in Maschinen- und Fahrzeugteilen hauptsächlich verwendet, um die Reibung zwischen beweglichen Teilen zu verringern. Dies wird durch ihre Funktion…

  • Produktionstechnik

    Einsatz des Abstandshalters als Isolator zur Trennung von Materialien

    In der Materialtechnik ist die Vermeidung unerwünschter chemischer Reaktionen zwischen Stahl und Aluminium von zentraler Bedeutung. Hier kommt der Abstandshalter als Verbindungselement zum Einsatz, der als effektiver Isolator fungiert. Er schützt die Materialien, indem er den direkten Kontakt verhindert und somit das Risiko chemischer Reaktionen reduziert. So bleiben die Integrität und Leistungsfähigkeit der Bauteile erhalten. Stahl und Aluminium sind Metalle, die aufgrund ihrer physikalischen und chemischen Eigenschaften unterschiedlich behandelt werden müssen. Die direkte Berührung der Materialien kann zu Korrosion führen. Dies ist beispielsweise der Fall, wenn die Metalle in einer leitenden Lösung wie Wasser in Kontakt kommen. Weiterhin haben Stahl und Aluminium unterschiedliche Koeffizienten der thermischen Ausdehnung. Deshalb können Bewegungen…

  • Produktionstechnik

    Ein kraftgesteuertes System mit Gasdruckfeder – Ausgleich von Toleranzen beim Setzen von Einpressmuttern

    In der Regel arbeiten die Pressen in Stanz- und Umformwerkzeugen weggesteuert. Die Länge des Wegs im Einpressvorgang ist hier fest definiert. Bestimmte Einflussfaktoren im System können aufgrund des festgelegten Wegs zu unterschiedlichen Ergebnissen im Einpressvorgang führen. Diese Einflussfaktoren sind die Höhentoleranzen der Verbindungselemente, die Toleranzen bei der Blechdicke sowie die Einstellung der Presse. Aufgrund dieser Einflüsse verlängert oder verkürzt sich der tatsächliche Einpressweg. Ein weggesteuerter Setzvorgang ist nicht optimal, weil mit der Verlängerung des Wegs eine Erhöhung der Einpresskraft einhergeht, und umgekehrt. Die Schwankungen der Einpresskraft führen zu unterschiedlichen Ergebnissen: Die Verbindungselemente werden entweder nicht tief genug oder zu tief eingepresst. Daraus resultiert eine Verschlechterung der Qualität der entstehenden Blechverbindung.…

  • Produktionstechnik

    MDS | AUTORIV präsentiert innovatives Spin-Pull Fügeverfahren als Alternative zur Blindnietmutter

    Die Einfachheit des bewährten Prinzips einer Blindnietmutter ist gleichzeitig seine Schwäche. Beim konventionellen Spin-Pull-Nieten wird die Blindnietmutter in die von außen gesetzte Vorlochung gefügt und mit dem Werkzeug per Zugkraft auf der Rückseite des Blechs verformt. Die anschließend herstellbare Schraubverbindung lastet bei diesem Verfahren ausschließlich auf dem so erzeugten Nietwulst. Starke axiale Zug- oder Hebelbelastung führen leicht zu Verformung oder sogar zur Abscherung des Nietbunds oder zu Blechverformung bis hin zum Durchzug. „In vielen Fällen ist unser neu entwickeltes Verfahren für die so genannte Mutter-Scheiben-Kombination einer Blindnietmutter überlegen“, erklärt der Chefentwickler Dipl. -Ing. Heiko Schmidt. „Die Einpressmutter oder Nietmutter mit Scheibe oder Abstandshalter kombiniert, gewährleistet eine deutlich höher belastbare Verbindung…

  • Produktionstechnik

    Einpressmutter-Scheiben-Kombination – ein innovatives Setzverfahren für die Serienproduktion

    Das Setzen hochfester Verbindungen in geschlossenen Profilen erfordert spezielle Lösungen. Der Regensburger Maschinenbauer MDS | AUTORIV bietet für solche Anwendungen ein patentiertes Setzverfahren an, dass speziell für die Serienproduktion entwickelt wurde – die Kombination aus Einpressmutter und Scheibe. Die Einpressmutter-Scheiben-Kombination findet in der Praxis häufig Anwendung im Bereich der E-Mobilität wie beispielsweise in Batteriewannen von Elektrofahrzeugen. Auch bei Crash-Elementen, Modulträgern, sowie im Nutz- und Landmaschinenbau ist diese Verbindung von hohem Nutzen. Weiterhin wird die Kombination gerne als Anschlagfläche verwendet und eignet sich auch als ein chemischer Isolator. Grundsätzlich bietet diese Kombination Vorteile beim Einsatz an schwer zugänglichen Stellen und bei begrenztem Bauraum, beispielsweise in geschlossenen Profilen und Strangpressprofilen. Die Verbindung…

  • Produktionstechnik

    Nietmutter-Scheiben-Kombination – ein effektives und kostensparendes Setzverfahren

    Das Setzen hochfester Verbindungen in Aluminiumprofilen erfordert spezielle Lösungen. Der Regensburger Maschinenbauer AUTORIV bietet für solche Anwendungen ein Setzverfahren an, dass sich auch im automatisierten Einsatz bewährt hat – die Kombination aus Nietmutter und Scheibe. Die Nietmutter-Scheiben-Kombination findet in der Praxis häufig Anwendung im Bereich der E-Mobilität wie beispielsweise in Batteriewannen von Elektrofahrzeugen. Auch bei Crash-Elementen, Modulträgern, sowie im Nutz- und Landmaschinenbau ist diese Verbindung von hohem Nutzen. Weiterhin wird die Kombination gerne als Anschlagfläche verwendet und eignet sich auch als ein chemischer Isolator. Generell wird die Nietmutter-Scheiben-Kombination bei hochfesten Verschraubungen präferiert. Sie bietet Vorteile beim Einsatz in Strangpressprofilen und Innenhochdruck-Körpern. Auch an schwer zugänglichen Stellen, bei sehr begrenztem Bauraum,…

  • Fahrzeugbau / Automotive

    ALL-IN-ONE Steuerungsmodul für Setzeinheiten zur vollautomatischen Verarbeitung von Verbindungselementen

    Mit den AUTORIV Setzeinheiten lässt sich der Verarbeitungsprozess von Verbindungselementen automatisieren. Da die gesamte Systemtechnik aus eigener Fertigung kommt, bietet der Regensburger Maschinenbauer MDS | AUTORIV auch ein passendes Steuerungsmodul für eigene Setzeinheiten an. Das ALL-IN-ONE Steuerungsmodul zeichnet sich durch eine übersichtliche Bedienoberfläche aus und ermöglicht ein leichtes Navigieren durch die Untermenüs. Aufgrund der intuitiven Menüführung kommt man problemlos mit dem Steuerungssystem zurecht. Eine Einarbeitung in das System sollte somit keinen nennenswerten Aufwand darstellen. Mit einer einzigen Steuerung können beispielsweise mehrere Setzkopftypen betrieben werden. Auch beim Einsatz unterschiedlicher Setzköpfe bleibt die Bedienung über die vertraute Menüoberfläche erhalten. Diese bleibt bei allen MDS-Produkten stets identisch. Die Symbolleiste des Hauptmenüs ist selbsterklärend…