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Qualitätssicherung beim Etikettieren von Medizinprodukten
Im Falle eines Rückrufs eine lückenlose Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten, müssen einzelne Vials, Spritzen, Faltschachteln, Versandkartons oder Paletten eindeutig gekennzeichnet und sicher identifiziert werden können. Direkt nach dem Verschließen werden dazu Etiketten aufgebracht, die variable Daten wie Chargen- oder Seriennummern enthalten. Durch die Verifizierung des Druckes wird sichergestellt, dass die Kennzeichnung vorhanden und leserlich ist und die richtigen Daten enthält. Dies ermöglicht eine sichere Identifikation und Rückverfolgbarkeit einzelner Chargen. Eine detaillierte Übersicht dazu finden Sie unter: https://bit.ly/3b7AzYl Verpassen Sie nicht den nächsten Teil unserer 7-teiligen Serie Von der Entwicklung bis zur Impfung. #impfung #covid19 #inspektion #qualitätssicherung #verpackung #machinevision #bildverarbeitung #OCTUM #pharma #medizintechnik #label Über die OCTUM GmbH Seit 25 Jahren liefern…
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Qualitätssicherung bei der Fertigung von Spritzen
Nicht erst seit der Covid-19 Pandemie steigt der weltweite Bedarf an Medizinprodukten enorm. Dies liegt einerseits an der wachsenden Weltbevölkerung und andererseits an der Tatsache, dass die pharmazeutische Industrie stetig neue medikamentöse Therapien und Impfstoffe für Krankheiten entwickelt. Mit dem größeren Portfolio an Arzneimitteln geht auch ein höherer Bedarf an Medizintechnik-Produkten wie Vials, Spritzen, Kanülen, etc. einher. Aufgrund der äußerst hohen Qualitätsanforderungen in Pharma- und Medizintechnik sind 100%-Kontrollen vieler Produkte wie z.B. Spritzen gesetzlich vorgeschrieben. Bei der Produktion von Spritzen wird zwischen drei Teilprozessen unterschieden: Montage, Füllen/Verschließen und Verpacken. Inspektionssysteme der Serie syringe.inspect von OCTUM sind speziell auf die hohen Anforderungen in der Pharmaindustrie ausgelegt und ermöglichen eine zuverlässige Ausschleusung…
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Qualitätssicherung nach der Abfüllung von Impfstoffen
Nach der Abfüllung des Impfstoffes werden die Vials mit einem Gummistopfen dicht verschlossen und zusätzlich mit einer metallischen Bördelkappe überzogen. Zum Schutz vor Kontamination muss zwingend geprüft werden, ob der Stopfen dicht sitzt und die Bördelkappe ordnungsgemäß verschlossen wurde. Die Verifizierung variabler Druckdaten wie z.B. Chargennummern ermöglicht zudem eine lückenlose Identifikation und Rückverfolgbarkeit der Medikamente. Inspektionssysteme der Serie vial.inspect prüfen nach der Abfüllung zu 100% – konform zu 21 CFR Part 11 und EU-GMP. Integriert am Linearförderer oder am Transportstern. Eingehaust in Edelstahl. Die Visualisierung aller Systeme erfolgt zentral auf einer Bedienoberfläche, die modular mit zusätzlichen Inspektionen erweitert werden kann. Einen detaillierten Applikationsbericht dazu finden Sie unter: https://bit.ly/3AjKGUI Verpassen Sie…
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Qualitätssicherung vor der Abfüllung von Impfstoffen
Wussten Sie, dass alle großen Hersteller ihre Produktion von Impfstoffen mit Bildverarbeitungssystemen der Serie vial.inspect von OCTUM überwachen? Vor der Abfüllung von Medikamenten und Impfstoffen müssen die Vials auf ordnungsgemäßen Zustand überprüft werden. Bildverarbeitungssysteme der Serie vial.inspect untersuchen Flaschenboden und Flaschenmündung auf Beschädigungen, Fremdkörper und Verunreinigungen – bei einem Maschinentakt von bis zu 400 Vials pro Minute. Einen detaillierten Applikationsbericht dazu finden Sie unter: https://bit.ly/3BJxFUX Verpassen Sie nicht den nächsten Teil unserer 7-teiligen Serie Von der Entwicklung bis zur Impfung. #impfung #covid19 #vial #inspektion #qualitätssicherung #machinevision #bildverarbeitung #OCTUM #pharma #medizintechnik Über die OCTUM GmbH Seit 25 Jahren liefern wir weltweit Systemlösungen zur Kontrolle von Produkten und Fertigungsprozessen. Unsere Bildverarbeitungslösungen zur…
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Qualitätssicherung von Pipettenspitzen für Blut- und PCR-Tests
Seit Beginn der COVID-19-Impfkampagne wurden weltweit bereits mehr als 5 Milliarden Impfdosen verabreicht. Bei der Massenproduktion von Impfstoffen und benötigter medizintechnischer Ausrüstung wie Pipetten, Spritzen oder Pflaster sind die Anforderungen so hoch wie in kaum einer anderen Branche. Um die Qualität solch hoher Produktionsmengen zu gewährleisten, liegt ein besonderes Augenmerk auf automatisierten Inspektionssystemen zur 100%-Prüfung. Mit unserer Kampagne Von der Entwicklung bis zu Impfung erhalten Sie in den kommenden Wochen einen Einblick in die Qualitätssicherung für Pharma- und Medizintechnik mit industriellen Bildverarbeitungslösungen von OCTUM. Haben Sie jemals einen #PCR Test machen müssen? Die Wahrscheinlichkeit ist nicht gering, dass die Pipettenspitze, die zur Auswertung des Tests eingesetzt wurde, mit Bildverarbeitungslösungen von…
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OCTUM feiert heute Geburtstag!
Die neue Woche beginnt für uns mit einem besonderen Geburtstag – die OCTUM GmbH wird heute 25 Jahre alt! Alles begann 1996 mit der Markteinführung des Bildverarbeitungssystems CV-300 zur Blisterfüllgutkontrolle in der Pharmazie. Seit der Gründung ist viel passiert und wir haben zu Beginn nicht im Entferntesten an das gedacht was sich bis heute alles entwickelt hat. Heute blicken wir auf einen weltweiten großartigen Kundenstamm aus so unterschiedlichen Branchen, der auf unsere Lösungskompetenz vertraut. Auf treue Lieferanten, aber auch auf mehr als 5.000 weltweit installierte Bildverarbeitungssysteme und unsere großartigen Mitarbeiter, die täglich einen tollen Job machen und ohne die das alles gar nicht möglich wäre! Für Ihre anspruchsvollen Projekte stehen…
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Automatische Mündungskontrolle mit OCTUM Bildverarbeitungssystemen
Die automatische inline Mündungskontrolle erkennt Beschädigungen der Vials insbesondere der Dichtfläche sicher und zuverlässig in Ihrem Produktionstrakt. Je nach Anlagenkonzept, erhalten Sie eine kundenspezifische Auslegung des OCTUM Inspektionssystems genau passend zu Ihren Anforderungen. Fehlergrößen und Fehlerkriterien können applikationsspezifisch nach Ihren Anforderungen parametriert werden. Die Prozessankopplung lässt für Ihre flexible und problemlose Anlagenintegration keine Wünsche mehr offen. Eine vorherige 3D Konstruktion der Kamerastation und Mechanik direkt in das Maschinenlayout liefert eindeutige Integrationsanweisungen und führt somit zu Zeit- und Kostenersparnis. Die Applikation kann nach GAMP5 und 21CFR Part 11 ausgeführt werden. Kontaktieren Sie uns jetzt für Ihre individuelle Lösung. Über die OCTUM GmbH Seit 25 Jahren liefern wir weltweit Systemlösungen zur Kontrolle…
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Etiketteninspektionen mit OCTUM-ID-Systemen
Eindeutige Kennzeichnung und Identifikation liefern die Voraussetzung für die Rückverfolgbarkeit der Produkte in der gesamten Logistikkette. Eindeutige Kennzeichnung und Identifikation von Produktetiketten schützt Ihre Marke und stellt sicher, dass Sie internationale Regeln einhalten, wenn Sie pharmazeutische Produkte auf den Markt bringen. Unsere Bildverarbeitungslösungen für die Etiketteninspektion haben sich seit vielen Jahren als zuverlässiger und robuster Bestandteil flexibler Track & Trace-Lösungen bewährt, sowohl bei Maschinenbauern als auch bei Endkunden. OCTUM-ID-Systeme lesen und verifizieren alle festen und variablen Daten auf pharmazeutischen Produkten als Direktmarkierung oder auf dem Produktetikett selbst. Unsere ID-Systeme bieten schnelle, sichere OCR/OCV- und Code-Lesefunktionalität für 1D- und 2D-Codes, wie z.B. den Pharmacode oder den Data Matrix Code, auch nach…
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Alles dran und richtig verbaut? Vollständigkeitsprüfung von Hitzeschild Komponenten
Bei dem steigenden Automatisierungsgrad in der Automotive Fertigung, sind hohe Anforderungen an die Passgenauigkeit und Vollständigkeit der verbauten Komponenten an der Tagesordnung. Dies gilt auch für Hitzeschildkomponenten, die im Auto ein eher verborgenes Dasein pflichten, und dennoch sehr genau gefertigt werden müssen. Damit die reibungslose Weiterverarbeitung dieser Komponenten gewährleistet ist, prüft ein OCTUM Bildverarbeitungssystem die vollständige und korrekte Montage und insbesondere auch die korrekte Geometrie dieser Bauteile. Die vollautomatische Inspektion erfolgt mit dem PC basierenden OCTUM Bildverarbeitungssystem CV600 auf der Basis unserer Systemsoftware CV_Inspect. Für die konkrete Applikation, werden 2 Kameraansichten benötigt um alle Anbauteile (Clips, Niete, Gewindebolzen, Pins, Befestigungswinkel) zu prüfen. Die Hitzeschild Komponenten werden manuell auf ein Förderband…
