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Was die Inventur 2025 über die Inventur 2026 verrät: Protokolle als Planungsgrundlage
Die meisten Händler planen ihre Jahresinventur nach Erfahrung: so viele Zählende wie im Vorjahr, so viele Geräte wie im Vorjahr, Beginn wie immer um 18 Uhr. Dabei liegen die Zahlen für eine genauere Planung oft schon vor, in den Protokollen der letzten Inventur. Wer sie im November auswertet, plant den Dezember mit Daten statt mit Gewohnheit. Fünf Fragen, die das Vorjahr beantwortet 1. Wie lange hat jede Filiale gezählt? Die Dauer je Filiale zeigt, wo das Zeitfenster knapp wurde und wo Reserven lagen. 2. Wie viele Positionen wurden erfasst? Die Zahl der Positionen je Filiale, über mehrere Jahre verglichen, zeigt, wo Sortiment und Fläche gewachsen sind. Mehr Positionen bei gleicher…
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Innerbetriebliche Transporte effizient organisieren
Transportaufgaben gehören in einen gemeinsamen Ablauf Die interne Logistik verbindet Wareneingang, Lager, Produktion, Versand und weitere Betriebsbereiche. Dort werden Rohstoffe angeliefert, Bauteile bereitgestellt, Halbfabrikate umgelagert und leere Ladungsträger abgeholt. Hinzu kommen Werkzeugtransporte, interne Sendungen und Übergaben an Dienstleister. Für einen wirtschaftlichen Ablauf müssen Transportbedarf, Priorität, Personal, Fahrzeuge und Zeitfenster aufeinander abgestimmt sein. Einzelne Fahrten unabhängig voneinander zu planen führt besonders bei vielen kurzfristigen Anforderungen zu unnötigem Aufwand. Besser ist ein gemeinsamer Auftragsbestand, aus dem die Disposition verfügbare Ressourcen passend einsetzen kann. Beispiel aus einem Produktionsbetrieb Ein Maschinenbauer mit zwei Hallen lässt Materialwünsche per E-Mail und Telefon ins Lager melden. Ein Disponent überträgt die Anforderungen in eine Liste und verteilt sie…
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Yard Management und Behälterverwaltung digital verbinden
Der Betriebshof als koordinierter Prozess Yard Management organisiert Fahrzeugbewegungen und Abfertigungsschritte auf dem Werks- oder Logistikhof. Die Prozesskette beginnt oft mit der Anlieferankündigung und reicht über Pforte, Stellplatz und Tor bis zur Be- oder Entladung und abschließenden Ausfahrt. Wer nur die Torbelegung plant, übersieht jedoch einen wichtigen Teil des Geschehens: Paletten, Kleinladungsträger, Gitterboxen und Spezialbehälter wechseln gleichzeitig ihren Besitzer oder Aufenthaltsort. Ohne gemeinsame Datengrundlage können Lkw zwar planmäßig abgefertigt werden, während die benötigten Leerbehälter fehlen oder Rückgaben übersehen werden. Eine Verbindung von Hofsteuerung und Lademittelmanagement hilft, diese Abhängigkeiten im selben Ablauf zu berücksichtigen. Welche Informationen an jedem Punkt benötigt werden Beim Check-in werden beispielsweise Fahrzeug, Tour und mitgeführte Lademittel erfasst.…
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Digital Warehouse Management Between ERP and Warehouse Operations
An ERP system shows 250 units of a particular component in stock. Production urgently requires 40 units, but only 28 can be found at the designated storage location. The remaining components may have been issued to another production order, transferred to a different warehouse area or not yet recorded correctly. While warehouse staff investigate the discrepancy, the production line is waiting for materials. Situations like this often arise when enterprise resource planning and operational warehouse processes are not sufficiently integrated. For manufacturing companies managing extensive material inventories, multiple storage areas and frequent internal stock movements, an ERP inventory overview alone may not provide the necessary operational visibility. Digital warehouse management…
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Umtausch, Reservierungen, Retouren: Die blinden Flecken der Modeinventur zwischen den Jahren
Im Modehandel fällt die Jahresinventur in die unruhigsten Tage des Jahres. Nach Weihnachten beginnt der Umtausch: Geschenke in der falschen Größe, Ware mit Etikett, Ware ohne Karton. Dazu liegen Reservierungen für Kundinnen bereit, Rücksendungen an Lieferanten warten auf den Versand, und die erste Sale-Ware wird umgepackt. All das ist Bestand. Nur liegt er selten dort, wo die Warenwirtschaft ihn vermutet. Vier Orte, an denen Ware zwischen den Jahren steht Umtauschware an der Kasse oder im Büro: zurückgenommen, aber noch nicht wieder auf der Fläche. Reservierungen für Kundinnen, teils bezahlt, teils nicht. Lieferantenretouren und Reklamationen: verpackt, aber noch nicht versendet. Umlagerungen: in einer Filiale ausgebucht, in der anderen noch nicht angekommen.…
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Ihre Post und Arbeitsmittel warten nicht auf den nächsten Bürotag – Smart Locker entlasten Versicherungszentralen nachhaltig
Am Empfang stapeln sich Pakete, während die Empfänger im Homeoffice arbeiten. Die interne Posttour trifft auf unbesetzte Arbeitsplätze, und für die Ausgabe eines vorbereiteten Laptops muss erneut ein Termin gefunden werden. In Versicherungszentralen mit mehreren Fachabteilungen und Gebäuden verursachen solche Situationen vermeidbare Rückfragen und zusätzliche Wege. Die Lieferung ist angekommen, ihre Übergabe bleibt jedoch offen. Mit COSYS Smart Lockern verbinden Versicherungsunternehmen die digitale Postverteilung mit einem festen Abholpunkt für Sendungen und Arbeitsmittel. Beschäftigte holen bereitgestellte Gegenstände innerhalb der Gebäudezugangszeiten selbstständig ab. Empfang, Poststelle und IT können Übergaben vorbereiten, ohne bei jeder Entnahme persönlich anwesend sein zu müssen. Post zustellen, auch wenn der Arbeitsplatz unbesetzt ist Die COSYS Postverteilungssoftware schafft die…
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Produktionsmaterialien sicher bereitstellen: Behälterkreisläufe digital organisieren
Materialversorgung hängt auch von den Behältern ab Rohmaterial, Komponenten, Halbfabrikate und fertige Erzeugnisse werden in Produktionsbetrieben laufend bewegt. Je nach Bauteil sind dabei kleine Boxen, Paletten oder speziell geformte Gestelle notwendig. Fehlt ein geeigneter Ladungsträger, ist das Material unter Umständen zwar vorhanden, kann aber nicht planmäßig zur nächsten Fertigungsstation gelangen. Zum Behältermanagement zählt deshalb mehr als das Zählen von Leergut. Es steuert die Bereitstellung, Nutzung, Weitergabe, Reinigung, Rücknahme und gegebenenfalls Aussonderung von Behältern. Benötigt werden Angaben darüber, welche Einheiten wo stehen, welchem Bereich sie zugeteilt sind, ob sie leer oder befüllt vorliegen und ob sie weiterhin einsatzfähig sind. Unterschiedliche Materialien verlangen unterschiedliche Ladungsträger Für kleinere Komponenten wie Schrauben, Elektronikteile oder…
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Weniger Lademittelschwund im Baustoffhandel: Übergaben konsequent dokumentieren
Warum Ladungsträger für Baustoffhändler besonders wertvoll sind Ziegel, Mörtelsäcke, Pflastersteine, Dämmmaterial und Sanitärartikel stellen unterschiedliche Anforderungen an Lagerung und Transport. Für ihren sicheren Warenfluss werden neben Euro- und Einwegpaletten auch Gitterboxen, Langgutgestelle, Container, Kleinladungsträger und speziell entwickelte Mehrwegbehälter benötigt. Diese Hilfsmittel schützen Produkte, vereinfachen das Zusammenstellen von Aufträgen und erleichtern das Laden und Entladen. Die Wege der Ladungsträger sind oft komplexer als die der Ware. Sie gelangen vom Wareneingang über Lager und Kommissionierung zum Fahrzeug, zur Baustelle, zum Kunden oder in eine andere Niederlassung. Am Zielort werden sie sofort getauscht, zunächst behalten oder zu einem späteren Termin abgeholt. Deshalb reicht die Information über die ausgelieferte Ware nicht aus: Auch Menge,…
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Digitally Track Tool Issuance in Manufacturing with an Automated Tool Locker
A torque wrench is urgently needed on an assembly line. However, the tool is stored in the central warehouse, while the responsible employee is already working the late shift. Who organises the transport? When will the tool be ready for collection? And how can the company later verify who collected it? For manufacturing companies in Poland operating multiple production halls, workshops and shift schedules, these processes can become an organisational challenge. Tool inventory, internal transport and tool issuance are often managed separately, creating information gaps, unnecessary enquiries and delays. Combining COSYS Inventory Management, Internal Transport Management and Automated Tool Lockers connects these processes digitally. Tools can be managed centrally, transported…
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Simplify Warehouse Management for Small Businesses with Multiple Locations
A spare part is unavailable in the main warehouse. However, several units are still stored at a secondary location. Nobody knows this because both warehouses maintain separate inventory records. As a result, the part is ordered again, even though sufficient stock already exists within the company. For small businesses operating multiple warehouse locations, this situation is far from unusual. A main warehouse at company headquarters, additional storage space in another building or material stocks at different business premises can quickly make warehouse organisation more complicated. Digital warehouse management for small businesses provides a shared inventory overview and connects individual storage locations without necessarily requiring the introduction of a complex ERP…
