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Wenn jede Stunde zählt: priomold liefert in Rekordzeit
Am Freitagnachmittag, kurz vor dem Wochenende, erhielt priomold eine dringende Anfrage von einem weltweit tätigen Technologieunternehmen mit Sitz in Süddeutschland und Hauptsitz in Japan. Das Unternehmen entwickelt hochspezialisierte Systeme für die Halbleiterindustrie und suchte nach einem Fertigungspartner, der in der Lage war, hochwertige Spritzgussteile innerhalb einer außergewöhnlich kurzen Zeitspanne zu liefern. Es gab keine Zeit zu verlieren. Das Vertriebsteam von priomold nahm umgehend Kontakt auf, und bereits am Montagmorgen trafen sich beide Projektteams virtuell zum Projektstart. Von Anfang an war klar, dass alle Beteiligten dasselbe Ziel verfolgten: durch enge Zusammenarbeit, schnelle Entscheidungsfindung und transparente Kommunikation in kürzester Zeit höchste Qualität zu liefern. Nur wenige Tage später ging der Auftrag ein.…
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priomold GmbH unterstützt TEQABLE AG mit Quick Tooling bei innovativer Produktentwicklung
Die TEQABLE AG aus Horgen (CH) steht für herausragende interdisziplinäre Produktentwicklung. Das Ingenieurbüro begleitet Unternehmen von der ersten Idee bis zum marktreifen Produkt – ob in der Medizintechnik, der Industrie oder bei innovativen Consumer-Lösungen. Für ein aktuelles Projekt im Bereich Ernährung und Gewichtsmanagement benötigte TEQABLE kurzfristig Kunststoffbauteile in seriennaher Qualität. Gemeinsam mit der priomold GmbH gelang dies in Rekordzeit – mit einem ersten Werkzeugeinsatz, der bereits innerhalb nur eines Tages gefertigt wurde. Von der Anfrage zur kompletten Baugruppe In einem ersten Schritt entstand der erste Werkzeugeinsatz im Quick-Tooling-Verfahren – inklusive funktionsfähiger Spritzgussteile nach nur einem Tag. Parallel dazu wurden die weiteren Werkzeugeinsätze für die restlichen Kunststoffteile gefertigt. So entstand innerhalb…
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priomold setzt auf Vertrauen und Verantwortung
Seit Januar 2026 stärkt die priomold GmbH seine Führungsstruktur und organisatorische Handlungsfähigkeit mit zwei neuen Prokuristen aus den eigenen Reihen. Mit der Ernennung von Sandra Kraiss und Patrick Prokopp setzt das Unternehmen bewusst auf Vertrauen, Erfahrung und eine nachhaltige Weiterentwicklung seiner Organisationsstruktur. Sandra Kraiss prägt die kaufmännischen Strukturen der priomold GmbH seit mehreren Jahren maßgeblich. In ihrer Rolle verantwortet sie sowohl die Finanzbuchhaltung als auch den operativen Personalbereich und trägt damit entscheidend zum stabilen Wachstum und zur professionellen Weiterentwicklung des Unternehmens bei. Ihr hohes Engagement und ihr tiefes Verständnis für die internen Abläufe machen sie zu einer wichtigen Vertrauensperson innerhalb des Unternehmens. Mit der Ernennung zur Prokuristin übernimmt sie nun…
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From an internal department to an independent company
The additive manufacturing division of priomold GmbH is being positioned on the market as an independent company. Under the name prioadd GmbH, the former business unit will now operate as a separate company. The division was established and developed within priomold and, due to dynamic market developments, led to the spin-off. Felix Parsch has been managing director of prioadd GmbH since January 2026. The field of additive manufacturing developed gradually within priomold GmbH from specific product development requirements. Early project phases, short iteration cycles, and the need for functional prototypes in particular made additive processes an increasingly central part of the collaboration with development departments. New customer requirements, increasing technical…
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Vom internen Bereich zum eigenständigen Unternehmen
Die additive Fertigung der priomold GmbH wird als eigenständiges Unternehmen am Markt positioniert. Unter dem Namen prioadd GmbH firmiert der bisherige Geschäftsbereich ab sofort als eigene Gesellschaft. Der Aufbau und die Entwicklung erfolgten innerhalb von priomold und führten aufgrund der dynamischen Marktentwicklung zur Ausgründung. Seit Januar 2026 wird die prioadd GmbH von Felix Parsch als Geschäftsführer geführt. Der Bereich der additiven Fertigung entwickelte sich innerhalb von priomold GmbH schrittweise aus konkreten Anforderungen der Produktentwicklung. Insbesondere frühe Projektphasen, kurze Iterationszyklen und der Bedarf an funktionalen Prototypen machten additive Verfahren zu einem immer zentraleren Bestandteil der Zusammenarbeit mit Entwicklungsabteilungen. Neue Kundenanforderungen, steigende technische Komplexität und der Anspruch, Bauteile schneller bewerten, anpassen und…
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Wenn Technik auf Vertrieb trifft – und Erfahrung zum Erfolgsfaktor wird
Bei priomold GmbH verschmelzen Technik, Geschwindigkeit und Kundennähe zu einer klaren Erfolgsformel. Jetzt geht das Unternehmen den nächsten Schritt: Mit dem Wechsel von Stefan Geist aus der Konstruktion in den Vertrieb setzt priomold auf noch mehr technisches Verständnis im direkten Kundenkontakt – und stärkt damit den Anspruch, Projekte von der ersten Anfrage bis zum fertigen Bauteil schnell, lösungsorientiert und technisch auf höchstem Niveau zu begleiten. „Unsere Kunden erwarten keine Verkäufer, sondern Partner, die ihre Sprache sprechen“, betont Geschäftsführer Thomas Schönbucher. „Mit Stefans Erfahrung aus der Konstruktion können wir technische Herausforderungen noch gezielter einschätzen und schneller in konkrete Lösungen übersetzen.“ Vom CAD-Modell zum Kundengespräch Mehrere Jahre lang war Stefan Geist Teil…
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Hochwertige Prototypen und Kleinserien in kürzester Zeit
Die priomold GmbH, führender Anbieter im Bereich Prototypen- und Kleinserienfertigung, hebt Schnelligkeit und Qualität auf ein neues Niveau. Mit innovativen Technologien wie Rapid Tooling, Aluminiumformen und modernsten Oberflächenbearbeitungsverfahren stellt das Unternehmen Prototypen in Serienqualität her – und das in kürzester Zeit. Prototypen in Serienqualität – die Basis für Ihre Serienproduktion Ein Prototyp ist weit mehr als ein Testmuster – er ist der erste Schritt in die Serienfertigung. Genau deshalb stellt priomold hochwertige Prototypen her, die einem späteren Serienteil in nichts nachstehen. Sowohl Geometrie als auch Materialeigenschaften entsprechen den späteren Serienanforderungen, sodass Unternehmen bereits in der frühen Entwicklungsphase realistische Tests durchführen und ihre Produkte schneller zur Marktreife bringen können. „Unsere Prototypen…
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priomold GmbH: Efficient solutions for prototypes – additive manufacturing or plastic injection molding?
When it comes to prototyping and low-volume production, companies are often faced with the question of which technology is the better choice: additive manufacturing or rapid tooling? priomold GmbH offers both technologies and helps its customers choose the most economical and technically best solution. Additive manufacturing: Flexibility for small quantities Selective laser sintering (SLS) offers maximum flexibility and speed. Prototypes and low-volume production runs can be manufactured directly from CAD data without the need for complex mold making. This makes SLS the ideal choice for small quantities or particularly complex geometries. The advantages are obvious: fast production times, no initial investment and the ability to easily implement design changes. Rapid…
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priomold GmbH: Effiziente Lösungen für Prototypen – Additive Fertigung oder Kunststoffspritzguss?
Additive Fertigung: Flexibilität für geringe Stückzahlen Das selektive Lasersintern (SLS) bietet maximale Flexibilität und Schnelligkeit. Ohne die Notwendigkeit eines aufwändigen Formenbaus können Prototypen und Kleinserien direkt aus CAD-Daten gefertigt werden. Dies macht SLS zur idealen Wahl für geringe Stückzahlen oder besonders komplexe Geometrien. Die Vorteile liegen auf der Hand: schnelle Fertigungszeiten, keine Anfangsinvestitionen und die Möglichkeit, Designänderungen unkompliziert umzusetzen. Spritzguss im Rapid Tooling-Verfahren: Effizienz und Flexibilität für Prototypen und Kleinserien Während die additive Fertigung bei kleineren Stückzahlen und schnellen Entwicklungszyklen überzeugt, zeigt der Kunststoffspritzguss im Rapid Tooling-Verfahren mit Aluminium-Werkzeugen seine Stärken in anderen Bereichen. Besonders bei Produktionsmengen ab etwa 100 bis 1.000 Teilen wird der Vorteil deutlich, da die…
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Investition und Kapazitätserweiterung in der Kunststofffertigung bei priomold
Die Kunststoffindustrie unterliegt einem kontinuierlichen Wandel, der Flexibilität und Schnelligkeit erfordert, um den hohen Anforderungen gerecht zu werden. In diesem dynamischen Umfeld investiert priomold fortlaufend in die Erweiterung und Modernisierung seines Maschinenparks, um seine Kapazitäten zu steigern und seine Position als führender Anbieter für Prototypen und Kleinserien zu festigen. Die jüngsten Erweiterungen bei priomold haben signifikante Fortschritte gebracht. Ein neuer Hallendeckenkran im erweiterten Spritzgusshallenbereich, seit dem 24. Januar 2024 im Einsatz, befördert Werkzeuge bis zu 500 kg sicher und effizient auf die Kunststoffspritzgussmaschinen, was nicht nur die Rüstzeiten verkürzt, sondern auch einen reibungslosen Produktionsablauf gewährleistet. Im Februar 2024 erweiterte priomold seinen Maschinenpark um zwei hochmoderne Kunststoffspritzgussmaschinen der Marke Arburg –…
