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Qualität am laufenden Band
Die Firmengeschichte von burgbad reicht bis in die 1940er Jahre zurück und begann mit der Herstellung von Holzbaukästen und Kaffeemühlen. Mit der Fertigung funktionaler Badmöbel begann das Unternehmen 1965. Mittlerweile steht burgbad nicht nur für qualitativ hochwertige Produkte „Made in Germany“, sondern auch für Nachhaltigkeit in den Produktions- und Lieferprozessen. Auszeichnungen wie „Erster klimaneutraler Badmöbel-Hersteller“ belegen das. Die Ausgangslage: Partner mit Robotik-Expertise gesucht Bislang produzierte burgbad für ihre hochwertigen Badmöbel die Schubkästen und Auszüge ausschließlich händisch und mit Hilfe manueller Montagepressen. Durch diesen Prozess wurde zwar die Produktqualität sichergestellt, allerdings war die Herstellung aufwendig und zeitintensiv. Auf der Suche nach einem Partner, der bereits ähnliche Fertigungsprozesse erfolgreich automatisiert hatte, entschied…
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Kompetenz im Fügen und Schweißen
Als Spezialist für Präzisionsbauteile und moderne Fertigungstechnologien erweitert die toolcraft AG ihr Leistungsfeld kontinuierlich und baut innovative Prozesse aus. Ergänzend setzt das Unternehmen nun auf verschiedene Füge- und Schweißverfahren, die auch anspruchsvollen Materialien, komplexen Geometrien und hohen Qualitätsanforderungen gerecht werden. Hochpräzise Verbindungstechnologien Beim Rührreibschweißen (Friction Stir Welding, FSW) erzeugt ein rotierendes Werkzeug Reibungsenergie, die das Material plastisch verformbar macht – ohne Aufschmelzen. So entstehen stoffschlüssige Verbindungen mit hoher Festigkeit. Besonders Aluminium- und Leichtmetalllegierungen profitieren von diesem Verfahren, das Verzug reduziert und die Mikrostruktur verbessert. Das WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgasschweißen ermöglicht einen kontrollierten Lichtbogenprozess zwischen nicht abschmelzender Wolframelektrode und Werkstück. Mit oder ohne Zusatzwerkstoff entstehen saubere, spritzerfreie Schweißnähte, die sich für hochwertige Sichtnähte…
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Revolutionäre Entwicklung dank Zukunftstechnologie
InnoSyn wurde 2017 als Spin-out gegründet und hat sich zu einem international anerkannten Unternehmen für kundenspezifische Forschung und Entwicklung (CRO) entwickelt. Das Unternehmen spezialisiert sich auf die Entwicklung innovativer chemischer Prozesse für Kunden aus verschiedenen Branchen, darunter Agrochemikalien, pharmazeutische Zwischenprodukte und Wirkstoffe, Aromen und Duftstoffe sowie Spezialchemikalien. Um die spezifischen Anforderungen seiner Kunden zu erfüllen, setzt InnoSyn auf modernste Technologien wie individuell angepasste Strömungsreaktoren, die mithilfe additiver Fertigung (AM) hergestellt werden. Dabei vertraut InnoSyn auf toolcraft als verlässlichen Partner. Die Ausgangslage: Erweiterung des Funktionsumfangs von Durchflussreaktoren Um die sichere Entwicklung chemischer Prozesse mit gefährlichen und schnellen Reaktionen zu gewährleisten, setzt InnoSyn auf kontinuierliche Verfahren in Strömungsreaktoren als Schlüsseltechnologie. Mithilfe experimenteller,…
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Vorsorge mit Präzision
Seit 2001 entwickelt und fertigt die Plusoptix GmbH handgehaltene, binokulare Photorefraktometer und vertreibt diese weltweit in mehr als 60 Länder. Mit diesen Geräten können Augenärzte, Optiker, Kinder- und Jugendärzte sowie Gesundheitsämter die am häufigsten auftretenden Sehstörungen bei Kindern frühzeitig erkennen. Mittlerweile ist Plusoptix Weltmarktführer in binokularer Photorefraktion. EINGESETZTE Technologien: Spritzguss + Formenbau Kunde: Plusoptix GmbH www.plusoptix.com Die Ausgangslage: Neuer Partner für neue Modellreihe Plusoptix benötigte Unterstützung bei der Produktion einer neuen Modellreihe von Photorefraktometern. Gesucht wurde ein Fertigungspartner, der die Komponenten nicht nur herstellen, sondern auch bei der Konstruktion beratend zur Seite stehen kann. Aufgrund guter Referenzen und langjähriger Erfahrung sowohl im Formenbau als auch im Spritzguss entschied sich die…
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Von der Übernahme zur Erfolgsgeschichte
Vor über 35 Jahren gründete Bernd Krebs das Unternehmen Toolcraft. Ein bedeutender Meilenstein in der Firmengeschichte war die Übernahme der Spalter Feinwerktechnik, ehemals Trix, im Jahr 2005. Damit legte Toolcraft den Grundstein für seinen eigenen Formenbau – ein Schritt, der sich als Erfolg herausstellte. 2025 feiert das Unternehmen das 20-jährige Jubiläum dieses richtungsweisenden Kapitels. Grundstein für den eigenen Formenbau gelegt Der Umzug in ein größeres Firmengebäude in Georgensgmünd lag erst wenige Jahre her, als Bernd Krebs von der Insolvenz der Spalter Feinwerktechnik erfuhr. Zu diesem Zeitpunkt beschäftigte Toolcraft 53 Mitarbeitende. Aufgrund der Verbundenheit mit der Region und dem Wunsch, die Arbeitsplätze zu erhalten, entschied er sich trotz anfänglicher Bedenken zur…
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Efficiently removing supports with dry ice blasting
Over the last few years, additive manufacturing has fundamentally changed industrial manufacturing. Complex geometries can be produced without moulds, taking significantly less time and consuming fewer resources, which has opened up new possibilities, particularly in sectors such as aerospace, the automotive industry and medical technology. However, some process steps, such as removing support structures, are still undergoing constant development. This is where toolcraft AG has recently started using innovative dry ice blasting technology. Removing supports efficiently and reliably Removing support structures from additively manufactured components was once a time-intensive process that was also potentially prone to errors. Conventional methods, such as using a hammer and chisel, are not just time-consuming…
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Effiziente Supportentfernung mittels Trockeneisstrahlen
Während der letzten Jahre hat die additive Fertigung die industrielle Produktion grundlegend verändert. Komplexe Geometrien können werkzeuglos, mit deutlich reduziertem Zeitaufwand und weniger Ressourcen hergestellt werden, was vor allem in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizintechnik neue Möglichkeiten eröffnet hat. Einige Prozessschritte, wie das Entfernen von Stützstrukturen, werden jedoch stetig weiterentwickelt. Hier setzt die toolcraft AG neuerdings auf die innovative Technik des Trockeneisstrahlens. Effiziente und sichere Supportentfernung Das Entfernen von Stützstrukturen war bisher bei additiv gefertigten Bauteilen ein mühsamer und potenziell fehleranfälliger Prozess. Herkömmliche Methoden wie der Einsatz von Hammer und Meißel sind nicht nur zeitaufwendig und physisch belastend, sondern erhöhen auch das Risiko von…
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Komplexität und Präzision im Silikonspritzguss
Die Technologien Spritzguss und Formenbau sind bereits seit 20 Jahren fester Bestandteil des Leistungsspektrums der toolcraft AG. Dass diese Bereiche erfolgreich ausgebaut werden konnten, ist den kontinuierlichen Investitionen in Kompetenzen und modernste Maschinen zu verdanken. Neben der Verarbeitung von gängigen Thermoplasten und Hochtemperaturwerkstoffen werden bei Toolcraft mittlerweile auch Bauteile aus Flüssigsilikon (LSR) gefertigt – darunter auch ein Tassendeckel und eine Lupe. Unterschiedliche Bauteile mit nur einem Werkzeug Mithilfe von langjährigen Partnern in den Bereichen Spritzguss und Formenbau ist es Toolcraft gelungen, ein anspruchsvolles, innovatives Projekt zu realisieren. Gemeinsam mit dem SKZ, der Günther Heisskanaltechnik GmbH, der Meusburger Georg GmbH & Co KG und der Bestenlehrer GmbH wurden zwei Formteile aus…
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Höchste Präzision im Formenbau
Ursprünglich wurde Toolcraft als Zerspanungsdienstleister gegründet und hat seitdem das Leistungsspektrum immer wieder erweitert. So arbeitet das mittelständische Familienunternehmen seit fast 20 Jahren mit einem eigenen Formenbau. Kontinuierliche Investitionen in modernste Maschinen sind für Toolcraft in allen Technologien selbstverständlich. Die jüngste Anschaffung setzt nun neue Maßstäbe für den Formenbau: eine hochgenaue Kern Micro HD Fräsmaschine. Hochpräzise Fertigung auf dem nächsten Level Toolcraft fertigt als Technologie-Allrounder sowohl additiv als auch subtraktiv und setzt darüber hinaus individuelle Automationslösungen um. Auch in den Bereichen Spritzguss und Formenbau ist der Mittelständler seit vielen Jahren erfolgreich tätig. Den Maschinenpark immer auf dem aktuellen Stand zu halten, hat für Toolcraft eine hohe Priorität. Die neueste Investition…
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A quantum leap into the future
Since the company was founded 35 years ago, toolcraft has continuously expanded its production space in Georgensgmünd and Spalt in Bavaria. The groundbreaking ceremony was recently held for the construction of a new technical high purity cleaning hall, which will be of great importance for the future of the company. High-tech with an eye on the future The last groundbreaking ceremony on the toolcraft AG premises in Georgensgmünd was just three years ago. At that time, the go-ahead was given for the construction of a new injection moulding hall. The family-owned company is now planning to deliver this outstanding technology, setting the course for the future. The company is building…
