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Mobile Device Management im Ersatzteillager
Im Ersatzteillager zählt jede Minute. Ob Maschinenstillstand in der Produktion, dringende Serviceeinsätze oder Expresslieferungen für Werkstätten – benötigte Ersatzteile müssen schnell gefunden, kommissioniert und versendet werden. Mobile Datenerfassungsgeräte (MDE), Tablets und mobile Etikettendrucker sind dabei unverzichtbare Arbeitsmittel. Doch je intensiver diese Geräte genutzt werden, desto wichtiger wird ihre zentrale Verwaltung. Ein professionelles Mobile Device Management (MDM) sorgt dafür, dass die Technik zuverlässig funktioniert und Lagerprozesse nicht durch vermeidbare Geräteprobleme ins Stocken geraten. Wenn nicht das Ersatzteil fehlt, sondern das funktionierende MDE-Gerät Viele Unternehmen investieren viel Zeit in die Optimierung ihrer Lagerprozesse, unterschätzen jedoch den Einfluss der eingesetzten Hardware. Ein defektes Gerät, eine veraltete Anwendung oder fehlerhafte Scannerkonfigurationen reichen oft aus,…
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Der Zebra TC201 als Allrounder für den Großhandel
Im Großhandel entscheiden Geschwindigkeit, Bestandsgenauigkeit und Transparenz über die Wettbewerbsfähigkeit. Mitarbeitende wechseln permanent zwischen Wareneingang, Einlagerung, Kommissionierung, Bestandsprüfungen und Versand. Gleichzeitig erwarten Kunden kurze Lieferzeiten und jederzeit verlässliche Informationen über verfügbare Artikel. Damit diese Abläufe reibungslos funktionieren, benötigen Unternehmen nicht nur eine leistungsfähige Großhandel Software, sondern auch ein mobiles Endgerät, das den hohen Anforderungen im täglichen Betrieb gerecht wird. Mit dem Zebra TC201 bringt Zebra den Nachfolger der erfolgreichen TC22- und TC27-Serie auf den Markt. Dabei handelt es sich nicht um ein gewöhnliches Hardware-Update. Vielmehr wurde nahezu jede relevante Komponente weiterentwickelt, um Großhändlern mehr Leistung, höhere Zukunftssicherheit und eine bessere Wirtschaftlichkeit zu bieten. Mehr Leistung für anspruchsvolle Großhandelsprozesse In vielen…
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Filialbelieferung effizient steuern – vom Zentrallager bis ins Vorratslager
Für Kunden ist es selbstverständlich, dass jedes Produkt jederzeit im Regal verfügbar ist. Hinter dieser Selbstverständlichkeit steckt jedoch ein komplexer logistischer Prozess. Zwischen dem Zentrallager und dem Vorratslager einer Filiale bewegen sich täglich Waren, Rollcontainer und Behälter. Gerade kleine und mittelständische Handelsunternehmen stehen dabei vor der Herausforderung, ihre Filialen zuverlässig zu versorgen, ohne unnötige Bestände aufzubauen oder zusätzliche Ressourcen einzusetzen. In der Praxis entstehen viele Probleme genau zwischen diesen beiden Lagerstandorten. Lieferungen verlassen das Zentrallager pünktlich, kommen jedoch verspätet oder unvollständig in der Filiale an. Rollcontainer bleiben unterwegs stehen, Lademittel gehen verloren und Rückfragen kosten wertvolle Zeit. Gleichzeitig fehlt oft die Transparenz darüber, wo sich eine Lieferung aktuell befindet und…
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Wie Flughäfen interne Materialflüsse ohne zusätzliches Personal beschleunigen
Flughäfen gehören zu den komplexesten Logistikstandorten überhaupt. Während Passagiere, Gepäck und Flugzeuge im Mittelpunkt stehen, sorgen im Hintergrund tausende interne Materialtransporte dafür, dass der Betrieb reibungslos funktioniert. Ersatzteile für die Bodenabfertigung, Werkzeuge für die Instandhaltung, Reinigungsmaterial, IT-Hardware, Catering-Equipment oder technische Dokumentationen müssen täglich zwischen Werkstätten, Lagern, Terminals und Betriebsgebäuden transportiert werden. Steigende Kosten und der anhaltende Fachkräftemangel stellen Flughafenbetreiber jedoch vor eine große Herausforderung: Wie lassen sich interne Materialflüsse beschleunigen, ohne zusätzliches Personal einzustellen? Die Antwort liegt in einer intelligenten Digitalisierung der Transportprozesse. Materialflüsse zentral steuern statt manuell koordinieren Auf vielen Flughäfen werden interne Transportaufträge noch immer telefonisch, per Funk oder über E-Mail koordiniert. Das funktioniert bei wenigen Transporten, stößt…
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Filialprozesse im Baumarkt auf einem Gerät bündeln: Wie eine mobile Plattform Systemwechsel reduziert
In Bau- und Gartenmärkten laufen viele Prozesse parallel: Wareneingang, Umlagerung, Bestandsabfrage, Preisauszeichnung und Inventur. Wenn dafür mehrere Systeme, Apps oder gar Papierlisten im Einsatz sind, kostet jeder Wechsel Zeit, erzeugt Fehler und erschwert die Einarbeitung. COSYS Retail bündelt diese Filialprozesse auf einem einzigen MDE-Gerät – als modulare Plattform, die mit den Anforderungen des Marktes wächst. Warum viele Einzelsysteme im Baumarkt zum Problem werden Unterschiedliche Insellösungen bedeuten unterschiedliche Oberflächen, Anmeldungen und Datenstände. Mitarbeitende springen zwischen Anwendungen, Bestände weichen voneinander ab, und neue Kolleginnen und Kollegen brauchen länger, bis sie sicher arbeiten. Ein Systemwechsel mitten im Prozess ist nicht nur lästig – er ist eine der häufigsten Fehlerquellen auf der Fläche. Eine…
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Wie die Inhouse Logistik mit digitalen Prozessen Transparenz schaffen und Ressourcen nachhaltig entlasten
Die Digitalisierung verändert Arbeitsabläufe in Unternehmen nachhaltig und zeitsparend. Während viele Bereiche wie Produktion, Vertrieb oder Kundenkommunikation bereits weitgehend digital organisiert sind, laufen interne Logistikprozesse häufig noch immer manuell ab. Pakete, Hauspost, Dokumente oder interne Sendungen werden teilweise über Listen, E-Mails oder persönliche Absprachen verwaltet. Dadurch entstehen unnötige Suchaufwände, fehlende Transparenz und ein hoher organisatorischer Aufwand. Gerade in großen Unternehmen, Industrieunternehmen, Verwaltungen oder Einrichtungen mit mehreren Standorten gewinnt eine strukturierte interne Paketlogistik zunehmend an Bedeutung. Steigende Paketmengen, komplexe Organisationsstrukturen und begrenzte personelle Ressourcen machen es notwendig, interne Prozesse effizienter zu gestalten. Eine digitale Lösung schafft hier die Grundlage für mehr Übersicht, Sicherheit und eine nachhaltige Prozessoptimierung. Mit digitaler Inhouse Logistik…
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Inventur mit temporären Mitarbeitenden: App-geführte Prozesse statt langer Schulung
Viele Unternehmen verstärken ihr Team zur Stichtagsinventur mit Saisonkräften, Aushilfen oder Mitarbeitenden aus anderen Abteilungen. Das erhöht die verfügbaren Ressourcen, bringt aber auch Herausforderungen mit sich: Temporäre Kräfte kennen weder Lagerstruktur noch Zählabläufe und müssen innerhalb kurzer Zeit produktiv arbeiten. Lange Schulungen kosten wertvolle Zeit und garantieren dennoch nicht, dass alle Abläufe am Inventurtag sicher umgesetzt werden. Effizienter ist ein Inventurprozess, der Mitarbeitende direkt während der Erfassung durch die einzelnen Arbeitsschritte führt. Warum lange Schulungen häufig nicht wirtschaftlich sind Die Einarbeitung temporärer Mitarbeitender verursacht Aufwand, der oft in keinem Verhältnis zur kurzen Einsatzdauer steht. Gleichzeitig steigt das Risiko unterschiedlicher Arbeitsweisen. Typische Herausforderungen sind: Geringe Vorkenntnisse zu Sortiment und Lagerstruktur Kurze…
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Vorratslager strategisch organisieren statt nur verwalten
Ein gut organisiertes Vorratslager fällt Kunden normalerweise gar nicht auf – und genau das ist seine wichtigste Aufgabe. Denn während sich auf der Verkaufsfläche entscheidet, was verkauft wird, sorgt das Backlager im Hintergrund dafür, dass Regale schnell nachgefüllt werden können und Artikel jederzeit verfügbar bleiben. In vielen Filialen entwickelt sich das Vorratslager jedoch über Jahre hinweg zu einem Sammelplatz für Aktionsware, Saisonartikel und Nachschubkartons. Neue Lieferungen werden dort eingelagert, wo gerade Platz ist, einzelne Kartons verschwinden hinter Paletten und Mitarbeiter verbringen wertvolle Zeit mit der Suche nach der richtigen Ware. Das Ergebnis: Auf der Verkaufsfläche entstehen Lücken, obwohl sich die benötigten Produkte eigentlich noch im Lager befinden. Gerade im Einzelhandel…
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Effiziente Campus-Logistik: Transparente Prozesse und digitale Sendungsverfolgung mit COSYS
Große Unternehmens- und Universitätscampus stellen die interne Logistik täglich vor komplexe Herausforderungen. Zahlreiche Gebäude, Abteilungen und Übergabepunkte müssen miteinander verbunden werden, damit Waren, Pakete und Briefsendungen zuverlässig vom zentralen Wareneingang bis zum tatsächlichen Empfänger gelangen. Dabei reicht eine reine Erfassung eingehender Sendungen längst nicht mehr aus. Entscheidend ist eine durchgängige Transparenz über Transportwege, Übergaben und Zuständigkeiten. Genau hier setzen die COSYS Lösungen für digitale Campus-Logistik an: Sie ermöglichen eine strukturierte Steuerung interner Logistikprozesse, reduzieren manuellen Abstimmungsaufwand und schaffen eine zuverlässige Grundlage für effiziente Abläufe. Von der Annahme bis zur Zustellung: Jeder Prozessschritt digital dokumentiert Mit den COSYS Softwarelösungen werden interne Logistikprozesse vollständig digital abgebildet und zentral gesteuert. Bereits bei der…
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Inventurdifferenzen reduzieren: Warum Barcode-Scanning hilft
Inventurdifferenzen entstehen, wenn der körperlich gezählte Ist-Bestand von den im System geführten Soll-Mengen abweicht. Häufig werden dafür zunächst Schwund, Fehlbuchungen oder nicht dokumentierte Warenbewegungen verantwortlich gemacht. Ein Teil der Abweichungen entsteht jedoch bereits während der Inventur durch Fehler bei der Artikelidentifikation, Mengeneingabe oder späteren Datenübertragung. Wer Artikelnummern manuell eingibt oder Bestände auf Papierlisten dokumentiert, schafft zusätzliche Fehlerquellen. Barcode-Scanning reduziert diese Risiken, indem Artikel eindeutig identifiziert und mit einem hinterlegten Stammdatensatz abgeglichen werden. Wo vermeidbare Inventurdifferenzen tatsächlich entstehen Nicht jede Inventurdifferenz weist auf einen realen Fehlbestand hin. Viele Abweichungen gehen auf Fehler bei der Erfassung oder Übertragung zurück: Zahlendreher bei manueller Eingabe: Falsch gelesene oder vertauschte Ziffern können dazu führen, dass…
